风水射流微雾供风器制造技术

一种风水射流微雾供风器，包括外壳和两件消音器，外壳由两件环形端盖、外筒和两件吊环组成，其特征是：还包括风水射流器，所述风水射流器安装于外筒的内部中间位置，其是由风水混合管路、集流器、环形射流器和扩散器组成，集流器与扩散器均为喇叭管式结构，在集流器上设有气源进口Ⅰ和气源分支接口，气源进口Ⅰ连通压缩空气，在环形射流器上设有环形风室、环形缝隙和气源进口Ⅱ，环形风室通过环形缝隙和气源进口Ⅱ分别与扩散器内腔以及气源进口Ⅰ相连通，风水混合管路的进水端连通高压水源，风水混合管路的进气端与集流器上的气源分支接口相连接。其优点为，不用带电工作，不仅能有效地冲淡瓦斯和有害气体还能除尘、消除静电和调节工作面的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦斯稀释设备，特别是一种风水射流微雾供风器。
技术介绍
瓦斯爆炸是煤矿重大灾害之一。通常，防治煤矿瓦斯爆炸的方法就是:把井下局部的高瓦斯浓度稀释到不爆炸的安全范围内；目前，井下稀释瓦斯主要采用空气吹散方式，即利用电动或气动风机或单一的压风式瓦斯稀释器向高瓦斯区域内吹入空气，以达到稀释井下空气中瓦斯浓度的目的。但上述稀释瓦斯的3种方式中，采用的电动风机为带电工作，有安全隐患，气动风机效率低、造价高，另外，气动风机和单一的压风式瓦斯稀释器，均不能解决煤尘问题，不能除尘、消除静电和调节工作面的温度。以上为现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种风水射流微雾供风器，该风水射流微雾供风器结构简单、设计合理，能有效地避免因带电工作带来的安全隐患，不仅能够有效地冲淡瓦斯和有害气体还能除尘、消除静电和调节工作面的温度，用以克服现有技术的不足。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:本风水射流微雾供风器，包括外壳和两件消音器，外壳由两件环形端盖、外筒和两件吊环组成，两件环形端盖通过若干安装螺栓分别安装在外筒的两端口处，两件吊环对称设置在外筒上的两端位置，其特征是:还包括风水射流器，所述风水射流器安装于外筒的内部中间位置，在风水射流器的两端，外筒的内部两端口处，各装有一件消音器；所述风水射流器由风水混合管路、集流器、环形射流器和扩散器组成，集流器与扩散器均为喇叭管式结构，扩散器的粗端出气端通过若干固定螺栓与外筒固定连接，集流器位于扩散器的细端进气端一侧，集流器的细端出气端通过若干连接螺栓与扩散器的细端进气端相连接，在集流器上设有气源进口 I和与气源进口 I相连通的气源分支接口，气源进口 I连通压缩空气，环形射流器安装在集流器与扩散器之间，并且其进气端口和出气端口分别与集流器和扩散器内腔相连通，在环形射流器上设有环形风室、环形缝隙和气源进口 II，环形风室通过环形缝隙和气源进口 II分别与扩散器内腔以及气源进口 I相连通，风水混合管路的进水端连通高压水源，风水混合管路的进气端与集流器上的气源分支接口相连接。本技术所述扩散器由喇叭管II构成，在喇叭管II的细端设有扩散器环形筋A，喇叭管II的粗端设有扩散器环形筋B，在扩散器环形筋A与扩散器环形筋B之间，喇叭管II的外部侧面上均布设有若干扩散器条形筋，扩散器环形筋A上设有环形射流器盖安装槽，并均布设有若干连接螺栓安装孔II，扩散器环形筋B上均布设有若干螺纹孔，扩散器环形筋B通过其上的若干螺纹孔和若干固定螺栓与外筒固定连接；所述集流器由喇叭管I构成，在喇叭管I的粗端设有集流器环形筋，喇叭管I的细端设有集流器端头，集流器端头与集流器环形筋之间，喇叭管I的外部侧面上均布设有若干集流器条形筋，集流器端头上设有环形射流器主体安装槽和锥形孔，并均布设有若干连接螺栓安装孔I，锥形孔的粗端与喇叭管I喇叭孔的细端相衔接，另外，集流器端头上还设有风管路，在风管路内设有气源进口 I和与气源进口 I相连通的气源分支接口，气源进口 I与环形射流器主体安装槽相连通，气源进口 I与气源分支接口上分别安装有气源接头和气源分支接头；集流器的集流器端头通过其上的若干连接螺栓安装孔1、扩散器的扩散器环形筋A上的若干连接螺栓安装孔II以及若干连接螺栓，与扩散器的扩散器环形筋A相连接；所述环形射流器由环形射流器主体和环形射流器盖构成，环形射流器主体为环形柱体结构，其一端为环形射流器的进气端，其另一端上设有环形风室以及与环形风室相连通的环形射流器盖安装口和气源进口II，环形射流器主体安装在集流器的集流器端头上的环形射流器主体安装槽内，环形射流器盖为环形柱体结构，其一端设有台阶，环形射流器盖该设有台阶的一端安装在环形射流器盖安装口内，并与环形射流器盖安装口壁之间留有环形缝隙，环形射流器盖的另一端为环形射流器的出气端，安装在扩散器的扩散器环形筋A上的环形射流器盖安装槽内，环形射流器盖的中心通孔与环形射流器主体的中心通孔相对应，环形缝隙与环形射流器盖的中心通孔相连通；所述风水混合官路由风水官、风水雾化喂'头、水源接头、弯头和进气接头构成，风水管的中部安装有风水雾化喷头，风水管的下端进水端连接水源接头，风水管的上端进气端连接弯头的一端，弯头的另一端连接进气接头，进气接头通过软管和气源分支接头与集流器上的气源分支接口相连接。本技术所述集流器锥形孔的锥角小于喇叭管I喇叭孔的锥角。本技术集流器的集流器环形筋上设有接口槽，进气接头卡在接口槽处。本技术的优点是:1)该风水射流微雾供风器结构简单、设计合理，为非用电设备，工作时只需要高压防尘用水和压缩空气作为动力源，无需其他动力源，不带电工作，使用时，将供风器的空气进、出口分别与外界及井下的高瓦斯区域相通，在不用电的情况下，就可以向高瓦斯区域微雾供风，且引射效率可达到18倍以上，有效地避免了因供风器带电工作所带来的问题，消除了安全隐患，不仅能够有效地稀释瓦斯和有害气体，并且还能够除尘、消除静电和调节工作面的温度(降温)；2)该风水射流微雾供风器内部采用环缝引射式结构，精密度高，无机械运转部件，强度高、效率高、易维护，安装方便，使用安全可靠；3)该风水射流微雾供风器采用不锈钢材料制作，实用美观、耐腐蚀，使用寿命长；4)该风水射流微雾供风器的进气端和出气端均装有消音装置，使用时噪音小，降低和改善了井下作业环境；5)风水射流器微雾供风，送风量大，微量用水，节约能源；6)对井下一些死巷和死角的瓦斯和有害气体扩散，有着理想的效果，改善了劳动环境条件，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是扩散器的右视结构示意图；图3是图2的A-A线剖视图；图4是集流器的右视结构示意图；图5是图4的B-B线剖视图；图6是环形射流器的主视剖视放大图；图7是图6的C向视图。【具体实施方式】如图1-7所示，本风水射流微雾供风器，包括外壳和两件消音器4，外壳由两件环形端盖1、外筒3和两件吊环5组成，两件环形端盖I通过若干安装螺栓2分别安装在外筒3的两端口处，两件吊环5对称设置在外筒3上的两端位置，其特征是:还包括风水射流器，所述风水射流器安装于外筒3的内部中间位置，在风水射流器的两端，外筒3的内部两端口处，各装有一件消音器4 ;所述风水射流器由风水混合管路、集流器8、环形射流器10和扩散器11组成，集流器8与扩散器11均为喇叭管式结构，扩散器11的粗端出气端通过若干固定螺栓12与外筒3固定连接，集流器8位于扩散器11的细端进气端一侧，集流器8的细端出气端通过若干连接螺栓9与扩散器11的细端进气端相连接，在集流器8上设有气源进口 I 28和与气源进口 I 28相连通的气源分支接口 38，气源进口 I 28连通压缩空气，环形射流器10安装在集流器8与扩散器11之间，并且其进气端口和出气端口分别与集流器8和扩散器11内腔相连通，在环形射流器10上设有环形风室31、环形缝隙35和气源进口II34，环形风室31通过环形缝隙35和气源进口 II 34分别与扩散器11内腔以及气源进口I 28相连通，风水混合管路的进水端连通高压水源，风水混合管路的进气端与集流器8上的气源分支接口 38相连接。如图1-7所示，所述扩散器11由喇叭管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风水射流微雾供风器，包括外壳和两件消音器（4），外壳由两件环形端盖（1）、外筒（3）和两件吊环（5）组成，两件环形端盖（1）通过若干安装螺栓（2）分别安装在外筒（3）的两端口处，两件吊环（5）对称设置在外筒（3）上的两端位置，其特征是：还包括风水射流器，所述风水射流器安装于外筒（3）的内部中间位置，在风水射流器的两端，外筒（3）的内部两端口处，各装有一件消音器（4）；所述风水射流器由风水混合管路、集流器（8）、环形射流器（10）和扩散器（11）组成，集流器（8）与扩散器（11）均为喇叭管式结构，扩散器（11）的粗端出气端通过若干固定螺栓（12）与外筒（3）固定连接，集流器（8）位于扩散器（11）的细端进气端一侧，集流器（8）的细端出气端通过若干连接螺栓（9）与扩散器（11）的细端进气端相连接，在集流器（8）上设有气源进口Ⅰ（28）和与气源进口Ⅰ（28）相连通的气源分支接口（38），气源进口Ⅰ（28）连通压缩空气，环形射流器（10）安装在集流器（8）与扩散器（11）之间，并且其进气端口和出气端口分别与集流器（8）和扩散器（11）内腔相连通，在环形射流器（10）上设有环形风室（31）、环形缝隙（35）和气源进口Ⅱ（34），环形风室（31）通过环形缝隙（35）和气源进口Ⅱ（34）分别与扩散器（11）内腔以及气源进口Ⅰ（28）相连通，风水混合管路的进水端连通高压水源，风水混合管路的进气端与集流器（8）上的气源分支接口（38）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付京斌，姚银贵，冯战领，
申请(专利权)人：冀中能源峰峰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13