本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种拉丝机放线架的自动阻挡件。本拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，包括设于圆形放料台下端的推动滑块，所述的圆形放料台上连接有供推动滑块滑动的滑轨，所述的推动滑块一端设有与推动机构相适应的推动座，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮。优点在于：第一，当圆形放料台的转速大于设定值时，推动机构推动滑块，使得摩擦轮与圆形放料台相接触，利用二者之间的摩擦来减小惯性带来的影响，钢丝不容易乱成一团，整体架构合理，结构简单，实用性强。第二，围边利于圆形放料台和摩擦轮之间的充分接触。第三，伸缩弹簧起到一定的缓冲作用，避免圆形放料台和摩擦轮接触时发生损害。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种拉丝机放线架的自动阻挡件。
技术介绍
拉丝机放线架是与拉丝机配合的一个装置，钢丝放置在放线架上，拉丝机拉动，拉丝机放线架转动放出钢丝以配合拉丝机。现有的拉丝机的拉丝速度并不是一成不变的，当拉丝速度越快，放线架的旋转速度也越快，由于存在惯性，放线速度将大于拉丝速度，不能控制放线速度和拉丝速度相等，钢丝容易乱成一团。为了防止上述情况，只能通过减慢速度来减少惯性带来的影响，但拉丝的效率大幅降低。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种拉丝机用放线架，包括两立柱、连接两立柱顶端的横梁，设置在横梁中部的第一定滑轮；其特征在于:所述两立柱的下部设有支架，所述支架的中部设有第二定滑轮；所述第二定滑轮位于拉丝机进口处的水平延伸线上。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是仍然不能控制放线速度，减小惯性带来的影响，钢丝仍然容易乱成一团，整体设计不够合理，结构复杂，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种架构合理，结构简单，能够减小放线时惯性带来的影响的拉丝机放线架的自动阻挡件。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，包括设于圆形放料台下端的推动滑块，所述的圆形放料台上连接有供推动滑块滑动的滑轨，所述的推动滑块一端设有与推动机构相适应的的推动座，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮。当圆形放料台的转速大于设定值时，推动机构推动推动滑块，使得摩擦轮与圆形放料台相接触，利用二者之间的摩擦来减小惯性带来的影响，钢丝不容易乱成一团，整体架构合理，结构简单，实用性强。在上述的拉丝机放线架的自动阻挡件中，所述的圆形放料台周向设有围边，所述的摩擦轮与围边相适应且当摩擦轮处于正常状态时与围边之间设有第一间隙。围边利于圆形放料台和摩擦轮之间的充分接触。在上述的拉丝机放线架的自动阻挡件中，所述的推动滑块包括第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块之间设有伸缩弹簧。起到一定的缓冲作用，避免圆形放料台和摩擦轮接触时发生损害。在上述的拉丝机放线架的自动阻挡件中，所述的围边内表面设有第一摩擦层，所述的摩擦轮表面设有第二摩擦层。利于通过摩擦来减小惯性带来的影响。在上述的拉丝机放线架的自动阻挡件中，所述的滑轨上设有定向滑动杆，所述的第一滑块和第二滑块上设有供定向滑动杆穿过的滑动通孔且第一滑块和第二滑块可沿着定向滑动杆轴向滑动。定向滑动杆利于定向，防止第一滑块和第二滑块在滑动过程中发生偏移。与现有的技术相比，本拉丝机放线架的自动阻挡件开关的优点在于:第一，当圆形放料台的转速大于设定值时，推动机构推动推动滑块，使得摩擦轮与圆形放料台相接触，利用二者之间的摩擦来减小惯性带来的影响，钢丝不容易乱成一团，整体架构合理，结构简单，实用性强。第二，围边利于圆形放料台和摩擦轮之间的充分接触。第三，伸缩弹簧起到一定的缓冲作用，避免圆形放料台和摩擦轮接触时发生损害。第四，定向滑动杆利于定向，防止第一滑块和第二滑块在滑动过程中发生偏移。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图中，圆形放料台1、推动滑块2、滑轨3、推动座4、摩擦轮5、围边6、第一间隙7、第一滑块8、第二滑块9、伸缩弹簧10、定向滑动杆11。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本拉丝机放线架的自动阻挡件包括设于圆形放料台I下端的推动滑块2，圆形放料台I上连接有供推动滑块2滑动的滑轨3，推动滑块2 —端设有与推动机构相适应的的推动座4，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮5。当圆形放料台I的转速大于设定值时，推动机构推动推动滑块2，使得摩擦轮5与圆形放料台I相接触，利用二者之间的摩擦来减小惯性带来的影响，钢丝不容易乱成一团，整体架构合理，结构简单，实用性强。其中，圆形放料台I周向设有围边6，摩擦轮5与围边6相适应且当摩擦轮5处于正常状态时与围边6之间设有第一间隙7，围边6利于圆形放料台I和摩擦轮5之间的充分接触。推动滑块2包括第一滑块8和第二滑块9，第一滑块8和第二滑块9之间设有伸缩弹簧10，起到一定的缓冲作用，避免圆形放料台I和摩擦轮5接触时发生损害。围边6内表面设有第一摩擦层，摩擦轮5表面设有第二摩擦层，利于通过摩擦来减小惯性带来的影响。滑轨3上设有定向滑动杆11，第一滑块8和第二滑块9上设有供定向滑动杆11穿过的滑动通孔且第一滑块8和第二滑块9可沿着定向滑动杆11轴向滑动。定向滑动杆11利于定向，防止第一滑块8和第二滑块9在滑动过程中发生偏移。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了圆形放料台1、推动滑块2、滑轨3、推动座4、摩擦轮5、围边6、第一间隙7、第一滑块8、第二滑块9、伸缩弹簧10、定向滑动杆11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，包括设于圆形放料台(I)下端的推动滑块(2)，所述的圆形放料台(I)上连接有供推动滑块(2)滑动的滑轨(3)，所述的推动滑块(2) —端设有与推动机构相适应的的推动座(4)，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮(5)且当圆形放料台(I)的转速大于设定值时摩擦轮(5)可与圆形放料台(I)相接触。2.根据权利要求1所述的拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，所述的圆形放料台⑴周向设有围边(6)，所述的摩擦轮(5)与围边(6)相适应且当摩擦轮(5)处于正常状态时与围边(6)之间设有第一间隙(7)。3.根据权利要求2所述的拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，所述的推动滑块(2)包括第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述的第一滑块(8)和第二滑块(9)之间设有伸缩弹費(10) ο4.根据权利要求3所述的拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，所述的围边(6)内表面设有第一摩擦层，所述的摩擦轮(5)表面设有第二摩擦层。5.根据权利要求4所述的拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，所述的滑轨(3)上设有定向滑动杆(11)，所述的第一滑块(8)和第二滑块(9)上设有供定向滑动杆(11)穿过的滑动通孔且第一滑块(8)和第二滑块(9)可沿着定向滑动杆(11)轴向滑动。【专利摘要】本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种拉丝机放线架的自动阻挡件。本拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，包括设于圆形放料台下端的推动滑块，所述的圆形放料台上连接有供推动滑块滑动的滑轨，所述的推动滑块一端设有与推动机构相适应的推动座，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮。优点在于：第一，当圆形放料台的转速大于设定值时，推动机构推动滑块，使得摩擦轮与圆形放料台相接触，利用二者之间的摩擦来减小惯性带来的影响，钢丝不容易乱成一团，整体架构合理，结构简单，实用性强。第二，围边利于圆形放料台和摩擦轮之间的充分接触。第三，伸缩弹簧起到一定的缓冲作用，避免圆形放料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉丝机放线架的自动阻挡件，其特征在于，包括设于圆形放料台(1)下端的推动滑块(2)，所述的圆形放料台(1)上连接有供推动滑块(2)滑动的滑轨(3)，所述的推动滑块(2)一端设有与推动机构相适应的的推动座(4)，另一端通过铰接座铰接有摩擦轮(5)且当圆形放料台(1)的转速大于设定值时摩擦轮(5)可与圆形放料台(1)相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉章，
申请(专利权)人：浙江超龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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