一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种剪板机，包括机架、剪板刀、工作台和进料装置，所述机架上安装有气缸和控制面板，所述气缸通过连杆与剪板刀连接；所述控制面板能控制气缸带动剪板刀上下运动；所述工作台垂直于剪板刀上下运动的方向安装在机架上；所述工作台上设置有定位装置；所述工作台并位于剪板刀的正下方上设有出料机构。本实用新型专利技术操作简单、自动化程度高、定位准确的特点，而且无需在板料上划线标记，定位精确，裁剪后得到的坯料的尺寸精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工设备
，特别是指一种剪板机。
技术介绍
在生产加工中，对于板材的尺寸规格有不同的要求，加工不同规格的板材，就要对剪板机重新定位，依照现有的技术条件，是由操作工人用直尺测量，重新定位；人工在测量时往往会存在误差，导致剪断的板材精度低；同时这种剪板机生产效率极其低下。
技术实现思路
本技术提出一种剪板机，解决了现有技术中剪板机生产效率低以及加工精度低的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种剪板机，包括机架、剪板刀、工作台和进料装置，其特征在于，所述机架上安装有气缸和控制面板，所述气缸通过连杆与剪板刀连接；所述控制面板能控制气缸带动剪板刀上下运动；所述工作台垂直于剪板刀上下运动的方向安装在机架上；所述工作台上设置有定位装置；所述工作台并位于剪板刀的正下方上设有出料机构。进一步设置，所述定位装置包括滑轨、定位滑块和锁紧螺钉，所述滑轨固定于工作台上并其上设置有刻度表；所述定位滑块安装在滑轨上并能沿滑轨移动；所述锁紧螺钉设于滑块上并能锁定定位滑块。进一步设置，所述出料机构包括设于工作台上的出料槽和出料滑道；所述出料滑道位于出料槽的下方并倾斜于工作台所在的水平面。进一步设置，所述进料装置由进料道和进料台构成；所述进料道与进料台分别固定于工作台上；所述进料台位于出料槽旁。本技术所具备的有益效果:在工件料进来前，滑动定位滑块设置好加工尺寸，再锁紧螺钉锁定它，使它不能发生位移；工件料从进料道进来到进料台上；工件料向前伸至到定位滑块(无需量取工件料的尺寸或找寻工件料上划好的尺寸)；启动控制面板上的开关，气缸带动剪板刀向下剪断工件料后再向上升起；剪断的工件料从出料槽通过进料道出去(无需工作员去工作台上把剪断好的工件料取下来，保证了工作员工作时的安全性，减少了工作量)；工件料再向前伸至到定位滑块，如此反复循环工作。在工作过程中，工作员只需把工件料向前伸至到定位滑块，启动气缸剪断工件料即可；大大提高了生产效率；操作简单、自动化程度高、定位准确的特点，而且无需在板料上划线标记，定位精确，裁剪后得到的坯料的尺寸精度高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为立体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种剪板机，包括机架1、剪板刀8、工作台2、控制面板4、气缸3、定位装置6、出料机构7和进料装置5。其中，气缸3安装在机架I的顶部上；气缸3通过连杆9与刀架10连接；剪板刀8固定在刀架10上。控制面板4安装在机架I正前方上，方便工作员操作。控制面板4设置有操作开关；工作员通过操作开关控制气缸3带动剪板刀8上下运动。其中，所述工作台2垂直于剪板刀8上下运动的方向安装在机架I上。工作台2上设置有定位装置6。定位装置6包括滑轨61、定位滑块62和锁紧螺钉63，所述滑轨61固定于工作台2上并其上设置有刻度表64 ;定位滑块62安装在滑轨61上并能沿滑轨61移动；定位滑块62通过刻度表64调节、设定加工尺寸。锁紧螺钉63设于滑块62上；定位滑块62设定好尺寸，用螺钉63锁定定位滑块62，使它不能位移。其中，工作台2并位于剪板刀8的正下方上设有出料机构7。出料机构7包括设于工作台2上的出料槽71和出料滑道72 ;所述出料滑道72位于出料槽71的下方并倾斜于工作台2所在的水平面。其中，进料装置5位于工作台2。它由进料道51和进料台52构成。所述进料道51与进料台52分别固定于工作台2上；所述进料台52位于出料槽71旁。原理:在工件料进来前，滑动定位滑块设置好加工尺寸，再锁紧螺钉锁定它，使它不能发生位移；工件料从进料道进来到进料台上；工件料向前伸至到定位滑块(无需量取工件料的尺寸或找寻工件料上划好的尺寸)；启动控制面板上的开关，气缸带动剪板刀向下剪断工件料后再向上升起；剪断的工件料从出料槽通过进料道出去(无需工作员去工作台上把剪断好的工件料取下来，保证了工作员工作时的安全性，减少了工作量)；工件料再向前伸至到定位滑块，如此反复循环工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种剪板机，包括机架、剪板刀、工作台和进料装置，其特征在于， 所述机架上安装有气缸和控制面板，所述气缸通过连杆与剪板刀连接；所述控制面板能控制气缸带动剪板刀上下运动； 所述工作台垂直于剪板刀上下运动的方向安装在机架上；所述工作台上设置有定位装置； 所述工作台并位于剪板刀的正下方上设有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述定位装置包括滑轨、定位滑块和锁紧螺钉，所述滑轨固定于工作台上并其上设置有刻度表；所述定位滑块安装在滑轨上并能沿滑轨移动；所述锁紧螺钉设于滑块上并能锁定定位滑块。3.根据权利要求1或2所述的一种剪板机，其特征在于，所述出料机构包括设于工作台上的出料槽和出料滑道；所述出料滑道位于出料槽的下方并倾斜于工作台所在的水平面。4.根据权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于，所述进料装置由进料道和进料台构成；所述进料道与进料台分别固定于工作台上；所述进料台位于出料槽旁。【专利摘要】本技术提出了一种剪板机，包括机架、剪板刀、工作台和进料装置，所述机架上安装有气缸和控制面板，所述气缸通过连杆与剪板刀连接；所述控制面板能控制气缸带动剪板刀上下运动；所述工作台垂直于剪板刀上下运动的方向安装在机架上；所述工作台上设置有定位装置；所述工作台并位于剪板刀的正下方上设有出料机构。本技术操作简单、自动化程度高、定位准确的特点，而且无需在板料上划线标记，定位精确，裁剪后得到的坯料的尺寸精度高。【IPC分类】B23D33-02, B23D27-00【公开号】CN204413269【申请号】CN201520053056【专利技术人】莫甫根 【申请人】杭州金南工量具有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机，包括机架、剪板刀、工作台和进料装置，其特征在于，所述机架上安装有气缸和控制面板，所述气缸通过连杆与剪板刀连接；所述控制面板能控制气缸带动剪板刀上下运动；所述工作台垂直于剪板刀上下运动的方向安装在机架上；所述工作台上设置有定位装置；所述工作台并位于剪板刀的正下方上设有出料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫甫根，
申请(专利权)人：杭州金南工量具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33