螺栓及皮带传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种与传送皮带匹配的螺栓，以及配有该螺栓的皮带传送机。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中传送皮带容易被螺栓损坏的缺点，提供一种螺栓以及配有该螺栓的皮带传送机。本实用新型专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：螺栓，包括头部及螺杆，头部为圆形薄板，头部朝向螺杆的面侧上均匀设有若干个一定高度的棱台凸起，所述棱台凸起为正四棱柱凸起。该螺栓的棱台凸起顶部为平面，且由于棱台凸起的高度与传送皮带胶皮层的高度相同，将螺栓打扣进传送皮带时不会对传送皮带带来损伤，不会影响皮带传送机的性能，延长传送皮带及皮带传送机的使用寿命，提高物料传送效率及安全性。本实用新型专利技术适用于现有皮带传送装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与传送皮带匹配的螺栓，以及配有该螺栓的皮带传送机。
技术介绍
在皮带传送机上，常需要用螺栓及与螺栓匹配的螺母将运料斗或其他部件固定在传送皮带上。螺栓一般包括头部及与头部相连的螺杆。然而，现有的螺栓好多都是牙口螺栓，该类螺栓上有刀口，且头部朝向螺杆的一面上设置的凸起较长，且顶部较尖锐。而传送皮带的结构为两层胶皮层，中间夹有一层帆布层。当将螺栓打扣进传送皮带时，凸起会伤到皮带的帆布层，甚至将帆布层拉断，损伤传送皮带的性能。因此亟需一种不会损伤传送皮带的螺栓及应用该螺栓的皮带传送机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中传送皮带容易被螺栓损坏的缺点，提供一种螺栓以及配有该螺栓的皮带传送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:螺栓，包括头部及螺杆，头部为圆形薄板，头部朝向螺杆的面侧上均勾设有若干个一定高度的棱台凸起，所述棱台凸起为正四棱柱凸起。具体的，所述棱台凸起为两个，且以螺杆为中心呈轴对称分布。优选的，所述一定高度为3mm。具体的，所述螺杆为中空螺杆，所述螺杆和头部的连接处为圆形倒角。优选的，圆形倒角的半径为0.5?2mm。配置有上述螺栓的皮带传送机，包括机架、传送皮带及运料斗，机架的上端设有上轴，机架下部设有下轴，上轴和下轴之间装载有传送皮带，运料斗通过如权利要求1至5中任意一项所述的螺栓与螺母间隔固定在传送皮带上，所述运料斗的开口向上，螺栓棱台凸起的高度与传送皮带胶皮层的高度相同，上轴和下轴的一端各连接有一个转速传感器，环绕转速传感器的外侧设有中空的圆柱透明保护罩。具体的，所述转速传感器通过银铜锌镍材料的焊圈层与上轴或下轴相连接。 具体的，所述保护罩外侧涂有环氧树脂胶层。优选的，所述螺栓的头部为六角头。优选的，所述螺栓的头部与螺杆间设置有圆柱体连接部，所述圆柱体连接部的直径与螺杆的直径相等。本技术的有益效果是:螺栓的棱台凸起顶部为平面，且由于棱台凸起的高度与传送皮带胶皮层的高度相同，将螺栓打扣进传送皮带时不会对传送皮带带来损伤，不会影响皮带传送机的性能，节约成本，延长传送皮带及皮带传送机的使用寿命，提高物料传送效率及安全性。本技术适用于现有皮带传送装置。【附图说明】图1是本技术的螺栓的结构示意图；图2是本技术的皮带传送机的结构示意图；其中，11为头部，12为螺杆，13为螺母，14为棱台凸起，21为机架，22为上轴，23为下轴，24为传送皮带，25为运料斗，26为螺栓，27为转速传感器。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术的技术方案。如图1所示，本技术的螺栓，包括头部11及螺杆12，头部11为圆形薄板，头部11朝向螺杆12的面侧上均匀设有若干个一定高度的棱台凸起14，头部11有两个面侧，一个面侧朝向螺杆32，另一面侧背向螺杆32。安装时，朝向螺杆32的面侧与传送皮带24相接触。棱台凸起14的截面为梯形，顶部也是面，不是刀刃，棱台凸起14可将待紧固的物体固定牢靠。为了使用螺栓时，使得头部11对传送皮带的受力均匀，所述棱台凸起14为正四棱柱凸起；为了进一步保证受力均匀，所述棱台凸起14为两个，且以螺杆为中心呈轴对称分布O为了保护传送皮带，使得螺栓扣紧时，其棱台凸起也不会伤及到传送皮带的帆布层，因此其凸起高度与帆布层的厚度相同。一般而言，胶皮层的厚度为3_，因此设计棱台凸起14的高度为3_，螺栓拉紧的时候正好棱台凸起14卡到帆布层，不会将将帆布层拉断，损伤传送皮带。中空螺杆使得本螺栓成为柔性螺栓，当其收到冲击时，变形大，吸收能量作用强，提高其强度；在螺杆和头部的连接处设计为圆形倒角，通过圆形倒角过渡，可以减少应力集中现象，进一步提高螺栓强度，圆形倒的半径一般为0.5?2_。如图2所示，皮带传送机，包括机架21、传送皮带24及运料斗25，机架的上端设有上轴22，机架21下部设有下轴23，上轴22和下轴23之间装载有传送皮带24，运料斗25通过上述螺栓26与螺母间隔固定在传送皮带24上，运料斗25的开口向上，螺栓棱台凸起14的高度与传送皮带胶皮层的高度相同，上轴22和下轴23通过PLC控制，上轴22和下轴23的一端各连接有一个转速传感器27，转速传感器27套过轴转动。转速传感器27包括传感器本体及圆形底座，现有的底座的材质一般为不锈钢，传感器本体设置于圆形底座上，环绕转速传感器的外侧设有中空的圆柱透明保护罩，即在传感器本体外设有由顶面及四周环面组成的圆柱罩体，保护罩与底座形成用于放置传感器本体的密闭空腔，保护罩的材质为回火玻璃或塑料，以便于从外部可以观察到保护罩里面传感器本体的运行状况，且该材质成本较为低廉，实用性强。转速传感器27套过轴转动，传感器本体11在保护罩13里旋转，旋转一圈感应两个信号，然后输出给PLC，输出两个脉冲信号，然后得到转速；于是分别测得上轴22和下轴23的转速，若两个转速的差达到一定阈值，则输出报警，表明两个轴的转速有速度差，传送皮带24会产生打滑，继而产生温差及火花，则需要操作人员根据报警采取一定措施避免引起事故。为了保证转速传感器27与上轴22或下轴23之间的连接可靠且牢固，转速传感器27与上下两轴分别通过银铜锌镍材料的焊圈层相连接。保护罩外侧涂有环氧树脂胶层，密封性好，防止外界环境干扰转速传感器27的转动。螺栓的头部11为六角头，螺栓的头部11与螺杆间设置有圆柱体连接部，所述圆柱体连接部的直径与螺杆12的直径相等。如此设计，便于使用，易于拆卸，提高使用便利性，且在将螺栓26固定在传送皮带24上时，能够缓解螺栓施加到传送皮带24上的作用力，从而保护传送皮带24，避免传送皮带24被损坏。【主权项】1.螺栓，包括头部(11)及螺杆(12)，头部(11)为圆形薄板，其特征在于，头部(11)朝向螺杆(12)的面侧上均匀设有若干个一定高度的棱台凸起(14)，所述棱台凸起(14)为正四棱柱凸起。2.如权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述棱台凸起(14)为两个，且以螺杆(12)为中心呈轴对称分布。3.如权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述一定高度为3mm。4.如权利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺杆(12)为中空螺杆，所述螺杆(12)和头部(11)的连接处为圆形倒角。5.如权利要求4所述的螺栓，其特征在于，圆形倒角的半径为0.5?2_。6.皮带传送机，其特征在于，包括机架(21)、传送皮带(24)及运料斗(25)，机架的上端设有上轴(22)，机架(21)下部设有下轴(23)，上轴(22)和下轴(23)之间装载有传送皮带(24)，运料斗(25)通过如权利要求1至5中任意一项所述的螺栓(26)与螺母间隔固定在传送皮带(24)上，所述运料斗(25)的开口向上，螺栓棱台凸起(14)的高度与传送皮带胶皮层的高度相同，上轴(22)和下轴(23)的一端各连接有一个转速传感器(27)，环绕转速传感器的外侧设有中空的圆柱透明保护罩。7.如权利要求6所述的皮带传送机，其特征在于，所述转速传感器通过银铜锌镲材料的焊圈层与上轴或下轴相连接。8.如权利要求6所述的皮带传送机，其特征在于，所述保护罩外侧涂有环氧树脂胶层。9.如权利要求6所述的皮带传送机，其特征在于，所述螺栓的头部为六角头。10.如权利要求6所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺栓，包括头部(11)及螺杆(12)，头部(11)为圆形薄板，其特征在于，头部(11)朝向螺杆(12)的面侧上均匀设有若干个一定高度的棱台凸起(14)，所述棱台凸起(14)为正四棱柱凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健峰，
申请(专利权)人：斯缇福机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32