移动终端和移动终端的天线制造技术

技术编号:11652192 阅读:91 留言:0更新日期:2015-06-26 00:07
本实用新型专利技术公开了一种移动终端和移动终端的天线,其中移动终端,包括:壳体和印刷线路板;围绕壳体的金属边框包括第一边框和第二边框以及第三边框,第一边框具有第一边缝;第一连接器与第一边缝之上的第一边框相连;第二连接器分别与第三边框和印刷线路板的地相连;第一天线包括:第一天线主辐射体;与第一边框平行的第一部与第一连接器相连;与第三边框平行的第二部与第一部相连;第一电感分别与第二部和印刷线路板的地相连;第三部位于第二部之下且与第二部平行,第三部的一端悬空;与第一部平行的第四部分别与第二电感和第三部相连;与第一部平行的第五部分别与第二电感和印刷线路板的第一馈电端相连。本实用新型专利技术能降低天线成本,且调试方便灵活。本实用新型专利技术还公开了一种移动终端的天线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动终端
,特别涉及一种移动终端和一种移动终端的天线。
技术介绍
由于具有漂亮的金属质感,金属边框手机越来越受到各手机公司的追捧,但由于天线周围金属边框对天线辐射的显著抑制作用,使相应手机的天线设计难度显著增加。针对4G LTE (Long Term Evolut1n,长期演进,为第四代移动天线标准)手机中的 LTE Diversity (分集)天线,GPS (Global Posit1ning System,全球定位系统)天线,以及 BT(Blue Tooth,蓝牙)&WLAN(Wireless Local Area Network,无线局域网)天线,相关技术中大致有以下两种方案:方案一是目前市场上的主流方案,采用传统的天线方案,即采用FPC (FlexiblePrinted Circuit,柔性印刷电路板)或者LDS(Laser Direct Structuring,激光直接成型)生产工艺把天线做到孤立的塑料支架或塑料壳上,方案一的天线调试跟传统非金属边框手机的天线调试没什么本质区别。方案一中金属边框作为手机地的一部分,同时在金属边框边上适当位置开0.8-lmm的缝,以及通过优化金属边框的接地点位置,来减小金属边框对天线调试及性能的影响。方案二是利用金属边框的开缝及接地点位置把金属边框分成小段,并对金属边框直接馈电,同时在PWB (Printed Wiring Board,印刷电路板)板上辅以传统的电路匹配,来获得所需要的天线谐振频段及性能。上述相关技术中的方案一存在的不足之处是:还是采用传统的天线设计及生产工艺,没有成本的节省;另外更为重要的是,金属边框没法很好地跟天线进行一体化设计,这对天线射频性能造成不小的负面影响,导致天线射频性能不好。上述相关技术中的方案二存在的不足之处是:天线调试困难,这是因为方案二利用分段的金属边框直接馈电做天线,当金属边框尺寸不适合天线谐振及辐射时,没法手动调试(因为金属边框的尺寸增加及缩短是很难手动更改的),而如果通过改模打样,其周期及费用都是没法回避的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少从一定程度上解决上述的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种移动终端,该移动终端能够在确保天线射频性能的同时降低天线成本,且调试方便灵活。本技术的另一个目的在于提出一种移动终端的天线。为达到上述目的,本技术一方面实施例提出了一种移动终端,该移动终端包括:壳体;印刷线路板;围绕所述壳体的金属边框,所述金属边框包括位于所述壳体两侧的第一边框和第二边框,以及位于所述壳体顶部的第三边框,其中,所述第三边框与所述第一边框和所述第二边框分别相连,所述第一边框具有第一边缝;第一连接器,所述第一连接器的一端与所述第一边缝之上的所述第一边框相连;第二连接器,所述第二连接器的一端与所述第三边框相连,所述第二连接器的另一端与所述印刷线路板的地相连;第一天线,所述第一天线包括:所述第一连接器和所述第二连接器之间的边框构成第一天线的主辐射体;第一部,所述第一部与所述第一边框平行,所述第一部的一端与所述第一连接器的另一端相连;第二部,所述第二部与所述第三边框平行,且所述第二部的一端与所述第一部的另一端相连;第一电感,所述第一电感的一端与所述第二部的另一端相连,所述第一电感的另一端与所述印刷线路板的地相连;第三部,所述第三部位于所述第二部之下,且与所述第二部平行,所述第三部的一端悬空;第四部,所述第四部与所述第一部平行,且所述第四部的一端与所述第三部的另一端相连,所述第四部与所述印刷线路板的地之间的距离可调;第二电感,所述第二电感的一端与所述第四部的另一端相连;以及第五部,所述第五部与所述第一部平行,且所述第五部的一端与所述第二电感的另一端相连,且所述第五部的另一端与所述印刷线路板的馈电端相连。根据本技术实施例的移动终端,具有以下有益效果:1)不需要额外的天线部件,从而大大降低了成本;2)利用金属边框作为主辐射体,并结合印刷线路板的天线净空区里的布线、馈电及匹配对天线进行一体化设计,提高了天线空间的利用率;3)在产品开发中的天线调试,不需要微调金属边框的外形及尺寸,避免了金属边框的结构改模,加快了产品天线的开发调试及定型,且调试方便灵活;4)在保证必要天线射频性能的前提下,在印刷线路板的板面方向天线整体占用面积小,极大节省了印刷线路板宝贵的布板空间。为达到上述目的,本技术另一方面实施例还提出了一种移动终端的天线,该移动终端的天线包括:回形部,所述回形部包括:第一天线部,所述第一天线部的一端接地;第二天线部,所述第二天线部为具有开口的矩形,所述开口的一端与所述第一天线部的另一端相连;第一电感,所述第一电感连接在所述开口之间;第三天线部,所述第三天线部与所述开口所在所述第二天线部的矩形边平行,所述第三天线部的一端悬空;第二电感,所述第二电感的一端与所述第三天线部的另一端相连,所述第二电感的另一端与印刷线路板上的电源相连。本技术实施例提出的移动终端的天线具有以下有益效果:1)不需要额外的天线部件,从而大大降低了成本;2)在产品开发中的天线调试,不需要微调金属边框的外形及尺寸,避免了金属边框的结构改模,加快了产品天线的开发调试及定型,且调试方便灵活;3)在保证必要天线射频性能的前提下,在印刷线路板的板面方向天线整体占用面积小,极大节省了印刷线路板宝贵的布板空间。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的移动终端的天线的结构示意图;图2是根据本技术实施例的移动终端的天线的概念形式的演化过程示意图;图3是根据本技术实施例的移动终端的天线的概念形式的演化过程中各天线所对应的阻抗频率曲线的示意图;图4是根据本技术实施例的移动终端的天线的概念形式的演化过程中各天线所对应的RL频率曲线的示意图;图5是根据本技术一个实施例的移动终端的天线的典型RL频率曲线的示意图;图6是根据本技术另一个实施例的移动终端的天线的典型RL频率曲线的示意图;图7是根据本技术实施例的移动终端的方框示意图;图8是根据本技术一个实施例的移动终端仅包括第一天线的架构图;图9是根据本技术另一个实施例的移动终端包括第一天线和第二天线的架构图;图10是根据本技术一个实施例的移动终端的第一天线和第二天线的典型阻抗频率曲线和隔离度频率曲线的示意图;以及图11是根据本技术一个实施例的移动终端的第一天线和第二天线的典型RL频率曲线的示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种移动终端,其特征在于,包括:壳体和印刷线路板;围绕所述壳体的金属边框,所述金属边框包括位于所述壳体两侧的第一边框和第二边框,以及位于所述壳体顶部的第三边框,其中,所述第三边框与所述第一边框和所述第二边框分别相连,所述第一边框具有第一边缝;第一连接器,所述第一连接器的一端与所述第一边缝之上的所述第一边框相连;第二连接器,所述第二连接器的一端与所述第三边框相连,所述第二连接器的另一端与所述印刷线路板的地相连;第一天线,所述第一天线包括:所述第一连接器和所述第二连接器之间的边框构成第一天线主辐射体;        第一部,所述第一部与所述第一边框平行,所述第一部的一端与所述第一连接器的另一端相连;第二部,所述第二部与所述第三边框平行,且所述第二部的一端与所述第一部的另一端相连;第一电感,所述第一电感的一端与所述第二部的另一端相连,所述第一电感的另一端与所述印刷线路板的地相连;第三部,所述第三部位于所述第二部之下,且与所述第二部平行,所述第三部的一端悬空;第四部,所述第四部与所述第一部平行,且所述第四部的一端与所述第三部的另一端相连,所述第四部与所述印刷线路板的地之间的距离可调;第二电感,所述第二电感的一端与所述第四部的另一端相连;以及第五部,所述第五部与所述第一部平行,且所述第五部的一端与所述第二电感的另一端相连,且所述第五部的另一端与所述印刷线路板的第一馈电端相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆余
申请(专利权)人:惠州比亚迪电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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