本发明专利技术提供了一种金属氧化物改性耐热胶料及其制备方法，由以下原料制备：丁苯橡胶1500E、固马隆-茚树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、微晶蜡、金属氧化物、促进剂、硫化剂和十溴二苯醚，所述金属氧化物为三氧化二铁、三氧化二锑和氧化锌。本发明专利技术从提高覆盖胶的耐磨性能和阻燃性能、平衡带体温度三个方面考虑，在胶料中加入金属氧化物，利用金属氧化物导热快、耐磨损、不燃烧的物理特性，保证了制备的金属氧化物改性耐热胶料具有良好的耐高温、耐磨和抗烧穿的性能，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及橡胶输送带制造
，尤其设及一种金属氧化物改性耐热胶料及 其制备方法。
技术介绍
耐热输送带主要用于输送烧结矿石、球团矿石、水泥熟料、烘干水泥、石灰、尿素和 无机化肥等高温物料，其工作温度通常在200-500°C，有时达到800°CW上，甚至出现明火。 在高温环境下，磨损、冲击和屈提作用的破坏性被放大，耐热输送带很快就会被损坏甚至报 废。因此，提高耐热输送带的耐高温性能、延长使用寿命、满足更高的耐磨和耐烧灼要求，是 研制耐热输送带的重要课题，也是我国"十二五"期间输送带行业的技术攻关重点之一。 长期W来，众多研究人员将研究重点放在耐热输送带的耐热、隔热两个方面，采取 了改良覆盖胶配方、设置隔热层、改善骨架材料等方法，从而输送带的使用寿命显著延长。 但是，输送带覆盖胶的成分主要是橡胶高分子材料、古马隆、石油树脂、炭黑等有机物，从而 在实际使用中覆盖胶的工作面烙化、烧穿的问题仍然普遍存在。同时，由于采取了隔热措 施，输送带上下工作面温差较大，受热不均，从而覆盖胶和骨架层膨胀的长度不一致，导致 输送带分层的问题时有发生。本专利技术人考虑，针对现有技术中耐热输送带烙化、烧穿和分层 等问题，提高覆盖胶的耐高温、耐磨、抗烧穿的性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种，制 备的金属氧化物改性耐热胶料具有良好的耐高温、耐磨和抗烧穿的性能，使用寿命长。 有鉴于此，本专利技术提供了一种金属氧化物改性耐热胶料，由W下原料制备；了苯橡 胶1500E、固马隆-巧树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、微晶蜡、金属氧化物、促进剂、 硫化剂和十漠二苯離，所述金属氧化物为=氧化二铁、=氧化二铺和氧化锋。 优选的，所述促进剂为N，N-二环己基-2-苯并唾挫次横酷胺和N-氧联二亚己 基-2-苯并唾挫次横酷胺。 优选的，所述硫化剂为四硫化二吗啡咐。[000引优选的，所述了苯橡胶1500E、固马隆-巧树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、 微晶蜡、金属氧化物、促进剂、硫化剂和十漠二苯離的重量比为90~110 : 20~30 : 2~ 4 : 1~3 : 0.8~1.2 : 2~3 : 100~220 : 0.8 ~1.2 : 1.8~3 : 2~5。 相应的，本专利技术还提供一种金属氧化物改性耐热胶料的制备方法，包括W下步骤： 步骤a)将了苯橡胶1500E加入密炼机中塑炼2~3min;步骤b)将固马隆-巧树脂、硬脂 酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、微晶蜡、第一金属氧化物和十漠二苯離加入密炼机中混炼； 步骤C)将第二金属氧化物加入密炼机中混炼，然后加入促进剂，混炼后排出胶料；步骤d) 将所述胶料降温，加入硫化剂后捣炼均匀，得到金属氧化物改性耐热胶料，所述第一金属氧 化物和第二金属氧化物各自独立为=氧化二铁、=氧化二铺和氧化锋。 优选的，所述促进剂为N，N-二环己基-2-苯并唾挫次横酷胺和N-氧联二亚己 基-2-苯并唾挫次横酷胺。 优选的，所述硫化剂为四硫化二吗啡咐。 优选的，所述了苯橡胶1500E、固马隆-巧树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、 微晶蜡、第一金属氧化物、第二金属氧化物、促进剂、硫化剂和十漠二苯離的重量比为90~ 110 : 20 ~30 : 2 ~4 : 1 ~3 : 0.8 ~1.2 : 2 ~3 : 50 ~110 : 50 ~110 : 0.8 ~ 1. 2 : 1. 8 ~3 : 2 ~5。 优选的，步骤b)的混炼时间为5~7分钟。 优选的，步骤C)中排出胶料的温度在127°CW下本专利技术提供了一种金属氧化物改 性耐热胶料及其的制备方法，由W下原料制备；了苯橡胶1500E、固马隆-巧树脂、硬脂酸、 抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、微晶蜡、金属氧化物、促进剂、硫化剂和十漠二苯離，所述金属氧 化物为=氧化二铁、=氧化二铺和氧化锋。本专利技术从提高覆盖胶的耐磨性能和阻燃性能、平 衡带体温度S个方面考虑，在胶料中加入金属氧化物，利用金属氧化物导热快、耐磨损、不 燃烧的物理特性，保证了制备的金属氧化物改性耐热胶料具有良好的耐高温、耐磨和抗烧 穿的性能，使用寿命长。【具体实施方式】为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，该些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。本专利技术实施例公开了一种金属氧化物改性耐热胶料的制备方法，包括W下步骤： 步骤a)将了苯橡胶1500E加入密炼机中塑炼2~3min;步骤b)将固马隆-巧树脂、硬脂 酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、抗氧剂8PPD、微晶蜡、第一金属氧化物和十漠二苯離加入密 炼机中混炼；步骤C)将第二金属氧化物加入密炼机中混炼，然后加入促进剂，混炼后排出 胶料；步骤d)将所述胶料降温，加入硫化剂后捣炼均匀，得到金属氧化物改性耐热胶料，所 述第一金属氧化物和第二金属氧化物各自独立为=氧化二铁、=氧化二铺和氧化锋。本专利技术W金属氧化物作为制备胶料的主要填充剂，得到了适合耐热输送带使用的 金属氧化物改性胶料。作为金属氧化物，氧化锋、=氧化二铁、=氧化二铺都具有阻燃、导热 的特点，本专利技术将金属氧化物添加于橡胶高分子材料中，制成具有一定功能的金属氧化物 改性胶料，加入硫化剂后制成混炼胶，然后通过压延，成型、硫化形成具有一定特性、用途的 橡胶输送带制品，在硫化工序发生一次化学反应，此时金属氧化物在改性胶料中还处于添 加状态。由于金属氧化物改性胶料在常压下发生二次化学反应的临界温度是150°CW上， 橡胶输送带制品输送物料的温度通常在200-500°C，有时达到800°CW上，甚至出现明火， 因此，在使用过程中，金属氧化物与橡胶高分子发生脱水、脱氨等化学反应，进而金属氧化 物由添加型转变为反应型，提高了胶料的耐高温、耐磨、抗烧穿的性能。所述促进剂优选为N，N-二环己基-2-苯并唾挫次横酷胺（促进剂D幻和N-氧联 二亚己基-2-苯并唾挫次横酷胺（促进剂NOB巧。其中，所述N，N-二环己基-2-苯并唾挫 次横酷胺和N-氧联二亚己基-2-苯并唾挫次横酷胺的重量比优选为3~5 : 1，更优选为 4 : 1。所述硫化剂优选为四硫化二吗啡咐。 作为优选方案，所述了苯橡胶1500E、固马隆-巧树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧 剂8PPD、微晶蜡、第一金属氧化物、第二金属氧化物、促进剂、硫化剂和十漠二苯離的重量比 优选为 90~110 : 20~30 : 2~4 : 1 ~3 : 0.8~1.2 : 2~3 : 50~110 : 50~ 110 : 0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属氧化物改性耐热胶料，其特征在于，由以下原料制备：丁苯橡胶1500E、固马隆‑茚树脂、硬脂酸、抗氧剂1010、抗氧剂8PPD、微晶蜡、金属氧化物、促进剂、硫化剂和十溴二苯醚，所述金属氧化物为三氧化二铁、三氧化二锑和氧化锌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高德敏，
申请(专利权)人：保定海川胶带制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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