一种不粘耐磨耐高温涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涂料，具体涉及一种不粘耐磨耐高温涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，喷涂基材适用于铝合金、不锈钢、冷轧板、青/黄铜、玻璃、陶瓷制品等。其中各组分的重量份为氧化硅溶胶25~35份，氧化铝溶胶20~30份，填料10~20份，助剂3~6份，颜料5~10份，氟硅烷2~5份，水10~15份；其制备方法是将上述氧化硅溶胶、氧化铝溶胶、填料、颜料、水按所述比例先行混合，在25~42℃、150~250rpm环境下密封混合搅拌3~5h，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入助剂、氟硅烷，在20~35℃、120~150rpm环境下密闭混合搅拌0.2~0.5h，即可得到本发明专利技术所述不粘耐磨耐高温涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种涂料，具体设及，属于涂 料

技术介绍
目前人们一直使用传统的金属锅（铸铁、不诱钢、侣W及侣合金）烹任食品，但 是在烹任过程中时常发生食物粘锅现象。该不仅破坏了食物外形，而且粘锅的食物容易发 生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度，给烹任带来不便。 因此不粘锅自专利技术W来就因为其易清洗、可轻松煎、炒食物而不粘锅，能最大限度的减少油 烟，符合现代人们追求绿色食品，低脂肪、低热量的需要的性能而备受大众的喜爱。 作为目前市场上运用最广的=种耐高温不粘锅涂料；有机娃涂料具有热稳定性、 耐磨性、不粘附性、易清洗和强度高等优越性能，但有机娃涂料在高温下会出现严重的"回 粘"现象，也就是漆膜硬度下降得很厉害，该时漆膜如果和其他硬物接触，极易被划伤，有 机娃涂料在接触高温、明火一段时间后，往往颜色会黄变或发灰，光泽也大大降低，由于本 身材料的局限性注定只能在低档次涂料中发挥作用。氣碳涂料由于其优异的化学性能，不 粘性，耐化学性作为现如今主流的不粘锅涂料，但氣碳涂料主要材料为聚四氣己締（PTFE)， 该种材料在其硬度、耐热性及施工工艺方面都存在严重缺陷，由于其硬度较低，遇到铁伊 或钢丝球等会出现刮痕，甚至脱落，影响使用效果，且氣碳涂料800摄氏度W上会分解出 有害气体，损害消费者身屯、健康，在施工方面，PTFE氣碳涂料必须要烘烤，烘烤温度较高 (380°C-420°C)而且要求很严格，温差要求控制在±5°CW内，有些厂家的氣碳涂料还要 按照一定的升温曲线烘烤，该无疑大大加重了厂家在设备、能耗上的投资，而且氣碳涂料的 核屯、氣树脂最关键的技术仍在国外公司控制中，所有该些不利因素大大限制了氣碳涂料 更好的发展。而陶瓷涂料作为新型功能性涂料具有耐高温、耐磨、抗腐蚀、机械性、不粘性 能好且绿色环保、低碳、价格低廉、制备工艺简单等原因被广泛运用和推广。中国专利技术申请 号；CN103820021A公开一种不粘陶瓷涂料及其制备方法，该陶瓷涂料由；醇盐、硅烷、纳米 填料、颜料、水、云母粉、氮化娃、pH调节剂、氣代硅烷、改性石英粉组成，该专利技术可提高产品 质量，提高使用寿命，但是该不粘陶瓷涂料的制作工艺复杂，尤其是需要专口制备改性石英 粉，效率较低，影响经济效益。本专利技术提供一种不粘耐磨耐高温涂料及制备方法，该不粘涂 料具有良好的力学性能，强度高，耐高温，耐刮花，不粘性稳定，具备抗菌功能，且制备工艺 简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该制备方法科学合 理且简单易行，便于实施。制备的不粘涂层具有良好的力学性能，强度高，耐高温，耐刮花， 不粘性稳定，具备抗菌功能，能满足消费者的不同需求。 为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是： 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶25~35份，氧化侣溶胶20~30份，填料10~20份，助剂3~6份，颜料5~10份，氣硅烷2~5份，水10~15份。 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶32份，氧化侣溶胶28份，填料16份，助剂4份，颜料8份，氣硅烷3份，水15份。 上述的填料为纳米二氧化错或纳米碳化娃；所述的助剂为聚丙締酸醋或聚二甲基 硅氧烷或其混合物。[000引本专利技术同时提供一种不粘耐磨耐高温涂料的制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、填料、颜料、水按所述比例先行混合，在25~42°C、 150~250巧m的环境下密封混合揽拌3~化，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入助剂、 氣硅烷，在20~35°C、120~150巧m环境下密闭混合揽拌0. 2~0. 5h，即可得到本专利技术所述不粘 耐磨耐高温涂料。 本专利技术相对于现有技术的有益效果是： 本专利技术所述不粘涂料具有良好的力学性能，强度高，耐高温，耐刮花，不粘性稳定，具备 抗菌功能，且制备工艺简单，对环境无毒无害，具备良好的经济效益。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，该些实施例仅用来说明本专利技术，并 不限制本专利技术的范围。 实施例1 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶32份，氧化侣溶胶28份，纳米二氧化错16份，聚丙締酸醋4份，颜料8份，氣硅烷3份，水15份。 其制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、纳米二氧化错、颜料、水按所述比例先行混合，在 36°C、230rpm的环境下密封混合揽拌化，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入聚丙締 酸醋、氣硅烷，在25°C、150rpm环境下密闭混合揽拌0.化，即可得到本专利技术所述不粘耐磨耐 局温涂料。 实施例2 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶30份，氧化侣溶胶25份，纳米二氧化错、纳米碳化娃各10份，聚丙締酸醋、 聚二甲基硅氧烷各2份，颜料10份，氣硅烷3份，水10份。 其制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、纳米二氧化错、纳米碳化娃、颜料、水按所述比例先行 混合，在35°C、20化pm的环境下密封混合揽拌3h，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入 聚丙締酸醋、聚二甲基硅氧烷、氣硅烷，在20°C、120巧m环境下密闭混合揽拌0.化，即可得 到本专利技术所述不粘耐磨耐高温涂料。实施例3 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶25份，氧化侣溶胶20份，纳米碳化娃20份，聚二甲基硅氧烷5份，颜料7份，氣硅烷5份，水12份。 其制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、纳米碳化娃、颜料、水按所述比例先行混合，在30°C、 250巧m的环境下密封混合揽拌化，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入聚二甲基娃氧 烧、氣硅烷，在27°C、140rpm环境下密闭混合揽拌0.化，即可得到本专利技术所述不粘耐磨耐高 温涂料。 实施例4 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶28份，氧化侣溶胶25份，纳米二氧化错5份，纳米碳化娃10份，聚丙締酸 醋、聚二甲基硅氧烷各1. 5份，颜料8份，氣硅烷4份，水14份。 其制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、纳米二氧化错、纳米碳化娃、颜料、水按所述比例先行 混合，在42°C、230rpm的环境下密封混合揽拌化，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入 聚丙締酸醋、聚二甲基硅氧烷、氣硅烷，在30°C、120巧m环境下密闭混合揽拌0.化，即可得 到本专利技术所述不粘耐磨耐高温涂料。 实施例5 一种不粘耐磨耐高温涂料，各组分的重量份为： 氧化娃溶胶32份，氧化侣溶胶18份，纳米二氧化错、纳米碳化娃各10份，聚丙締酸醋、 聚二甲基硅氧烷各4份，颜料8份，氣硅烷4份，水12份。 其制备方法，包括如下步骤： 将上述氧化娃溶胶、氧化侣溶胶、纳米二氧化错、纳米碳化娃、颜料、水按所述比例先行 混合，在38°C、16化pm的环境下密封混合揽拌5h，使其无沉降物为止；然后按上述比例加入 聚丙締酸醋、聚二甲基硅氧烷、氣硅烷，在28°C、130巧m环境下密闭混合揽拌0.化，即可得 到本专利技术所述不粘耐磨耐高温涂料。 用上述制备好的不粘耐磨耐高温涂料在陶瓷上喷涂，在160°c烘箱中烘10分 钟，得到膜厚为35ym的涂膜。检测得涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不粘耐磨耐高温涂料，其特征在于：各组分的重量份为：氧化硅溶胶25~35 份，氧化铝溶胶20~30份，填料10~20份，助剂3~6份，颜料5~10份，氟硅烷2~5 份，水10~15 份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江峰，朱培祺，刘仁昌，
申请(专利权)人：佛山市新战略知识产权文化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44