本实用新型专利技术涉及一种烤漆设备，具体涉及一种烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置及烤漆房，包括房体，所述房体内设有烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，包括壳体所述壳体上设有出热口和底板，所述壳体内设有加热腔，所述出热口设置在与底板相对的一侧，所述加热腔内设有电热膜板，所述壳体上设有控温装置，所述散热口设有控温装置导线连接的温度传感器。本实用新型专利技术结构简单，发热面积大，加热均匀，通过控温装置控制风扇的转速来调整烤漆房内的温度，实现精确控温，烤漆效果好，热能利用率高，节能高效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烤漆设备，具体涉及一种烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置及烤漆房。
技术介绍
烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被腐蚀，延缓塑料件的老化；同时可以通过喷漆上色让物体外型更美观。烤漆房一般采用电热红外烤灯或者燃气红外烤灯，将红外烤灯按照一定的规则排布在烤漆房的侧壁四周，通过热对流对齐内部物品进行烤漆制作。而现有技术中烤漆房内的温度一般保持恒定不可控的，或者对温度只能进行粗调，例如:专利号CN202516756U所述的汽车下护板烤漆房，在其箱体一侧安装有箱门，箱体内顶部安装有挂钩，底部安装有发热管，发热管用电线连接到电控箱中，在箱体内还安装有热感应器，热感应器连接到电控箱中，安装在箱体底部的发热管分为多组并列安装，每组发热管独立接入电控箱，各组发热管在箱体底部平行均匀分布，发热管的下方安装保温层，其缺点在于该烤漆房控制温度的方式为控制开启发热管的数量，不能精确的调节温度，容易造成发热管的频繁开启和损坏发热管。
技术实现思路
本技术目的之一是为了克服技术的不足，提供了一种节能高效、发热均匀、能精确调温的电热膜板发热装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，包括壳体，所述壳体上设有出热口和底板，所述壳体内设有加热腔，所述出热口设置在与底板相对的一侧，所述加热腔内设有电热膜板，所述壳体上设有控温装置，所述出热口设有与控温装置导线连接的温度传感器。本技术通过在壳体内设置电热膜板，该电热膜板采用面发热，发热均匀、发热面积大，同时在该发热装置上设置了控温装置，通过出热口的温度传感器将温度反馈到控温装置，通过控温装置来实现对烤漆房内温度的精度调控。作为优选，所述控温装置包括风扇和控制电路，所述壳体上设有用于安装风扇的通孔，通过控制风扇的转速而控制热量的流动。作为优选，所述风扇的吹风方向平行于电热膜板板面。作为优选，所述电热膜板包括基板和设置在基板上的电热膜，所述电热膜的两端连接有电源导线。作为优选，所述电热膜板与底板平行设置，所述电热膜板的发热面朝向出热口，使电热膜板产生的热量更快地从壳体内传递到烤漆房内，减少热损失。作为优选，所述底板为热反射板，将壳体内的热量反射到外面去，提高热量利用率。作为优选，所述底板上设有隔热层，所述隔热层位于壳体的外侧，防止热量传递到房体上导致热量损失。作为优选，所述出热口设有防护罩，提供安全防护，防止与正在工作的电热膜板接触而发生事故。作为优选，所述防护罩为金属网，导热性能好，耐高温。本技术的第二目的是提供一种烤漆房，本技术实现第二目的的技术方案如下:包括房体，所述房体设有上述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置。本技术具有如下有益效果:本技术结构简单，发热面积大，加热均匀，通过控温装置控制风扇的转速来调整烤漆房内的温度，实现精确控温，烤漆效果好，热能利用率高，节能高效。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术中烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置的结构示意图；图3为本技术中电热膜板的结构示意图；图4为本技术中壳体的结构示意图；图中，1-房体；2_烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置；21_壳体；211-出热口 ；212-加热腔；213-通孔；22_底板；23_电热膜板；231_基板；232_电热膜；24_温度传感器；25_风扇；26_控制电路；27_隔热层；28_防护罩。【具体实施方式】下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明。实施例:如图1-3所示，一种烤漆房，包括房体1，所述房体I内设有烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置2，所述烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置2包括壳体21，所述壳体21上设有出热口 211和底板22，所述底板22为热反射板，将壳体21内的热量反射到外面去，提高热量利用率。所述底板22上设有隔热层27，所述隔热层27位于壳体21的外侧，防止热量传递到房体I上导致热量损失。所述壳体21内设有加热腔212，所述出热口 211设置在与底板22相对的一侧，所述加热腔212内设有电热膜板23，电热膜板23与底板22平行设置，所述电热膜板23包括基板231和设置在基板231上的电热膜232，所述电热膜232的两端连接有电源导线，通过与电源连接使电热膜232发热，所述电热膜板23的发热面朝向出热口 211。壳体21上设有控温装置，所述控温装置包括风扇25和控制电路26，所述壳体21上设有用于安装风扇25的通孔213，风扇25的吹风方向平行于电热膜板23板面。出热口 211设有温度传感器24，温度传感器24通过导线与控制电路26相连。所述出热口 211设有防护罩28，所述防护罩28为金属网，提供安全防护，防止与正在工作的电热膜板接触而发生事故。【主权项】1.烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，包括壳体(21)，其特征在于:所述壳体(21)上设有出热口(211)和底板(22)，所述壳体(21)内设有加热腔(212)，所述出热口(211)设置在与底板(22)相对的一侧，所述加热腔(212)内设有电热膜板(23)，所述壳体(21)上设有控温装置，所述出热口(211)设有与控温装置导线连接的温度传感器(24)。2.根据权利要求1所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述控温装置包括风扇(25 )和控制电路(26 )，所述壳体(21)上设有用于安装风扇(25 )的通孔(213)。3.根据权利要求2所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述风扇(25)的吹风方向平行于电热膜板(23)板面。4.根据权利要求3所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述电热膜板(23)包括基板(231)和设置在基板(231)上的电热膜(232)，所述电热膜(232)的两端连接有电源导线。5.根据权利要求4所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述电热膜板(23)与底板(22)平行设置，所述电热膜板(23)的发热面朝向出热口(211)。6.根据权利要求1所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述底板(22)为热反射板。7.根据权利要求6所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述底板(22)上设有隔热层(27)，所述隔热层(27)位于壳体(21)的外侧。8.根据权利要求7所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述出热口(211)设有防护罩(28)。9.根据权利要求8所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，其特征在于:所述防护罩(28)为金属网。10.一种烤漆房，包括房体(1)，其特征在于:所述房体(I)内设有如权利要求1所述的烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置(2 )。【专利摘要】本技术涉及一种烤漆设备，具体涉及一种烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置及烤漆房，包括房体，所述房体内设有烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，包括壳体所述壳体上设有出热口和本文档来自技高网...
【技术保护点】
烤漆房的节能精确控温型电热膜板发热装置，包括壳体（21），其特征在于：所述壳体（21）上设有出热口（211）和底板（22），所述壳体（21）内设有加热腔（212），所述出热口（211）设置在与底板（22）相对的一侧，所述加热腔（212）内设有电热膜板（23），所述壳体（21）上设有控温装置，所述出热口（211）设有与控温装置导线连接的温度传感器（24）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱洁华，
申请(专利权)人：湖州中科天宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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