一种配装缸杆耳环用装置制造方法及图纸

配装缸杆耳环用装置，包括底板、立板组件、顶压液压缸、顶压螺纹杆、承托组件；底板的两端分别固定立板组件，底板上、位于两个立板组件之间固定承托组件；立板组件包括立板、升降板、横板、调节螺杆，立板固定在底板上，升降板配装在立板上，升降板的上部连接调节螺杆，调节螺杆的轴线竖直设置，调节螺杆配装在横板上；顶压液压缸包括缸体和顶压缸杆，缸体固定在位于底板一端的升降板上，顶压螺纹杆配装在位于底板另一端的升降板上，顶压缸杆的顶端固定耳环顶块，耳环顶块的前端具有限位槽；承托组件包括两个立杆、安装在两个立杆之间的下托板和上托板。本装置可以快速将耳环安装在缸杆顶端，且可以保证耳环安装角度，满足液压缸的装配要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压缸加工辅助装置，特别是涉及一种配装缸杆耳环用装置。
技术介绍
液压缸是机械装置中普遍装备使用的设备。液压缸包括缸体和缸杆，缸体的底部具有底孔，缸杆的顶端安装有耳环。为了满足液压缸的安装要求，缸体的底孔的轴线与缸杆上的耳环的轴线要求保证垂直。目前，耳环通过人工手动锤敲安装在缸杆的顶端，这种安装方式很难保证耳环轴线与缸杆轴线的垂直度，安装精度不高，影响液压缸的装配和使用。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的缸杆耳环安装精度不高的技术问题而提供一种安装精度高、安装效率高的配装缸杆耳环用装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种配装缸杆耳环用装置，其特征在于:包括底板、立板组件、顶压液压缸、顶压螺纹杆、承托组件；所述底板的两端分别固定有立板组件，所述底板上、位于所述两个立板组件之间固定有所述承托组件；所述立板组件包括立板、升降板、横板、调节螺杆，所述立板通过紧固件固定在底板上，所述升降板通过竖向滑道配装在所述立板上，所述升降板的上部以绕轴线转动的方式连接所述调节螺杆，所述调节螺杆的轴线竖直设置，调节螺杆通过螺纹配装在横板上；所述顶压液压缸包括缸体和顶压缸杆，所述缸体通过紧固件固定在位于底板一端的立板组件的升降板上，所述顶压螺纹杆通过螺纹配装在所述位于底板另一端的立板组件的升降板上，所述顶压液压缸的顶压缸杆的顶端固定耳环顶块，所述耳环顶块的前端具有限位槽；所述承托组件包括左右对称的两个立杆、安装在两个立杆之间的下托板和上托板，所述下托板的两端利用螺母分别固定在两个立杆上，所述上托板的两端利用螺母分别固定在两个立杆上。本技术还可以采用如下技术措施:所述上托板的一端具有可以侧向插入所述立杆的插槽。本技术具有的优点和积极效果是:本技术公开一种用于在缸杆上安装耳环的装置，本装置可以快速将耳环安装在缸杆顶端，且可以保证耳环安装角度，从而满足液压缸的装配要求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中承托组件的“打开”状态的结构示意图；图3是本技术中耳环顶块的结构示意图。图中:1、底板；2、顶压液压缸；3、顶压螺纹杆；4、立板；5、升降板；6、横板；7、调节螺杆；8、缸杆；9、耳环；10、耳环顶块；11、立杆；12、下托板；13、上托板。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1-图3，一种配装缸杆耳环用装置，包括底板1、立板组件、顶压液压缸2、顶压螺纹杆3、承托组件。底板I是本装置的基体，本实施例中，底板I是金属板体。所述底板I的两端分别固定有立板组件。所述立板组件包括立板4、升降板5、横板6、调节螺杆7。所述立板4通过紧固件固定在底板I上。所述升降板5通过竖向滑道配装在所述立板4上。本实施例中，竖向滑道由夹装在升降板5两侧的板体形成。所述升降板5的上部以绕轴线转动的方式连接所述调节螺杆7，所述调节螺杆7的轴线竖直设置，调节螺杆7通过螺纹配装在横板6上，横板6通过螺钉安装在立板4的上部。旋转调节螺杆7，可以使升降板6竖向移动，以使本装置可以适用不同尺寸的缸杆。所述顶压液压缸2包括缸体和顶压缸杆。所述缸体通过紧固件固定在位于底板I一端的立板组件的升降板上；所述顶压螺纹杆3通过螺纹配装在所述位于底板另一端的立板组件的升降板上。顶压螺纹杆3用于顶紧缸杆8的低端，顶压液压缸2用于将耳环9压紧进入缸杆8的顶端。所述顶压液压缸2的顶压缸杆的顶端固定耳环顶块10，所述耳环顶块10的前端具有限位槽。限位槽可以有效限制耳环9的角度，保证耳环9在安装的过程中的安装角度。所述底板I上、位于所述两个立板组件之间固定有所述承托组件。承托组件包括左右对称的两个立杆11、安装在两个立杆11之间的下托板12和上托板13。所述下托板12的两端利用螺母分别固定在两个立杆11上，所述上托板13的两端利用螺母分别固定在两个立杆11上。缸杆8的中部夹紧于上托板12与下托板13之间。为了便于缸杆8置于上托板12与下托板13之间，所述上托板12的一端具有可以侧向插入所述立杆11的插槽。上托板12通过旋转可以实现“打开”或者“关闭”，操作方便快速。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种配装缸杆耳环用装置，其特征在于:包括底板(I)、立板组件、顶压液压缸(2)、顶压螺纹杆(3)、承托组件；所述底板(I)的两端分别固定有立板组件，所述底板(I)上、位于所述两个立板组件之间固定有所述承托组件； 所述立板组件包括立板(4)、升降板(5)、横板(6)、调节螺杆(7)，所述立板(5)通过紧固件固定在底板(I)上，所述升降板(5)通过竖向滑道配装在所述立板(4)上，所述升降板(5)的上部以绕轴线转动的方式连接所述调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的轴线竖直设置，调节螺杆(7)通过螺纹配装在横板(6)上； 所述顶压液压缸(2)包括缸体和顶压缸杆，所述缸体通过紧固件固定在位于底板一端的立板组件的升降板上，所述顶压螺纹杆(3)通过螺纹配装在所述位于底板另一端的立板组件的升降板上，所述顶压液压缸(2)的顶压缸杆的顶端固定耳环顶块(10)，所述耳环顶块(10)的前端具有限位槽； 所述承托组件包括左右对称的两个立杆(11)、安装在两个立杆(11)之间的下托板(12)和上托板(13)，所述下托板(12)的两端利用螺母分别固定在两个立杆(11)上，所述上托板(13)的两端利用螺母分别固定在两个立杆(11)上。2.根据权利要求1所述的配装缸杆耳环用装置，其特征在于:所述上托板(13)的一端具有可以侧向插入所述立杆(11)的插槽。【专利摘要】配装缸杆耳环用装置，包括底板、立板组件、顶压液压缸、顶压螺纹杆、承托组件；底板的两端分别固定立板组件，底板上、位于两个立板组件之间固定承托组件；立板组件包括立板、升降板、横板、调节螺杆，立板固定在底板上，升降板配装在立板上，升降板的上部连接调节螺杆，调节螺杆的轴线竖直设置，调节螺杆配装在横板上；顶压液压缸包括缸体和顶压缸杆，缸体固定在位于底板一端的升降板上，顶压螺纹杆配装在位于底板另一端的升降板上，顶压缸杆的顶端固定耳环顶块，耳环顶块的前端具有限位槽；承托组件包括两个立杆、安装在两个立杆之间的下托板和上托板。本装置可以快速将耳环安装在缸杆顶端，且可以保证耳环安装角度，满足液压缸的装配要求。【IPC分类】B25B27-02【公开号】CN204413992【申请号】CN201420801867【专利技术人】吕技选 【申请人】天津市双象工程液压件有限责任公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配装缸杆耳环用装置，其特征在于：包括底板(1)、立板组件、顶压液压缸(2)、顶压螺纹杆(3)、承托组件；所述底板(1)的两端分别固定有立板组件，所述底板(1)上、位于所述两个立板组件之间固定有所述承托组件；所述立板组件包括立板(4)、升降板(5)、横板(6)、调节螺杆(7)，所述立板(5)通过紧固件固定在底板(1)上，所述升降板(5)通过竖向滑道配装在所述立板(4)上，所述升降板(5)的上部以绕轴线转动的方式连接所述调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的轴线竖直设置，调节螺杆(7)通过螺纹配装在横板(6)上；所述顶压液压缸(2)包括缸体和顶压缸杆，所述缸体通过紧固件固定在位于底板一端的立板组件的升降板上，所述顶压螺纹杆(3)通过螺纹配装在所述位于底板另一端的立板组件的升降板上，所述顶压液压缸(2)的顶压缸杆的顶端固定耳环顶块(10)，所述耳环顶块(10)的前端具有限位槽；所述承托组件包括左右对称的两个立杆(11)、安装在两个立杆(11)之间的下托板(12)和上托板(13)，所述下托板(12)的两端利用螺母分别固定在两个立杆(11)上，所述上托板(13)的两端利用螺母分别固定在两个立杆(11)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕技选，
申请(专利权)人：天津市双象工程液压件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12