BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具制造技术

BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，包括垫块、固定座、定位块、刀片、切膜刀防护罩和固定板，切膜刀防护罩后部通过第一螺栓连接在固定座上，刀片位于固定座和固定板之间，刀片位于切膜刀防护罩后侧上部，切膜刀防护罩上设有用于刀片前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩的缺口，垫块上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座和切膜刀防护罩紧固在垫块上的调整螺栓，调整螺栓外端设有手动旋钮，定位块前侧边沿与固定座后侧边沿接触并顶压配合。本实用新型专利技术可通过调整刀刃与薄膜的角度、调整气压等手段达到快速断膜，确保薄膜不能被刀片顺利快速切开，避免出现破膜的几率，充分提高自动换卷的成功率降低了生产厂家的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双向拉伸薄膜生产
，具体涉及一种BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具。
技术介绍
BOPET双向拉伸薄膜生产线中收卷单元设计基本雷同，但断膜切刀各有特色:有刀片(单面、双面)、有弯刀等等。切刀的功能在于薄膜生产到达要求长度后，收卷单元会自动进入换卷程序，将已经完成的成品卷用空卷芯替换。在这个程序中，设计了以压缩空气驱动的气刀系统来完成薄膜的断开。通过调整刀刃与薄膜的角度、调整气压等手段达到快速断膜的目的。但往往的结果是薄膜不是被顺利切开，而是夹在刀片和固定架之间被强力扯断，因不能及时断膜，扯断形成了不规则裂口，增加了破膜的几率，使得自动换卷的成功率大大降低，这无疑大大增加了厂商的生产成本。统观所有类型切刀，均存在刀片与固定座之间的缝隙问题。正是缝隙的存在，使得薄膜切割时，极易夹杂在缝隙之间造成扯裂，尤以12微米厚度以上薄膜为甚。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于调节、断膜迅速、避免薄膜被扯裂的BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:Β0ΡΕΤ薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，包括垫块、固定座、定位块、刀片、切膜刀防护罩和固定板，切膜刀防护罩后部通过第一螺栓连接在固定座上，刀片位于固定座和固定板之间，固定座和固定板之间通过第二螺栓将刀片夹紧，刀片位于切膜刀防护罩后侧上部，切膜刀防护罩上设有用于刀片前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩的缺口，固定座和切膜刀防护罩前部左侧对应设有弧形孔，固定座和切膜刀防护罩后部右侧对应设有调节孔，垫块上固定设有穿设在弧形孔内的销轴，垫块上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座和切膜刀防护罩紧固在垫块上的调整螺栓，调整螺栓外端设有手动旋钮，定位块设在垫块上并位于固定座后侧，定位块前侧边沿与固定座后侧边沿接触并顶压配合。所述垫块上沿前后方向设有长孔，定位块通过穿设在长孔内第三螺栓与垫块紧固连接。所述切膜刀防护罩前部向下折弯形成L型结构，刀片下表面与切膜刀防护罩的缺口边沿接触。采用上述技术方案，垫块后侧与收卷机上的刀架通过螺栓固定连接，具体安装在接触辊后面，本技术可以随着刀架的移动对薄膜进行切割，刀片随刀架快速移动，瞬间切断薄膜，切膜刀防护罩与刀片贴合，刀片前端只显露部分切削刃，切膜刀防护罩一方面协助挑起薄膜适应刀片切削刃的角度，一方面避免薄膜夹塞在刀架上，扯裂断开。当需要调节刀片角度时，可旋松手动旋钮，转动固定座，固定座和切膜刀防护罩上的弧形孔围绕销轴转动，调节好后，将手动旋钮拧紧，然后再将定位块顶压固定座后侧，操作第三螺栓将定位块紧固在垫块上即可。综上所述，本技术设计合理，结构简单，易于操作，并可通过调整刀刃与薄膜的角度、调整气压等手段达到快速断膜，确保薄膜不能被刀片顺利快速切开，避免出现破膜的几率，充分提高自动换卷的成功率降低了生产厂家的生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，包括垫块1、固定座2、定位块3、刀片4、切膜刀防护罩5和固定板6，切膜刀防护罩5后部通过第一螺栓7连接在固定座2上，刀片4位于固定座2和固定板6之间，固定座2和固定板6之间通过第二螺栓8将刀片4夹紧，刀片4位于切膜刀防护罩5后侧上部，切膜刀防护罩5上设有用于刀片4前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩5的缺口 9，固定座2和切膜刀防护罩5前部左侧对应设有弧形孔10，固定座2和切膜刀防护罩5后部右侧对应设有调节孔，垫块I上固定设有穿设在弧形孔10内的销轴11，垫块I上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座2和切膜刀防护罩5紧固在垫块I上的调整螺栓12，调整螺栓12外端设有手动旋钮13，定位块3设在垫块I上并位于固定座2后侧，定位块3前侧边沿与固定座2后侧边沿接触并顶压配合。垫块I上沿前后方向设有长孔14，定位块3通过穿设在长孔14内第三螺栓15与垫块I紧固连接。切膜刀防护罩5前部向下折弯形成L型结构，刀片4下表面与切膜刀防护罩5的缺口 9边沿接触。垫块I后侧与收卷机上的刀架通过螺栓固定连接，具体安装在接触辊后面，本技术可以随着刀架的移动对薄膜进行切割，刀片4随刀架快速移动，瞬间切断薄膜，切膜刀防护罩5与刀片4贴合，刀片4前端只显露部分切削刃，切膜刀防护罩5 —方面协助挑起薄膜适应刀片4切削刃的角度，一方面避免薄膜夹塞在刀架上，扯裂断开。当需要调节刀片4角度时，可旋松手动旋钮13，转动固定座2，固定座2和切膜刀防护罩5上的弧形孔10围绕销轴11转动，调节好后，将手动旋钮13拧紧，然后再将定位块3顶压固定座2后侧，操作第三螺栓15将定位块3紧固在垫块I上即可。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，其特征在于:包括垫块、固定座、定位块、刀片、切膜刀防护罩和固定板，切膜刀防护罩后部通过第一螺栓连接在固定座上，刀片位于固定座和固定板之间，固定座和固定板之间通过第二螺栓将刀片夹紧，刀片位于切膜刀防护罩后侧上部，切膜刀防护罩上设有用于刀片前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩的缺口，固定座和切膜刀防护罩前部左侧对应设有弧形孔，固定座和切膜刀防护罩后部右侧对应设有调节孔，垫块上固定设有穿设在弧形孔内的销轴，垫块上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座和切膜刀防护罩紧固在垫块上的调整螺栓，调整螺栓外端设有手动旋钮，定位块设在垫块上并位于固定座后侧，定位块前侧边沿与固定座后侧边沿接触并顶压配合。2.根据权利要求1所述的BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，其特征在于:所述垫块上沿前后方向设有长孔，定位块通过穿设在长孔内第三螺栓与垫块紧固连接。3.根据权利要求1或2所述的BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，其特征在于:所述切膜刀防护罩前部向下折弯形成L型结构，刀片下表面与切膜刀防护罩的缺口边沿接触。【专利摘要】BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，包括垫块、固定座、定位块、刀片、切膜刀防护罩和固定板，切膜刀防护罩后部通过第一螺栓连接在固定座上，刀片位于固定座和固定板之间，刀片位于切膜刀防护罩后侧上部，切膜刀防护罩上设有用于刀片前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩的缺口，垫块上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座和切膜刀防护罩紧固在垫块上的调整螺栓，调整螺栓外端设有手动旋钮，定位块前侧边沿与固定座后侧边沿接触并顶压配合。本技术可通过调整刀刃与薄膜的角度、调整气压等手段达到快速断膜，确保薄膜不能被刀片顺利快速切开，避免出现破膜的几率，充分提高自动换卷的成功率降低了生产厂家的生产成本。【IPC分类】B26D1-04, B26D7-26, B65H19-26【公开号】CN204414171【申请号】CN201520047001【专利技术人】朱文斌, 王鹏飞, 薛淑芳 【申请人】河南卓立膜材料股份有限公司【公开日】本文档来自技高网...

【技术保护点】
BOPET薄膜生产线收卷机防挂膜换卷刀具，其特征在于：包括垫块、固定座、定位块、刀片、切膜刀防护罩和固定板，切膜刀防护罩后部通过第一螺栓连接在固定座上，刀片位于固定座和固定板之间，固定座和固定板之间通过第二螺栓将刀片夹紧，刀片位于切膜刀防护罩后侧上部，切膜刀防护罩上设有用于刀片前端的切削刃向前伸出切膜刀防护罩的缺口，固定座和切膜刀防护罩前部左侧对应设有弧形孔，固定座和切膜刀防护罩后部右侧对应设有调节孔，垫块上固定设有穿设在弧形孔内的销轴，垫块上螺纹连接有穿过调节孔并可将固定座和切膜刀防护罩紧固在垫块上的调整螺栓，调整螺栓外端设有手动旋钮，定位块设在垫块上并位于固定座后侧，定位块前侧边沿与固定座后侧边沿接触并顶压配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文斌，王鹏飞，薛淑芳，
申请(专利权)人：河南卓立膜材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41