一种平底料仓出料机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，具体是一种平底料仓出料机构，包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗和平底仓底部以下的输送装置，落料斗上方设有用于遮挡上部物料的顶棚，落料斗通过回旋轴承连接以落料斗为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的末端通过万向联轴器与自转系统传动连接，自转系统置于公转行走系统上，公转行走系统包括由桁架及行走车轮构成的小车。本实用新型专利技术集挖掘、清铲、输送为一体，实现对料仓内散装物料的先进先出，避免仓底物料长期存放带来的各种隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，具体是一种平底料仓出料机构。
技术介绍
近年来，平底圆形料仓由于其有效容积大、土建费用低收到各方推广使用，但对仓内散装物料的先进先出问题一直没有解决，仓底的物料长期积留存在各种隐患。用于平底圆形料仓散装物料先进先出的出料装置国内尚无，国外也不多见。先有的方案都没有形成专利，也没有可行的实施方案。由于国内安全储存的要求越来越高，市场迫切需求一种可以实现先进先出的出料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种平底料仓出料机构，集挖掘、清铲、输送为一体，实现对料仓内散装物料的先进先出，避免仓底物料长期存放带来的各种隐串■/Q1、O为实现上述技术目的，本技术提供的方案是:一种平底料仓出料机构，包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗和平底仓底部以下的输送装置，落料斗上方设有用于遮挡上部物料的顶棚，落料斗通过回旋轴承连接以落料斗为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的末端通过万向联轴器与自转系统传动连接，自转系统置于公转行走系统上，公转行走系统包括由桁架及行走车轮构成的小车。而且，所述螺旋叶片轴从落料斗到公转行走系统的方向上，叶片的间距由疏到密。而且，所述螺旋叶片轴的叶片上设置掘头或刨刀。而且，所述螺旋叶片轴是中空的厚壁管，管上有多个布置在叶片根部的喷气孔。而且，所述桁架内侧设有围住螺旋叶片以控制物料流动方向的半圆弧板。而且，所述半圆弧板下侧沿切线方向加设底板，并在末端设置硬质铲刀。而且，所述桁架靠平底仓壁的一侧设有收集散落物料的刮料板。而且，所述小车设有与圆弧轨道内侧齿轮啮合行走的齿轮驱动装置。而且，所述落料斗是钢结构料斗，料斗内衬是用于输送物料的耐磨、防沾衬板。而且，所述自转系统和公转行走系统均由PLC变频控制电机驱动。本技术的有益效果在于:1、本产品可按需输送料仓仓底部的物料，实现料仓物料的先进先出，避免物料在仓底发生粘接或冻块；2、螺旋叶片的间距为渐变式，使叶片均匀受力，有效掘进和输送物料；3、叶片根部布置有喷孔，可喷射高温蒸汽避免底部物料冻块；4、本产品可通过PLC设置实现程控和就地控制。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是螺旋叶片轴及桁架结构剖视示意图。其中，1、回旋轴承，2、顶棚，3、螺旋叶片轴，4、叶片，5、万向联轴器，6、自转系统，7、公转行走系统，8、输送装置，9、落料斗，10、振动给料机，11、硬质铲刀，12、底板，13、喷气孔，14、刨刀，15、半圆弧板，16、桁架，17、行走车轮。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。本实施例提供一种平底料仓出料机构，如图1所示，包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗9和平底仓底部以下的输送装置8，落料斗9上方设有用于遮挡上部物料的顶棚2，可以是圆锥型顶棚2。落料斗9通过回旋轴承I连接以落料斗9为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴3，螺旋叶片轴3的末端通过万向联轴器5与自转系统6传动连接，自转系统6置于公转行走系统7上，如图2所示，公转行走系统7包括由桁架16及行走车轮17构成的小车，桁架16可以是三角形的，车轮可沿料仓圆环钢轨道上行走，其具体数量和尺寸按工况要求而设定。本机构设置在料仓底部，埋在散装物料底部进行作业，可实现对料仓内散装物料的先进先出，避免仓底物料长期存放带来的各种隐患。可适用于输送煤、铁矿砂、铁矿球、焦炭、石灰石、粮食等多种散装物料。进一步的，上述螺旋叶片轴3从落料斗9到公转行走系统7的方向上，叶片4的间距由疏到密。进一步的，上述螺旋叶片轴3的叶片4上设置掘头或刨刀14。进一步的，上述螺旋叶片轴3是中空的厚壁管，管上有多个布置在叶片4根部的喷气孔13。进一步的，上述桁架16内侧设有围住螺旋叶片4以控制物料流动方向的半圆弧板15ο进一步的，上述半圆弧板15下侧沿切线方向加设底板12，并在末端设置硬质铲刀Ilo进一步的，上述桁架16靠平底仓壁的一侧设有收集散落物料的刮料板。进一步的，上述小车设有与圆弧轨道内侧齿轮啮合行走的齿轮驱动装置。进一步的，上述落料斗9是钢结构料斗，料斗内衬是用于输送物料的耐磨、防沾衬板。进一步的，上述自转系统6和公转行走系统7均由PLC变频控制电机驱动，实现调节物料输送量，及远程或就地控制。本产品为解决平底圆形料仓物料的先进先出，提供了一种能环绕自形走的埋入式螺旋输卸机构的方案，设备集挖掘、清铲、输送为一体，能彻底排除物料堆积在底部导致的各种隐患:长期积存导致的物料固化、粘接、难以取得和输送；仓底的物料久置导致的自燃、变质。螺旋叶片4的自转可以松散、挖掘底部物料，并将物料取入叶片4和弧板之间，最终输送到料仓中部卸下。螺旋叶片轴3公转扫过整个料仓底部，并附带清除粘接和散落的物料，减少人工的维护量，使圆形料仓的储量功能发挥的更加全面。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种平底料仓出料机构，其特征在于:包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗和平底仓底部以下的输送装置，落料斗上方设有用于遮挡上部物料的顶棚，落料斗通过回旋轴承连接以落料斗为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的末端通过万向联轴器与自转系统传动连接，自转系统置于公转行走系统上，公转行走系统包括由桁架及行走车轮构成的小车。2.根据权利要求1所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述螺旋叶片轴从落料斗到公转行走系统的方向上，叶片的间距由疏到密。3.根据权利要求2所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述螺旋叶片轴的叶片上设置掘头或刨刀。4.根据权利要求1或2或3所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述螺旋叶片轴是中空的厚壁管，管上有多个布置在叶片根部的喷气孔。5.根据权利要求1所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述桁架内侧设有围住螺旋叶片以控制物料流动方向的半圆弧板。6.根据权利要求5所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述半圆弧板下侧沿切线方向加设底板，并在末端设置硬质铲刀。7.根据权利要求1或5或6所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述桁架靠平底仓壁的一侧设有收集散落物料的刮料板。8.根据权利要求1所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述小车设有与圆弧轨道内侧齿轮啮合行走的齿轮驱动装置。9.根据权利要求1所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述落料斗是钢结构料斗，料斗内衬是用于输送物料的耐磨、防沾衬板。10.根据权利要求1所述的一种平底料仓出料机构，其特征在于:所述自转系统和公转行走系统均由PLC变频控制电机驱动。【专利摘要】本技术属于机械设备领域，具体是一种平底料仓出料机构，包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗和平底仓底部以下的输送装置，落料斗上方设有用于遮挡上部物料的顶棚，落料斗通过回旋轴承连接以落料斗为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的末端通过万向联轴器与自转系统传动连接，自转系统置于公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平底料仓出料机构，其特征在于：包括设置于平底仓中心底部的落料系统，该落料系统包括平底仓底部以上的落料斗和平底仓底部以下的输送装置，落料斗上方设有用于遮挡上部物料的顶棚，落料斗通过回旋轴承连接以落料斗为圆心伸向平底仓边缘的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的末端通过万向联轴器与自转系统传动连接，自转系统置于公转行走系统上，公转行走系统包括由桁架及行走车轮构成的小车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫燕，
申请(专利权)人：莫燕，
类型：新型
国别省市：湖北;42