用于测试高压冷却器性能的试验装置制造方法及图纸

一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，包含管路连接高压冷却器的一次侧回路测试装置和二次侧回路测试装置，一次侧回路测试装置包含管路连接高压冷却器的热水罐、第二泵、第一流量计，以及第一压力变送器、第一温度传感器、第二压力变送器和第二温度传感器，二次侧回路测试装置包含管路连接的板式换热器、第三泵、第二流量计，以及第三压力变送器、第三温度传感器、第四压力变送器和第四温度传感器。本实用新型专利技术解决了湿绕组主泵配套的高压冷却器的换热量试验问题，能够精确地确定高压冷却器的冷却水需用量，方便了现场冷却系统设计，为高压冷却器的优化提供了具体的试验数据，为高压冷却器的设计提供了研究依据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，尤其涉及一种用于测试湿绕组主泵的高压冷却器性能的试验装置。
技术介绍
对于常规的冷却器，目前通常不做性能试验，而是通过其较大的设计余量来满足其换热性能要求，而通过调节冷却水的流量来保证介质不会被过冷却。以CAP1400湿绕组核主泵的配套高压冷却器为例，高压冷却器是确保核主泵的电机能够正常运行的关键设备，确保其性能，对于核主泵的安全运行有着重要意义。另外，即使高压冷却器的换热量是足够的，通过试验确定其所需冷却水量，对于核电站的运行来说也是有必要的。
技术实现思路
本技术提供一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，解决了湿绕组主泵配套的高压冷却器的换热量试验问题，能够精确地确定高压冷却器的冷却水需用量，方便了现场冷却系统设计，为高压冷却器的优化提供了具体的试验数据，为高压冷却器的设计提供了研究依据。为了达到上述目的，本技术提供一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，包含管路连接高压冷却器的一次侧回路测试装置和管路连接高压冷却器的二次侧回路测试装置；所述的一次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器一次侧进口和一次侧出口之间的热水罐、第二泵和第一流量计，以及通过管路连接在高压冷却器一次侧进口端的第一压力变送器和第一温度传感器，还有通过管路连接在高压冷却器一次侧出口端的第二压力变送器和第二温度传感器；所述的二次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器二次侧进口和二次侧出口之间的板式换热器、第三泵和第二流量计，以及通过管路连接在高压冷却器二次侧进口端的第三压力变送器和第三温度传感器，还有通过管路连接在高压冷却器二次侧出口端的第四压力变送器和第四温度传感器。所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置还包含管路连接热水罐的加热回路装置，该加热回路装置包含管路连接的加热器和第一泵。所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置还包含管路连接板式换热器的冷却回路装置，该冷却回路装置包含管路连接的冷却塔和第四泵。所述的热水罐上设置安全阀。所述的热水罐上设置第五温度传感器。所述的高压冷却器二次侧进口还通过冷却水进口阀门管路连接冷却水。所述的加热器上设置感温棒。所述的一次侧回路测试装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀；所述的二次侧回路测试装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀；所述的加热回路装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀；所述的冷却回路装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀。本技术解决了湿绕组主泵配套的高压冷却器的换热量试验问题，能够精确地确定高压冷却器的冷却水需用量，方便了现场冷却系统设计，为高压冷却器的优化提供了具体的试验数据，为高压冷却器的设计提供了研究依据。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下根据图1具体说明本技术的较佳实施例。如图1所示，本技术提供一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，包含：管路连接高压冷却器5的一次侧回路测试装置和管路连接高压冷却器5的二次侧回路测试装置。所述的一次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器一次侧进口和一次侧出口之间的热水罐1、第二泵02和第一流量计F01，以及通过管路连接在高压冷却器一次侧进口端的第一压力变送器P01和第一温度传感器T01，还有通过管路连接在高压冷却器一次侧出口端的第二压力变送器P02和第二温度传感器T02。所述的一次侧回路测试装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀06。所述的热水罐1上设置安全阀08和第五温度传感器T05。所述的二次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器二次侧进口和二次侧出口之间的板式换热器3、第三泵03和第二流量计F02，以及通过管路连接在高压冷却器二次侧进口端的第三压力变送器P03和第三温度传感器T03，还有通过管路连接在高压冷却器二次侧出口端的第四压力变送器P04和第四温度传感器T04。所述的二次侧回路测试装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀06。所述的高压冷却器二次侧进口还通过冷却水进口阀门07管路连接冷却水。所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置还包含管路连接热水罐1的加热回路装置，该加热回路装置包含管路连接的加热器2和第一泵01。所述的加热回路装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀06。所述的加热器2上设置感温棒05。所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置还包含管路连接板式换热器3的冷却回路装置，该冷却回路装置包含管路连接的冷却塔4和第四泵04。所述的冷却回路装置还包含若干设置在管路上的流量调节阀06。由图1可见，本试验装置利用四个回路装置组成四个回路：1、一次侧回路测试装置：一次侧回路测试装置主要是为了模拟高压冷却器工作时的一次侧回路，其通过第二泵02将已经经过加热回路装置中电加热器2所加热的水打入到高压冷却器5的一次侧进口，通过第一流量计F01测定一次侧回路测试装置的流量，通过第一压力变送器P01和第二压力变送器P02分别测定高压冷却器5一次侧进出口的压力，通过第一温度传感器T01和第二温度传感器T02分别测定高压冷却器5一次侧进出口的温度。2、二次侧回路测试装置：二次侧回路测试装置主要是为了模拟高压冷却器工作时的二次侧回路，其通过第三泵03将已经经过冷却回路装置冷却的水打入到高压冷却器5的二次侧进口，通过第二流量计F02测定二次侧回路测试装置的流量，通过第三压力变送器P03和第四压力变送器P04分别测定高压冷却器5二次侧进出口的压力，通过第三温度传感器T03和第四温度传感器T04分别测定高压冷却器5二次侧进出口的温度。3、加热回路装置：加热回路装置主要是为了确保高压冷却器5的一次侧进口能够保持所设计工况的恒定温度值，其通过电加热器2设定所需要的温度，由电加热器2的感温系统驱动电加热器2自动工作，保持高压冷却器5一次侧进口温度恒定。4、冷却回路装置：冷却回路装置主要是为了确保高压冷却器5的二次侧进口能够保持设计工况的恒定温度值，其通过调节板式换热器回路的流量调节阀门开度来控制板式换热器3的冷却水量，从而维持高压冷却器5的二次侧进口温度恒定。进行试验时，应先启动加热回路装置中的设备，当第一温度传感器T01的温度显示为所需温度后，启动一次侧回路测试装置，调节一次侧回路测试装置中的流量调节阀06，确保第一流量计F01的读数为预先设定试验工况的流量值，随后启动二次侧回路测试装置，调节二次侧回路测试装置中的流量调节阀06，确保第二流量计F02的读数为预先设定试验工况的流量值，然后启动冷却回路装置，调节冷却回路装置中的流量调节阀06，直至第三温度传感器T03能够稳定在预先设定的试验工况值。等所有测量值稳定后，记录第一温度传感器T01、第一压力变送器P01、第一流量计F01、第二温度传感器T02、第二压力变送器P02、第三温度传感器T03、第三压力变送器P03、第二流量计F02、第四温度传感器T04和第四压力变送器P04的值，并利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，其特征在于，包含管路连接高压冷却器（5）的一次侧回路测试装置和管路连接高压冷却器（5）的二次侧回路测试装置；所述的一次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器一次侧进口和一次侧出口之间的热水罐（1）、第二泵（02）和第一流量计（F01），以及通过管路连接在高压冷却器一次侧进口端的第一压力变送器（P01）和第一温度传感器（T01），还有通过管路连接在高压冷却器一次侧出口端的第二压力变送器（P02）和第二温度传感器（T02）；所述的二次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器二次侧进口和二次侧出口之间的板式换热器（3）、第三泵（03）和第二流量计（F02），以及通过管路连接在高压冷却器二次侧进口端的第三压力变送器（P03）和第三温度传感器（T03），还有通过管路连接在高压冷却器二次侧出口端的第四压力变送器（P04）和第四温度传感器（T04）。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试高压冷却器性能的试验装置，其特征在于，包含管路连接高压冷却器（5）的一次侧回路测试装置和管路连接高压冷却器（5）的二次侧回路测试装置；
所述的一次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器一次侧进口和一次侧出口之间的热水罐（1）、第二泵（02）和第一流量计（F01），以及通过管路连接在高压冷却器一次侧进口端的第一压力变送器（P01）和第一温度传感器（T01），还有通过管路连接在高压冷却器一次侧出口端的第二压力变送器（P02）和第二温度传感器（T02）；
所述的二次侧回路测试装置包含：通过管路连接在高压冷却器二次侧进口和二次侧出口之间的板式换热器（3）、第三泵（03）和第二流量计（F02），以及通过管路连接在高压冷却器二次侧进口端的第三压力变送器（P03）和第三温度传感器（T03），还有通过管路连接在高压冷却器二次侧出口端的第四压力变送器（P04）和第四温度传感器（T04）。
2.如权利要求1所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置，其特征在于，所述的用于测试高压冷却器性能的试验装置还包含管路连接热水罐（1）的加热回路装置，该加热回路装置包含管路连接的加热器（2）和第一泵（01）。
3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于慧，李天斌，卢熙宁，汤磊波，刘强，
申请(专利权)人：上海电气凯士比核电泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31