本实用新型专利技术公开了一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，包括卧式箱体，箱体底部连接有回尘斗，箱体的一侧设有进风口，进风口与进风通道连接，进风口内设有导风板，箱体与进风口对应的另一侧设有出风口，出风口内设有PM2.5过滤装置,在进风口内侧设有数块竖直设置的导风板，箱体内侧上部设有花板，花板上垂直设有滤袋总成，滤袋总成包括支架和包覆在支架外的滤袋，滤袋总成上方设有对应的脉冲喷吹装置。本实用新型专利技术通过增大进风口的面积和导风板的设置，降低气流速度，延长滤袋的使用寿命，出风口出设有PM2.5过滤装置，可以去除PM2.5等粒径小的颗粒物质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘
，具体涉及一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器。
技术介绍
袋式除尘器因其除尘效率高、运行性能稳定等优点广泛应用于各个工业领域。通过袋式除尘器的大量使用，人们发现降低气流流通阻力及延长滤袋的使用寿命是袋式除尘器现今急需要解决的问题。袋室是袋式除尘器的执行部分，袋室内的气流分布是决定除尘器工作性能和使用寿命的关键因素。气流速度过快一方面易造成袋室内某个位置的布袋或布袋的某个位置破损，而其他位置的布袋在除尘过程中所起的作用较小。又由于目前过滤袋多数只能过滤大颗粒颗粒，像PM2.5 等细小颗粒物不能过滤，这些小颗粒物质一旦被人从呼吸道吸入，就会沉积于人的肺泡，而后溶解进去血液，造成血液中毒，很容易达到肺部深处。会造成呼吸系统和心血管系统的伤害，出现呼吸道刺激，咳嗽，呼吸困难，加重哮喘发作，出现心律失常诱发心脏病等。与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5 粒径小，面积大，活性强，易附带有毒、有害物质( 例如，重金属、微生物等)，且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，通过增大进风口的面积和导风板的设置，降低气流速度，延长滤袋的使用寿命，出风口出设有PM2.5过滤装置，可以去除PM2.5 等粒径小的颗粒物质。一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，包括卧式箱体，箱体底部连接有回尘斗，所述箱体的一侧设有进风口，所述进风口与进风通道连接，所述箱体与进风口对应的另一侧设有出风口,在进风口内侧设有数块竖直设置的导风板，所述箱体内侧上部设有花板，所述花板上垂直设有滤袋总成，所述滤袋总成，包括支架和包覆在支架外的滤袋，所述滤袋总成上方设有对应的脉冲喷吹装置，所述滤袋的内表面上设有尼龙层，所述进风口的口径大于进风通道的口径，所述出风口内部靠近箱体处设有PM2.5过滤装置，所述PM2.5过滤装置包括果壳活性炭层和两个HEPA 过滤器，所述果壳活性炭层位于两个HEPA 过滤器之间，所述回尘斗为可拆卸式，回尘斗分为上部和下部，所述上部与下部之间通过固定环连接。作为本技术的进一步改进，所述固定环上开有缺口，所述缺口处通过紧固件连接。作为本技术的进一步改进，所述缺口处通过螺栓螺母连接。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：进风口的口径比进风通道的口径大，可以减缓气流的速度，导风板的设置，可以进一步降低气流速度，避免气流直接冲击滤袋表面，延长滤袋的使用寿命，在出风口出设有PM2.5过滤装置，可以去除PM2.5 等粒径小的颗粒物质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进风口PM2.5过滤装置剖面示意图。图3为本技术中滤袋总成示意图。图4为本技术中滤袋结构俯视图。图5为本技术中回尘斗的示意图。图6为本技术中固定环结构的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示, 一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，包括卧式箱体1，箱体1底部连接有回尘斗2，回尘斗2与箱体1相通，箱体1的一侧设有进风口3，进风口3与进风通道9连接，箱体与进风口对应的另一侧设有出风口4,在进风口3内侧设有数块竖直设置的导风板5，使气流的方向发生改变，行走路程发生变化，进入箱体1内的气流均匀分布，保证滤袋与气流充分接触，避免高速气流直接冲击滤袋，箱体1内侧上部设有花板6，花板6上垂直设有滤袋总成7，滤袋总成7包括支架71和包覆在支架外的滤袋72，滤袋总成7上方设有对应的脉冲喷吹装置8，可以对滤袋总成7进行喷吹，使滤袋72迅速膨胀，抖落掉滤袋表面吸附的灰尘，为了便于定期对回尘斗2内的灰尘进行清灰，将回尘斗2设计为可拆卸式，回尘斗2分为上部21和下部22，上部21与下部22之间通过固定环11连接。固定环11上有一个缺口，将固定环11分成一个主体111和左右两个开放端，主体111具备一定的弹性，在与左开放端112的端面垂直方向上开设螺栓孔，与右开放端113端面垂直方向上开设螺母孔，当回尘斗2的上、下部对齐后，用固定环11套住连接处，左开放端112和右开放端113之间通过螺栓螺母紧固，当需要清除灰尘时，只需打开固定环11即可将回尘斗2的下部22卸下。为了使滤袋能长久工作，在滤袋的内表面上设有尼龙层12，增加滤袋的耐磨性。将进风口3的口径设计成大于进风通道9的口径，进风口和进风通道之间的连接处形成一个坡面，当气流从进风通道进入进风口时，由于口径的增大，因此可以降低气流的速度，避免气流直接冲击滤袋表面，延长滤袋的使用寿命。为了进一步去除气流中存在的PM2.5等小颗粒，在出风口4内部靠近箱体处设有PM2.5过滤装置10，PM2.5过滤装置10包括果壳活性炭层102和两个HEPA 过滤器101，果壳活性炭层102位于两个HEPA 过滤器101之间，两个HEPA 过滤器101和果壳活性炭层102形成一个夹层结构，利用果壳活性炭和HEPA 过滤器的吸附特性充分吸收气流中PM2.5等小颗粒物质。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，包括卧式箱体，箱体底部连接有回尘斗，所述箱体的一侧设有进风口，所述进风口与进风通道连接，所述箱体与进风口对应的另一侧设有出风口,在进风口内侧设有数块竖直设置的导风板，所述箱体内侧上部设有花板，所述花板上垂直设有滤袋总成，所述滤袋总成，包括支架和包覆在支架外的滤袋，所述滤袋总成上方设有对应的脉冲喷吹装置，其特征在于：所述滤袋的内表面上设有尼龙层，所述进风口的口径大于进风通道的口径，所述出风口内部靠近箱体处设有PM2.5过滤装置，所述PM2.5过滤装置包括果壳活性炭层和两个HEPA 过滤器，所述果壳活性炭层位于两个HEPA 过滤器之间，所述回尘斗为可拆卸式，回尘斗分为上部和下部，所述上部与下部之间通过固定环连接。
【技术特征摘要】
1.一种卧式工业窑炉烟气脉冲布袋除尘器，包括卧式箱体，箱体底部连接有回尘斗，所述箱体的一侧设有进风口，所述进风口与进风通道连接，所述箱体与进风口对应的另一侧设有出风口,在进风口内侧设有数块竖直设置的导风板，所述箱体内侧上部设有花板，所述花板上垂直设有滤袋总成，所述滤袋总成，包括支架和包覆在支架外的滤袋，所述滤袋总成上方设有对应的脉冲喷吹装置，其特征在于：所述滤袋的内表面上设有尼龙层，所述进风口的口径大于进风通道的口径，所述出风口内部靠近箱体处...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国忠，
申请(专利权)人：江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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