电磁锤孔头制造技术

本实用新型专利技术提供电磁锤孔头，包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板。本实用新型专利技术的有益效果是本装置使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属薄板打孔设备领域，尤其是涉及一种电磁锤孔头。
技术介绍
在现有的技术中打孔机主要分为如下几类：按类别分：珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机；按孔数分：单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机； 打孔机配件：冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器。但是上述结构的打孔机普遍存在打孔频率较低的问题，不能适应快速生产的需要，同时还存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单的电磁锤孔头，尤其适合快速打孔。本技术的技术方案是：电磁锤孔头，包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板，在所述减震板与所述锤头之间设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述减震板和锤头固定连接；所述钢芯外侧套有所述线圈，所述线圈穿出所述套筒桶壁。进一步，所述减震板与所述钢芯贴紧，保证减震板免于损坏，由于锤头的惯性作用较大，在往复运动的过程中很有可能将其砸坏。进一步，所述滑道两侧的桶壁上设置有减震环，减震环的作用在于，使限位环与桶壁接触时更为柔和。进一步，所述减震板为橡胶材质，起到缓冲作用。进一步，所述线圈的两个端头设置有所述接线柱，便于线圈与电源相接。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本装置具有如下特点：1、设置有减震板和减震环，分别保护钢芯与桶壁，使其在剧烈的碰撞下免于损坏。2、采用电磁驱动的方式，相比于传动的机械驱动效率更高，减少能耗。3、本装置使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高的优点。附图说明图1是本技术的半剖结构示意图。图中：1、固定板            2、减震板             3、复位弹簧4、减震环            5、锤头               6、打孔钉7、接线柱            8、线圈               9、钢芯10、套筒             11、限位环            12、滑道具体实施方式如图1所示，本技术包括固定板1、减震板2、复位弹簧3、锤头5、打孔钉6、滑道12、限位环11、套筒10、钢芯9、线圈8和接线柱7；所述钢芯9通过所述固定板1固定在所述套筒10内部的一端，并且悬空放置，所述套筒10内部的另外一端的内壁上开有所述滑道12，所述锤头5的外侧 设置有所述减震环4，所述锤头5通过所述减震环4与所述套筒10内部的所述滑道12滑动连接，所述滑道12两侧的桶壁上设置有减震环4，所述锤头5靠近所述套筒10的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉6，在所述钢芯9与锤头5之间设置有所述减震板2，所述减震板2与所述钢芯9贴紧，所述减震板2为橡胶材质，在所述减震板2与所述锤头5之间设置有所述复位弹簧3，所述复位弹簧3的两端分别与所述减震板2和锤头5固定连接；所述钢芯9外侧套有所述线圈8，所述线圈8穿出所述套筒10桶壁，所述线圈8的两个端头设置有所述接线柱7。本实例的工作过程：将直流脉冲电源接在接线柱7上，然后开启电源，，此时线圈8的状态是通电断电高速转换，在通电时钢芯9带磁性，锤头5吸入套筒10，之后断电时，钢芯不带有磁性，在复位弹簧3的作用下，锤头5又会带动打孔钉6冲出套筒10，此时就会在薄壁上打上孔洞，同时装置内部还设置有减震板2和减震环4，这这两个部件的作用在于减缓冲击力，使设备寿命增长。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁锤孔头，其特征在于：包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板，在所述减震板与所述锤头之间设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述减震板和锤头固定连接；所述钢芯外侧套有所述线圈，所述线圈穿出所述套筒桶壁。

【技术特征摘要】
1.电磁锤孔头，其特征在于：包括固定板、减震板、复位弹簧、锤头、
打孔钉、滑道、限位环、套筒、钢芯、线圈和接线柱；
所述钢芯通过所述固定板固定在所述套筒内部的一端，并且悬空放置，
所述套筒内部的另外一端的内壁上开有所述滑道，所述锤头的外侧设置有所
述减震环，所述锤头通过所述减震环与所述套筒内部的所述滑道滑动连接，
所述锤头靠近所述套筒的开口处的一端，在中心部位设置有所述打孔钉，在
所述钢芯与锤头之间设置有所述减震板，在所述减震板与所述锤头之间设置
有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：天津市诚田丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12