注塑机制造技术

技术编号:11648902 阅读:150 留言:0更新日期:2015-06-25 12:26
注塑机,包括注塑腔体,所述的注塑腔体安装有进料口,所述的注塑腔体外安装有加热器,所述的注塑腔体内安装有螺杆,所述的螺杆上安装有止流阀,所述的螺杆后方安装有减速器和电机,其特征在于所述的螺杆为空心结构,内安装有循环水流控制温度系统,所述的注塑腔体前段开设有螺纹,所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴。本实用新型专利技术具有以下有益效果:实现注塑腔体内温度的无级别调节,防止胶密封件变形,老化失效,使注塑机内的熔融状态的塑料的温度始终处于最优温度,且喷嘴处实现可拆卸结构,方便清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑装置领域,特别与注塑机有关。
技术介绍
因为在注塑机工作当中,过高的温度会使注塑腔体变形,使机械产生热变形,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,相对运动间的机械摩擦损失大导致部件工作质量变差,且注塑腔体的喷嘴处有时候容易堵塞不易清洗。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供注塑机,来解决过高的温度会使注塑腔体变形,使机械产生热变形,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,相对运动间的机械摩擦损失大导致部件工作质量变差,且注塑腔体的喷嘴处有时候容易堵塞不易清洗的问题。本技术通过以下技术方案实现。注塑机,包括注塑腔体,所述的注塑腔体安装有进料口,所述的注塑腔体外安装有加热器,所述的注塑腔体内安装有螺杆,所述的螺杆上安装有止流阀,所述的螺杆后方安装有减速器和电机,其特征在于所述的螺杆为空心结构,内安装有循环水流控制温度系统,所述的注塑腔体前段开设有螺纹,所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴,带螺纹的喷嘴可以简单拆卸,人工操作简单省时。作为优选,所述的循环水流控制温度系统包括进水口和出水口,所述的进水口上有调节阀。调节阀可以控制进水量和进水速度,冷却注塑腔体内的熔融塑料,使熔融状态下的塑料保持在一定温度。作为优选,所述的循环水流控制温度系统上安装有温度感应器,所述的温度控制器控制进水口上的调节阀。温度感应实现了进水的全自动化且标准化。 与现有技术相比:实现注塑腔体内温度的无级别调节,防止胶密封件变形,老化失效,使注塑机内的熔融状态的塑料的温度始终处于最优温度,且喷嘴处实现可拆卸结构,方便清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步描述。注塑机,包括注塑腔体1,所述的注塑腔体1安装有进料口2,所述的注塑腔体1外安装有加热器3,所述的注塑腔体1内安装有螺杆5,所述的螺杆5上安装有止流阀4,所述的螺杆5后方安装有减速器7和电机8,所述的螺杆5为空心结构,内安装有循环水流控制温度系统10,所述的注塑腔体1前段开设有螺纹41,所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴42,所述的循环水流控制温度系统10包括进水口101和出水口111,所述的进水口101上有调节阀14,所述的循环水流控制温度系统10上安装有温度感应器13,所述的温度控制器13控制进水口101上的调节阀14。在使用时,先把塑料倒入进料口2 ,加热器3加热使塑料成为熔融状态,然后温度感应器13感应到注塑腔体1内的温度,使进水口101上调节阀14开启,来控制进水量和进水速度,同时出水口111开启,形成一个循环水流控制温度系统10,使熔融塑料的温度不至于过高或者过低,螺杆5在电机8和减速器7的带动下,开始旋转和向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,且因为止回阀4的存在,不会使熔融塑料回流,经过一定时间和压力保持、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品,喷嘴42是螺纹41连接结构,方便拆卸和清洗。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式,本技术的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机,包括注塑腔体(1),所述的注塑腔体(1)安装有进料口(2),所述的注塑腔体(1)外安装有加热器(3),所述的注塑腔体(1)内安装有螺杆(5),所述的螺杆(5)上安装有止流阀(4),所述的螺杆(5)后方安装有减速器(7)和电机(8),其特征在于所述的螺杆(5)为空心结构,内安装有循环水流控制温度系统(10),所述的注塑腔体(1)前段开设有螺纹(41),所述的螺纹配合有带螺纹的喷嘴(42)。

【技术特征摘要】
1.注塑机,包括注塑腔体(1),所述的注塑腔体(1)安装有进料口(2),所述的注塑腔体(1)外安装有加热器(3),所述的注塑腔体(1)内安装有螺杆(5),所述的螺杆(5)上安装有止流阀(4),所述的螺杆(5)后方安装有减速器(7)和电机(8),其特征在于所述的螺杆(5)为空心结构,内安装有循环水流控制温度系统(10),所述的注塑腔体(1)前段开设有螺纹(41),所述的螺纹配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贝娜
申请(专利权)人:宁波贝拓电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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