本实用新型专利技术提供一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成、限位挡、翻转轴、翻转轴承、翻转大帽、犁架顺梁、限深轮、犁铧连接弯板、主斜梁接盘、犁架主斜梁、翻转油缸、犁铧总成、前横梁、加强板，轴承座总成和铰接支座。铰接支座与悬挂翻转架总成固定连接，翻转油缸上的液压杆与铰接支座铰接，翻转油缸上的液压缸与犁架主斜梁的前端铰接。犁铧总成包括犁铲、犁尖、犁心、小犁铧总成、犁铧固定弯板、小犁柱、栅条型犁壁、犁柱、犁柱固定夹板、犁壁加强板、犁壁支杆和犁侧板。本实用新型专利技术采用一种液压翻转双向犁，解决了常规大犁翻垡不严、立垡、侧向力大，作业阻力大等问题，性能良好，技术可靠，适用于旱田耕地，尤其适用于玉米茬整地。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农用机械
，具体涉及一种液压翻转双向犁。
技术介绍
近年来，旱作耕地多采取深松耙茬及联合整地机，这项技术在黑龙江、吉林、内蒙古等省份得以大量推广，并取得了一定的成效，但是由于深松耙茬及联合整地机耕地需要清理地表大量的作物残茬，尤其以玉米残茬最为明显，焚烧会造成雾霾天气破坏环境，而用搂草机、打捆机清理后作为饲料含土量大、口感差、成本高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术公开一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成、限位挡、翻转轴、翻转轴承、翻转大帽、犁架顺梁、限深轮、犁铧连接弯板、主斜梁接盘、犁架主斜梁、翻转油缸、犁铧总成、前横梁、加强板、轴承座总成和铰接支座，悬挂翻转架总成与翻转轴焊接连接，限位挡固定于悬挂翻转架总成左端，前横梁的左端与犁架顺梁的前端焊接连接，前横梁的右端与犁架主斜梁的右端焊接连接，轴承座总成与犁架顺梁的前端固定连接，加强板分别与轴承座总成和犁架顺梁焊接连接，犁架顺梁的后端与犁架主斜梁的中段焊接连接，犁架顺梁上端布置有轴承座总成，轴承座总成内装有翻转轴承，翻转轴通过翻转轴承支撑，翻转大帽连接于翻转轴下端，限深轮连接于犁架顺梁上，主斜梁接盘连接于犁架主斜梁中下部，犁铧总成通过犁铧连接弯板连接于犁架主斜梁上，铰接支座与悬挂翻转架总成固定连接，翻转油缸上的液压杆与铰接支座铰接，翻转油缸上的液压缸与犁架主斜梁的前端较接。本技术还有以下技术特征:以上所述的一种液压翻转双向犁，其犁铧总成包括犁铲、犁尖、犁心、小犁铧总成、犁铧固定弯板、小犁柱、栅条型犁壁、犁柱、犁柱固定夹板、犁壁加强板、犁壁支杆和犁侧板，犁铲、犁尖和犁侧板通过特制螺栓固定于犁心上，栅条型犁壁一端连接于犁心上，另一端通过犁壁加强板和犁壁支杆固定，犁柱通过犁柱固定夹板与犁铧固定弯板连接，小犁铧总成通过小犁柱与犁铧固定弯板连接。本技术采用一种液压翻转双向犁，解决了常规大犁翻垡不严、立垡、侧向力大，作业阻力大等问题，性能良好，技术可靠，适用于旱田耕地，尤其适用于玉米茬整地。【附图说明】图1本技术的整体结构示意图；图2为犁铧总成示意图；图3为翻转油缸的连接示意图。【具体实施方式】下面根据附图举例进一步说明:实施例1如附图所示，一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成1、限位挡2、翻转轴3、翻转轴承4、翻转大帽5、犁架顺梁6、限深轮7、犁铧连接弯板8、主斜梁接盘9、犁架主斜梁10、翻转油缸11、犁铧总成12、前横梁13、加强板14、轴承座总成15和铰接支座28，悬挂翻转架总成I与翻转轴3焊接连接，限位挡2固定于悬挂翻转架总成I左端，前横梁13的左端与犁架顺梁6的前端焊接连接，前横梁13的右端与犁架主斜梁10的右端焊接连接，轴承座总成15与犁架顺梁6的前端固定连接，加强板14分别与轴承座总成15和犁架顺梁6焊接连接，犁架顺梁6的后端与犁架主斜梁10的中段焊接连接，犁架顺梁6上端布置有轴承座总成15，轴承座总成15内装有翻转轴承4，翻转轴3通过翻转轴承4支撑，翻转大帽5连接于翻转轴3下端，限深轮7连接于犁架顺梁6上，主斜梁接盘9连接于犁架主斜梁10中下部，犁铧总成12通过犁铧连接弯板8连接于犁架主斜梁10上，铰接支座28与悬挂翻转架总成I固定连接，翻转油缸11上的液压杆与铰接支座28铰接，翻转油缸11上的液压缸与犁架主斜梁10的前端铰接；犁铧总成12包括犁铲16、犁尖17、犁心18、小犁铧总成19、犁铧固定弯板20、小犁柱21、栅条型犁壁22、犁柱23、犁柱固定夹板24、犁壁加强板25、犁壁支杆26和犁侧板27，犁铲16、犁尖17和犁侧板27通过特制螺栓固定于犁心18上，栅条型犁壁22 —端连接于犁心18上，另一端通过犁壁加强板25和犁壁支杆26固定，犁柱23通过犁柱固定夹板24与犁铧固定弯板20连接，小犁铧总成19通过小犁柱21与犁铧固定弯板20连接。通过翻转油缸11可以实现悬挂翻转架总成I的左右翻转，如图1所示犁架主斜梁10位于右侧，欲使之翻向左侧，使翻转油缸11收缩，翻转油缸11上的液压缸运动，从而带动主斜梁10的前端在垂直平面内绕翻转轴3转动，当犁架主斜梁10的前端转到最高点时，由于惯性的作用，犁架主斜梁10继续向左运动最终落到左侧水平位置，翻到右侧时与翻到左侧时的过程相同。限位挡2限制悬挂翻转架总成I的平衡位置，整个犁的作业深度由限深轮7控制；实际工作中可根据工作环境的好坏通过主斜梁接盘9拆掉一套犁铧。【主权项】1.一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成(I)、限位挡(2)、翻转轴(3)、翻转轴承(4)、翻转大帽(5)、犁架顺梁(6)、限深轮(7)、犁铧连接弯板(8)、主斜梁接盘(9)、犁架主斜梁(10)、翻转油缸(11)、犁铧总成(12)、前横梁(13)、加强板(14)、轴承座总成(15)和铰接支座(28)，其特征在于:悬挂翻转架总成(I)与翻转轴(3)焊接连接，限位挡(2)固定于悬挂翻转架总成(I)左端，前横梁(13)的左端与犁架顺梁(6)的前端焊接连接，前横梁(13)的右端与犁架主斜梁(10)的右端焊接连接，轴承座总成(15)与犁架顺梁(6)的前端固定连接，加强板(14)分别与轴承座总成(15)和犁架顺梁(6)焊接连接，犁架顺梁(6)的后端与犁架主斜梁(10)的中段焊接连接，犁架顺梁(6)上端布置有轴承座总成(15)，轴承座总成(15)内装有翻转轴承(4)，翻转轴(3)通过翻转轴承(4)支撑，翻转大帽(5)连接于翻转轴(3 )下端，限深轮(7 )连接于犁架顺梁(6 )上，主斜梁接盘(9 )连接于犁架主斜梁(10 )中下部，犁铧总成(12)通过犁铧连接弯板(8)连接于犁架主斜梁(10)上，铰接支座(28)与悬挂翻转架总成(I)固定连接，翻转油缸(11)上的液压杆与铰接支座(28)铰接，翻转油缸(11)上的液压缸与犁架主斜梁(10)的前端铰接。2.如权利要求1所述的一种液压翻转双向犁，其特征在于:所述犁铧总成(12)包括犁铲(16)、犁尖(17)、犁心(18)、小犁铧总成(19)、犁铧固定弯板(20)、小犁柱(21)、栅条型犁壁(22)、犁柱(23)、犁柱固定夹板(24)、犁壁加强板(25)、犁壁支杆(26)和犁侧板(27)，犁铲(16)、犁尖(17)和犁侧板(27)通过特制螺栓固定于犁心(18)上，栅条型犁壁(22) —端连接于犁心(18)上，另一端通过犁壁加强板(25)和犁壁支杆(26)固定，犁柱(23)通过犁柱固定夹板(24)与犁铧固定弯板(20)连接，小犁铧总成(19)通过小犁柱(21)与犁铧固定弯板(20)连接。【专利摘要】本技术提供一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成、限位挡、翻转轴、翻转轴承、翻转大帽、犁架顺梁、限深轮、犁铧连接弯板、主斜梁接盘、犁架主斜梁、翻转油缸、犁铧总成、前横梁、加强板，轴承座总成和铰接支座。铰接支座与悬挂翻转架总成固定连接，翻转油缸上的液压杆与铰接支座铰接，翻转油缸上的液压缸与犁架主斜梁的前端铰接。犁铧总成包括犁铲、犁尖、犁心、小犁铧总成、犁铧固定弯板、小犁柱、栅条型犁壁、犁柱、犁柱固定夹板、犁壁加强板、犁壁支杆和犁侧板。本技术采用一种液压翻转双向犁，解决了常规大犁翻垡不严、立垡、侧向力大，作业阻力大等问题，性能良好，技术可靠，适用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压翻转双向犁，包括悬挂翻转架总成（1）、限位挡（2）、翻转轴（3）、翻转轴承（4）、翻转大帽（5）、犁架顺梁（6）、限深轮（7）、犁铧连接弯板（8）、主斜梁接盘（9）、犁架主斜梁（10）、翻转油缸（11）、犁铧总成（12）、前横梁（13）、加强板（14）、轴承座总成（15）和铰接支座（28），其特征在于：悬挂翻转架总成（1）与翻转轴（3）焊接连接，限位挡（2）固定于悬挂翻转架总成（1）左端，前横梁（13）的左端与犁架顺梁（6）的前端焊接连接，前横梁（13）的右端与犁架主斜梁（10）的右端焊接连接，轴承座总成（15）与犁架顺梁（6）的前端固定连接，加强板（14）分别与轴承座总成（15）和犁架顺梁（6）焊接连接，犁架顺梁（6）的后端与犁架主斜梁（10）的中段焊接连接，犁架顺梁（6）上端布置有轴承座总成（15），轴承座总成（15）内装有翻转轴承（4），翻转轴（3）通过翻转轴承（4）支撑，翻转大帽（5）连接于翻转轴（3）下端，限深轮（7）连接于犁架顺梁（6）上，主斜梁接盘（9）连接于犁架主斜梁（10）中下部，犁铧总成（12）通过犁铧连接弯板（8）连接于犁架主斜梁（10）上，铰接支座（28）与悬挂翻转架总成（1）固定连接，翻转油缸（11）上的液压杆与铰接支座（28）铰接，翻转油缸（11）上的液压缸与犁架主斜梁（10）的前端铰接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹林，韩成新，赵建军，
申请(专利权)人：黑龙江北安农垦盛唐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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