本实用新型专利技术公开了一种涂覆板，包括涂覆盖板、涂覆底板和刮板；所述涂覆盖板上依次阵列有涂覆孔，所述涂覆孔的下端孔径大于上端孔径；涂覆盖板的两端设有定位螺钉，涂覆底板对应的位置设有定位孔；所述涂覆孔的高度与待涂覆电极高度一致，涂覆孔由截面为矩形的下端孔和截面为梯形的上端孔组成，下端孔的孔径略大于待涂覆电极下端宽度；上端孔的孔径与待涂覆电极上端宽度一致。本实用新型专利技术满足了大批量生产要求，提升了气放管生产时电极涂覆的效率，同时也提高了气体放电管电性能的一致性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于气体放电管生产领域，具体涉及一种用于对气体放电管的电极表面涂覆电子粉的涂覆板。
技术介绍
目前，气体放电管作为过压过流防护器件，广泛应用于通信，CATV，铁路，路由器，家用电视机顶盒等设备中，以免这些设备受到雷击或者其它过压，过流冲击时出现故障。目前，气体放电管的生产，必须要在其电极的表面涂覆电子粉；传统的涂覆方式是采用毛笔单个电极涂覆，完全手工涂覆，其效率及其一致性受到了一定的限制。基于此，本专利技术通过试验，采用涂覆板的涂覆的方式能大大提高生产涂覆效率，改善产品电子粉涂覆一致性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种涂覆板来提高气体放电管的涂覆效率。本技术采取的技术方案是:一种涂覆板，包括涂覆盖板、涂覆底板和刮板；所述涂覆盖板上依次阵列有涂覆孔，所述涂覆孔的下端孔径大于上端孔径。进一步的，所述涂覆盖板的两端设有定位螺钉，所述涂覆底板对应的位置设有定位孔。进一步的，所述涂覆孔的高度与待涂覆电极高度一致。所述涂覆孔由截面为矩形的下端孔和截面为梯形的上端孔组成。下端孔的孔径略大于待涂覆电极下端宽度；上端孔的孔径与待涂覆电极上端宽度一致。优选的，所述涂覆盖板采用不锈钢制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm。所述涂覆底板采用硬铝制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm ;厚度为7mm。所述刮板采用聚氯乙烯制作，其长宽尺寸分别为170mm，90mm ;厚度为12mm。本技术的有益效果是满足了大批量生产要求，提升了气放管生产时电极涂覆的效率，同时也提高了气体放电管电性能的一致性；还可根据封接模具的尺寸来定义涂覆板的尺寸。【附图说明】图1是本技术的涂覆盖板结构示意图。图2是本技术的涂覆孔结构示意图。图3是本技术的涂覆底板结构不意图。图4是本技术的刮板结构示意图。图5是待涂覆电极结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，一种涂覆板，包括涂覆盖板1、涂覆底板2和刮板3 ;所述涂覆盖板I上依次阵列有涂覆孔4，所述涂覆孔4的下端孔径ΦΒ大于上端孔径ΦΑ。所述涂覆盖板I的两端设有定位螺钉5，所述涂覆底板2对应的位置设有定位孔6。本技术中，所述涂覆孔4的高度H2与待涂覆电极高度H4 —致。所述涂覆孔4由截面为矩形的下端孔和截面为梯形的上端孔组成；下端孔的孔径ΦΒ略大于待涂覆电极下端宽度?D，上端孔的孔径ΦΑ与待涂覆电极上端宽度OC—致。另外，所述涂覆盖板I采用不锈钢制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm。所述涂覆底板2采用硬铝制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm ;厚度为7mm。所述刮板3采用聚氯乙烯制作，其长宽尺寸分别为 170mm，90mm ;厚度为 12mm。本技术的使用方法为:首先将涂覆盖板I上的每个孔中放一个电极；然后盖上涂覆底板2(定位螺钉5和定位孔6配合)，在桌面上放置好；接着在涂覆盖板I表面放上电子粉并手握刮板3将电子粉均匀涂覆在电极上；最后刮掉多余的电子粉，取下电极，完成涂覆。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【主权项】1.一种涂覆板，其特征在于:包括涂覆盖板(I)、涂覆底板(2)和刮板(3);所述涂覆盖板(I)上依次阵列有涂覆孔(4)，所述涂覆孔(4)的下端孔径大于上端孔径。2.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述涂覆盖板(I)的两端设有定位螺钉(5 )，所述涂覆底板(2 )对应的位置设有定位孔(6 )。3.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述涂覆孔(4)的高度与待涂覆电极高度 一 Sc ο4.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述涂覆孔(4)由截面为矩形的下端孔和截面为梯形的上端孔组成。5.根据权利要求4所述的涂覆板，其特征在于:所述下端孔的孔径略大于待涂覆电极下端宽度；所述上端孔的孔径与待涂覆电极上端宽度一致。6.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述涂覆盖板(I)采用不锈钢制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm。7.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述涂覆底板(2)采用硬铝制作，其长宽尺寸分别为200mm，190mm ;厚度为7mm。8.根据权利要求1所述的涂覆板，其特征在于:所述刮板(3)采用聚氯乙烯制作，其长宽尺寸分别为170mm，90mm ;厚度为12mm。【专利摘要】本技术公开了一种涂覆板，包括涂覆盖板、涂覆底板和刮板；所述涂覆盖板上依次阵列有涂覆孔，所述涂覆孔的下端孔径大于上端孔径；涂覆盖板的两端设有定位螺钉，涂覆底板对应的位置设有定位孔；所述涂覆孔的高度与待涂覆电极高度一致，涂覆孔由截面为矩形的下端孔和截面为梯形的上端孔组成，下端孔的孔径略大于待涂覆电极下端宽度；上端孔的孔径与待涂覆电极上端宽度一致。本技术满足了大批量生产要求，提升了气放管生产时电极涂覆的效率，同时也提高了气体放电管电性能的一致性。【IPC分类】B05C11-02, B05C13-02, B05C19-00【公开号】CN204412579【申请号】CN201520001827【专利技术人】张一侯, 何才云, 史宏斌 【申请人】江苏东光电子有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂覆板，其特征在于：包括涂覆盖板（1）、涂覆底板（2）和刮板（3）；所述涂覆盖板（1）上依次阵列有涂覆孔（4），所述涂覆孔（4）的下端孔径大于上端孔径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张一侯，何才云，史宏斌，
申请(专利权)人：江苏东光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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