快速切割法兰垫片制作器，涉及机械领域，特别涉及一种闸门法兰密封垫片的切割工装。包括底板、中板、上压板、手柄，在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆，中板通过配合在导向杆上，上压板配合在导向杆上，中板设置在底板与上压板之间，在底板上设置竖向的支撑臂，手柄的一端铰接在支撑臂的上端，在手柄与所述上压板之间铰接连杆；底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模，在中板的中部设置一水滴形通孔，在上压板的中部固定连接一水滴形上模具，在水滴形上模具中部设置一模孔，模孔与所述圆柱形底模对应。采用本法兰制作器后，不仅制作垫片时间加快，而且安全性得到很大提高，制作器结构简单，小巧，制造、携带方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，特别涉及一种闸门法兰密封垫片的切割工装。
技术介绍
目前，制作法兰垫片的方法有:一是将未制作的垫片放在清理干净的闸门法兰端面，用榔头慢慢砸出痕迹，再去除多余部分从而形成密封垫片；二是按尺寸要求用划规画出大小，再用剪刀沿着划痕慢慢剪掉多余部分从而形成密封垫片。用榔头砸时不仅容易损坏法兰端面，而且还容易砸到手而受伤，且法兰切口会砸得粗糙不光滑，尺寸大小有误差；用剪刀剪时因法兰内孔较小而容易剪坏，且切口也不能剪得平整光滑，尺寸大小不精确。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种快速切割法兰垫片制作器。本技术包括底板、中板、上压板、手柄，在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆，所述中板上对应设置两个导向通孔，所述中板通过导向通孔配合在所述导向杆上，所述上压板上设置对应设置两个导向通孔，所述上压板通过两个导向通孔配合在所述导向杆上，所述中板设置在所述底板与上压板之间，在所述底板上设置竖向的支撑臂，所述手柄的一端铰接在所述支撑臂的上端，在所述手柄与所述上压板之间设置连杆，所述连杆的一端铰接在所述上压板的中部，所述连杆的另一端铰接在所述手柄上；所述底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模，在所述中板的中部设置一水滴形通孔，在所述上压板的中部固定连接一水滴形上模具，所述水滴形上模具与所述中板上的水滴形通孔对应，在所述水滴形上模具中部设置一模孔，所述模孔与所述圆柱形底模对应。本技术使用时，其放到一个平面上，抬起手柄，将石棉板放到上压板和中板之间，向下压手柄，即可压出相应规格尺寸的法兰垫片，通过圆柱形底模和上模具的模块法兰垫片内孔，中板的水滴形通孔是相应规格尺寸的法兰垫片外轮廓孔，主要是压出法兰垫片的外轮廓线；底板上的圆柱形底模和上压板上的模孔压出法兰垫片的内孔；采用本法兰制作器后，不仅制作垫片时间加快，而且安全性得到很大提高，制作器结构简单，小巧，制造、携带方便。本技术在所述导向杆上套置弹簧，所述弹簧穿过所述中板的两个定位通孔，所述弹簧的上端抵触在所述上压板的两个导向通孔外周的板体上，所述弹簧的下端支撑在所述底板上；上导向杆上设置弹簧，便于上压板平稳弹开，更有利于操作。本技术在所述底板上设置四个定位凸起，在所述中板是设置于四个定位凸起对应的定位通孔，各所述定位通孔穿置在各所述定位凸起上；四个定位凸起主要是对中板的定位，防止其在操作时出现窜动，影响产品的成形，造成残次品。本技术所述支撑臂包括两根立杆、一根横杆，所述两根立杆分别固定在所述底板上，所述横杆的两端分别固定在两根所述立杆的上部，所述手柄的一端可转动式连接在所述横杆上；这种支撑臂结构稳定，且较为牢固。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术底板的一种结构示意图；图4为本技术中板的一种结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为本技术上压板的一种结构示意图；图7为图6的仰视图。【具体实施方式】如图1、2、3、4所示，本快速切割法兰垫片制作器，包括底板1、中板2、上压板3、手柄4，在底板4上设置两根竖向设置的导向杆5，中板2上对应设置两个导向通孔6，中板2通过导向通孔6配合在导向杆5上，上压板3上设置对应设置两个导向通孔7，上压板3通过两个导向通孔7配合在导向杆5上，中板2设置在底板I与上压板3之间，在底板I上设置竖向的支撑臂8，手柄4的一端铰接在支撑臂8的上端，在手柄4与上压板3之间设置连杆9，连杆9的一端铰接在上压板3的中部，连杆9的另一端铰接在手柄4上；底板I的中心位置设置一上凸的圆柱形底模10，在中板2的中部设置一水滴形通孔11，在上压板3的中部固定连接一水滴形上模具12，水滴形上模具12与中板2上的水滴形通孔11对应，在水滴形上模具中部设置一模孔13，模孔13与圆柱形底模10对应。在导向杆5上套置弹簧14，弹簧14穿过中板的两个定位通孔6，弹簧14的上端抵触在上压板3的两个导向通孔7外周的板体上，弹簧14的下端支撑在底板I上。在底板I上设置四个定位凸起15，在中板2是设置于四个定位凸起15对应的定位通孔16，各定位通孔16穿置在各定位凸起15上。支撑臂8包括两根立杆17、一根横杆18，两根立杆17分别固定在底板I上，横杆18的两端分别固定在两根立杆17的上部，手柄4的一端可转动式连接在横杆18上。【主权项】1.快速切割法兰垫片制作器，其特征在于包括底板、中板、上压板、手柄，在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆，所述中板上对应设置两个导向通孔，所述中板通过导向通孔配合在所述导向杆上，所述上压板上设置对应设置两个导向通孔，所述上压板通过两个导向通孔配合在所述导向杆上，所述中板设置在所述底板与上压板之间，在所述底板上设置竖向的支撑臂，所述手柄的一端铰接在所述支撑臂的上端，在所述手柄与所述上压板之间设置连杆，所述连杆的一端铰接在所述上压板的中部，所述连杆的另一端铰接在所述手柄上；所述底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模，在所述中板的中部设置一水滴形通孔，在所述上压板的中部固定连接一水滴形上模具，所述水滴形上模具与所述中板上的水滴形通孔对应，在所述水滴形上模具中部设置一模孔，所述模孔与所述圆柱形底模对应。2.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器，其特征在于在所述导向杆上套置弹簧，所述弹簧穿过所述中板的两个导向通孔，所述弹簧的上端抵触在所述上压板的两个定位通孔外周的板体上，所述弹簧的下端支撑在所述底板上。3.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器，其特征在于在所述底板上设置四个定位凸起，在所述中板是设置于四个定位凸起对应的定位通孔，各所述定位通孔穿置在各所述定位凸起上。4.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器，其特征在于所述支撑臂包括两根立杆、一根横杆，所述两根立杆分别固定在所述底板上，所述横杆的两端分别固定在两根所述立杆的上部，所述手柄的一端可转动式连接在所述横杆上。【专利摘要】快速切割法兰垫片制作器，涉及机械领域，特别涉及一种闸门法兰密封垫片的切割工装。包括底板、中板、上压板、手柄，在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆，中板通过配合在导向杆上，上压板配合在导向杆上，中板设置在底板与上压板之间，在底板上设置竖向的支撑臂，手柄的一端铰接在支撑臂的上端，在手柄与所述上压板之间铰接连杆；底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模，在中板的中部设置一水滴形通孔，在上压板的中部固定连接一水滴形上模具，在水滴形上模具中部设置一模孔，模孔与所述圆柱形底模对应。采用本法兰制作器后，不仅制作垫片时间加快，而且安全性得到很大提高，制作器结构简单，小巧，制造、携带方便。【IPC分类】B28D1-22【公开号】CN204414385【申请号】CN201520044154【专利技术人】郑敏, 徐震, 王文斌, 杨井芹, 刘彬, 黄悦 【申请人】郑敏【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
快速切割法兰垫片制作器，其特征在于包括底板、中板、上压板、手柄，在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆，所述中板上对应设置两个导向通孔，所述中板通过导向通孔配合在所述导向杆上，所述上压板上设置对应设置两个导向通孔，所述上压板通过两个导向通孔配合在所述导向杆上，所述中板设置在所述底板与上压板之间，在所述底板上设置竖向的支撑臂，所述手柄的一端铰接在所述支撑臂的上端，在所述手柄与所述上压板之间设置连杆，所述连杆的一端铰接在所述上压板的中部，所述连杆的另一端铰接在所述手柄上；所述底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模，在所述中板的中部设置一水滴形通孔，在所述上压板的中部固定连接一水滴形上模具，所述水滴形上模具与所述中板上的水滴形通孔对应，在所述水滴形上模具中部设置一模孔，所述模孔与所述圆柱形底模对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏，徐震，王文斌，杨井芹，刘彬，黄悦，
申请(专利权)人：郑敏，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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