本实用新型专利技术涉及低压注塑封装注塑领域，具体涉及一种旋转注塑的低压注塑机，旋转工作台（1）安装在注塑机的机架（6）上，所述角度分割器（5）安装在机架（6）下方，旋转工作台（1）通过角度分割器（5）传动连接至电机（7），所述注胶枪（2）、注胶升降气缸（3）和加热软管（4）通过支架均安装在机架（6）上方，并且所述注胶枪（2）由注胶升降气缸（3）控制升降，所述加热软管（4）从胶料添加设备连接至注胶枪（2），所述旋转工作台（1）上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具（8）的固模装置。本旋转注塑的低压注塑机采用多模具旋转式注塑，实现了自动化连续不间断的注塑，提高工作效率并降低人工成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压注塑封装注塑领域，具体涉及一种旋转注塑的低压注塑机。
技术介绍
目前，低压注塑机械行业内大部分的机器多使用单工作台单模具工作，一个注塑周期的人工效率有限，单机台和操作员始终围绕一套模具运行，即在一个模具注塑完成后需要将设备停止，然后人工拆卸下模具再安装上新的模具，最后再开启设备对新安装上的模具进行注塑，工作效率非常低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转注塑的低压注塑机，解决现有的低压注塑机为单工作台单模具工作方式，导致工作效率不高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种旋转注塑的低压注塑机，包括注塑平台，所述注塑平台由旋转工作台、注胶枪、注胶升降气缸、加热软管和角度分割器，所述旋转工作台安装在注塑机的机架上，所述角度分割器安装在机架下方，旋转工作台通过角度分割器传动连接至电机，所述注胶枪、注胶升降气缸和加热软管通过支架均安装在机架上方，并且所述注胶枪由注胶升降气缸控制升降，所述加热软管从胶料添加设备连接至注胶枪，所述旋转工作台上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具的固模装置。更进一步的技术方案是，所述旋转工作台上的固模装置至少有四个，均匀设置在旋转工作台上，所述角度分割器有2-32等分割档位。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本旋转注塑的低压注塑机采用多模具旋转式注塑，实现了自动化连续不间断的注塑，提高工作效率并降低人工成本。【附图说明】图1为本技术一种旋转注塑的低压注塑机一个实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术一种旋转注塑的低压注塑机的一个实施例:一种旋转注塑的低压注塑机，包括注塑平台，所述注塑平台由旋转工作台1、注胶枪2、注胶升降气缸3、加热软管4和角度分割器5，所述旋转工作台I安装在注塑机的机架6上，所述角度分割器5安装在机架6下方，旋转工作台I通过角度分割器5传动连接至电机7，所述注胶枪2、注胶升降气缸3和加热软管4通过支架均安装在机架6上方，并且所述注胶枪2由注胶升降气缸3控制升降，所述加热软管4从胶料添加设备连接至注胶枪2，所述旋转工作台I上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具8的固模装置。根据本技术一种旋转注塑的低压注塑机的一个优选实施例:一种旋转注塑的低压注塑机，包括注塑平台，所述注塑平台由旋转工作台1、注胶枪2、注胶升降气缸3、加热软管4和角度分割器5，所述旋转工作台I安装在注塑机的机架6上，所述角度分割器5安装在机架6下方，旋转工作台I通过角度分割器5传动连接至电机7，所述注胶枪2、注胶升降气缸3和加热软管4通过支架均安装在机架6上方，并且所述注胶枪2由注胶升降气缸3控制升降，所述加热软管4从胶料添加设备连接至注胶枪2，所述旋转工作台I上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具8的固模装置；所述旋转工作台I上的固模装置至少有四个，均匀设置在旋转工作台I上，所述角度分割器5有2-32等分割档位。本技术采用精密的角度分割器运行转动旋转工作台1，旋转工作台I可以根据需要做2-32等分的圆周角度转动，而旋转工作台I上设置有多个固模装置，以轮流转动定位注塑的方式运行，当一组模具注塑完成后转动转盘到下一组模具工作，同时操作员又可在其它未工作的模具上操作，实现了自动化连续不间断的注塑，提高工作效率并降低人工成本。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种旋转注塑的低压注塑机，包括注塑平台，其特征在于:所述注塑平台由旋转工作台(1)、注胶枪(2)、注胶升降气缸(3)、加热软管(4)和角度分割器(5)，其特征在于:所述旋转工作台(I)安装在注塑机的机架(6)上，所述角度分割器(5)安装在机架(6)下方，旋转工作台(I)通过角度分割器(5)传动连接至电机(7)，所述注胶枪(2)、注胶升降气缸(3)和加热软管(4 )通过支架均安装在机架(6 )上方，并且所述注胶枪(2 )由注胶升降气缸(3 )控制升降，所述加热软管(4)从胶料添加设备连接至注胶枪(2)，所述旋转工作台(I)上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具(8)的固模装置。2.根据权利要求1所述的一种旋转注塑的低压注塑机，其特征在于:所述旋转工作台(I)上的固模装置至少有四个，均匀设置在旋转工作台(I)上，所述角度分割器(5)有2-32等分割档位。【专利摘要】本技术涉及低压注塑封装注塑领域，具体涉及一种旋转注塑的低压注塑机，旋转工作台（1）安装在注塑机的机架（6）上，所述角度分割器（5）安装在机架（6）下方，旋转工作台（1）通过角度分割器（5）传动连接至电机（7），所述注胶枪（2）、注胶升降气缸（3）和加热软管（4）通过支架均安装在机架（6）上方，并且所述注胶枪（2）由注胶升降气缸（3）控制升降，所述加热软管（4）从胶料添加设备连接至注胶枪（2），所述旋转工作台（1）上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具（8）的固模装置。本旋转注塑的低压注塑机采用多模具旋转式注塑，实现了自动化连续不间断的注塑，提高工作效率并降低人工成本。【IPC分类】B29C45-06【公开号】CN204414469【申请号】CN201420789579【专利技术人】杨福春 【申请人】杨福春【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转注塑的低压注塑机，包括注塑平台，其特征在于：所述注塑平台由旋转工作台（1）、注胶枪（2）、注胶升降气缸（3）、加热软管（4）和角度分割器（5），其特征在于：所述旋转工作台（1）安装在注塑机的机架（6）上，所述角度分割器（5）安装在机架（6）下方，旋转工作台（1）通过角度分割器（5）传动连接至电机（7），所述注胶枪（2）、注胶升降气缸（3）和加热软管（4）通过支架均安装在机架（6）上方，并且所述注胶枪（2）由注胶升降气缸（3）控制升降，所述加热软管（4）从胶料添加设备连接至注胶枪（2），所述旋转工作台（1）上环形均匀设置有用于固定有待注塑模具（8）的固模装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福春，
申请(专利权)人：杨福春，
类型：新型
国别省市：广东;44
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