本实用新型专利技术公开了一种PVC片材切断装置，其技术方案要点是包括机架以及用于放置PVC片材的整理台，所述机架上设有用于切断PVC片材的切断刀，所述机架上还设有用于输送切断后的PVC片材至所述整理台的若干根传送带，相邻所述传送带之间形成有间隙，所述机架上穿设有转轴，所述转轴位于所述传送带与所述整理台之间，所述转轴上固定连接有至少两个叠料板，所述叠料板沿所述转轴的径向分布且均位于所述间隙内，所述叠料板在周向回转的过程中，所述整理台能远离所述传送带并形成供所述叠料板旋转的旋转空间，所述机架上设有驱动所述整理台往复滑动的驱动机构。本实用新型专利技术能高效的实现PVC片材的堆叠，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PVC片材设备领域，更具体地说，它涉及一种PVC片材切断装置。
技术介绍
PVC片材挤出设备是一种生产PVC片材的设备，其主要包括机架和依次连接的电机、输送管、加热装置、挤出装置、收集装置、贴膜装置，切断后的PVC片材经收集装置收集好，供贴膜装置来使用。申请号为201420413534.2的文件公开了一种PVC片材切断装置，包括切断机构以及整理机构，切断机构包括切断座，切断座上设有上下往复运动的切断刀，整理机构包括用于放置PVC片材的整理平台，整理机构与切断机构之间设置送料机构，送料机构包括若干根传送皮带，相邻两根传送皮带之间设有间隙，整理机构还包括设在送料机构与整理平台之间的来回翻转的叠料板，叠料板预传送皮带交错分布，其虽然能通过叠料板将PVC片材翻转180度后，叠到整理平台上，然后叠料板翻转回送料机构中皮带的间隙内，进行下一个PVC片材的堆叠，如此往复循环，实现了连续的堆叠，但是其需要将叠料板翻转回送料机构的皮带间隙内，才能让送料机构送过来的片材落入到叠料板上，需要花费一定的时间，这样就使得在堆叠的效率不高，进而影响到整个设备的工作效率。此外，叠料板在翻回的过程中，在叠料板刚离开整理台向上提起的过程中会将PVC片材带起，从而影响堆叠的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种堆叠高效的PVC片材切断装置。为实现上述主要目的，本技术采用如下技术方案:一种PVC片材切断装置，包括机架以及用于放置PVC片材的整理台，所述机架上设有用于切断PVC片材的切断刀，所述机架上还设有用于输送切断后的PVC片材至所述整理台的若干根传送带，相邻所述传送带之间形成有间隙，所述机架上穿设有转轴，所述转轴位于所述传送带与所述整理台之间，所述转轴上固定连接有至少两个叠料板，所述叠料板沿所述转轴的径向分布且均位于所述间隙内，所述叠料板在周向回转的过程中，所述整理台能远离所述传送带并形成供所述叠料板旋转的旋转空间，所述机架上设有驱动所述整理台往复滑动的驱动机构。作为优选，所述驱动机构为步进电机，所述机架上还设有用于控制所述整理台做往复运动并配合所述叠料板做回转运动的控制器。作为优选，所述机架上沿所述传送带的传送方向设有滑槽，所述整理台上设有与所述滑槽相配合的滑块。作为优选，所述滑块与所述滑槽均具有圆角结构。作为优选，所述整理台上设有三块推板，三块所述推板形成开口的矩形整理槽，且所述整理槽的开口朝向传送机构的一侧。作为优选，所述叠料板与辅叠板上均设有保护套。本技术相对现有技术相比具有:通过设置呈180度的叠料板和辅叠板，配合整理台的滑移，从而能够有效避免将叠料板先翻转回传送带的间隙内，才能让PVC片材传送到叠料板上，大大节省了时间，有效的提高了 PVC片材的堆叠效率。【附图说明】图1为本技术PVC片材切断装置实施例的结构示意图；图2为叠料板与辅叠板同步旋转结构示意图；图3为图2中的A部放大图。图中:1、机架；11、滑槽；12、传送带；13、转轴；14、橡胶套；2、整理台；21、滑块；22、推板；23、整理槽；3、切断刀；4、间隙；5、圆角结构；6、叠料板；7、辅叠板；8、旋转空间；9、步进电机；10、传感器。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术PVC片材切断装置实施例作进一步说明。一种PVC片材切断装置，包括机架I和整理台2，整理台2是用来放置PVC片材，机架I上设有用来切断PVC片材的切断刀3，机架I上还设有若干根传送带12，经切断刀3切断后的PVC片材就由传送带12传送至整理台2上，相邻两根传送带12之间形成有一定的间隙4，机架I位于传送带12和整理台2之间的部分穿设有一根转轴13，转轴13上固定连接有两个叠料板6 (叠料板6的个数并不局限于此，本实施例选用两个仅为表述方便)，叠料板6是沿着转轴13的径向分布的，而且都是分布在间隙4内的，叠料板6能够绕着转轴13周向回转的，机架I上沿着传送带12的传送方向开设有滑槽11，而整理台2上则对应的设置有滑块21，滑块21是和滑槽11相配合的，这样整理台2就能够相对机架I进行滑动。此处需要强调的是，整理台2的移动方向并不局限于此，只要能够在叠料板6回转的过程中，能够远离并让开形成一个工叠料板6旋转的旋转空间8即可。另外，两侧的叠料板6可以是对称分布的两列，也可以是交错分开的两列，只要不影响绕着转轴13旋转即可。最好对滑块21和滑槽11都进行倒圆角处理，使得滑块21和滑槽11都具有一个圆角结构5，如图3，这样能避免整理台2在机架I上滑动时应力过于集中，方便整理台2的滑动。两块叠料板6之间是呈180度设置的，如图2，并且能够相互联动，即这两块叠料板6能同步周向转动，注意，为了表述方便，本实施例中把另一个叠料板6称为辅叠板7。在叠料板6或辅叠板7作周向回转的过程中，整理台2能够作远离传动带13的运动，并且形成一个供叠料板6或辅叠板7旋转的旋转空间8，这样经PVC片材经传送带12传送至叠料板6 (辅叠板7)上后，叠料板6 (辅叠板7)旋转180度后，PVC片材经空气阻力的作用落入到整理台2上，此时整理台2经步进电机9驱动后，带着PVC片材在机架I上作远离传送带12的滑动，直至形成一个供辅叠板7充分旋转的空间(即不影响辅叠板7的周向旋转)，辅叠板7会(叠料板6)旋转到原先叠料板6 (辅叠板7)的位置，下一个切断完成的PVC片材就被传送至辅叠板7 (叠料板6)上，在下一个旋转动作之前，整理台2经步进电机9精确的驱动并滑向传送带12，直至回复到初始位置，准备下一个PVC片材的落入，如此周而复始，从而能够有效避免将叠料板6先翻转回传送带12的间隙4内，才能让PVC片材传送到叠料板6上，大大节省了时间，有效的提高了 PVC片材的堆叠效率。而且，此种方式能够有效避免因翻回式叠料板6 (或辅叠板7)在翻回过程中，刚离开整理台向上提起时出现将PVC片材带起的情况，也就是保证了 PVC片材的堆叠效果。上述叠料板6和辅叠板7的旋转位置可以通过控制器10来检测，利用控制器10和计算机来精确的驱动步进电机9，这样在载有PVC片材的叠料板6旋转一定角度后，控制器10将信息反馈到计算机，再由计算机发出指令，步进电机9驱动整理台2到指定的位置接收PVC片材，接收完成PVC片材后，控制器10再将信息反馈回计算机，计算机再次发出指令，步进电机9驱动整理台2远离，形成一个旋转空间8，供叠料板6周向旋转，如此往复，从而更加能节省堆叠的时间，提高工作效率。当然，可以在整理台2上设置三块推板22，并让三块推板22形成一个开口朝向传送带12 —侧的整理槽23，整理槽23供PVC片材放置，这样既不影响PVC片材落入到整理槽23中，而且当其中一些PVC片材产生偏移的时候，可以通过推板22可以将偏移的PVC片材推正，保证堆叠的整齐性。另外，考虑到PVC片材表面容易被划伤，故可以在叠料板6和辅叠板7上都套一个橡胶套14，可以既能增加叠料板6、辅叠板7和PVC片材之间的摩擦力，防止PVC片材的偏移，同时还可以防止PVC片材表面被叠料板6和辅叠板7划伤，对PVC片材起到保护的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC片材切断装置，包括机架以及用于放置PVC片材的整理台，所述机架上设有用于切断PVC片材的切断刀，所述机架上还设有用于输送切断后的PVC片材至所述整理台的若干根传送带，相邻所述传送带之间形成有间隙，其特征是：所述机架上穿设有转轴，所述转轴位于所述传送带与所述整理台之间，所述转轴上固定连接有至少两个叠料板，所述叠料板沿所述转轴的径向分布且均位于所述间隙内，所述叠料板在周向回转的过程中，所述整理台能远离所述传送带并形成供所述叠料板旋转的旋转空间，所述机架上设有驱动所述整理台往复滑动的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方文好，
申请(专利权)人：临海市海昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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