薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，其技术方案要点是，包括气涨轴放置台、中部铰接的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一端铰接有第一移动件，所述第二支撑架的一端铰接有第二移动件，所述气涨轴放置台开设有滑槽，所述第一移动件和第二移动件均设置在滑槽内且可沿滑槽滑动，所述第一移动件和第二移动件均抵接滑槽的内壁，所述滑槽为燕尾槽或T型槽，所述滑槽设置供第一移动件和第二移动件进入的开口；因为滑槽为燕尾槽或T型槽，使得气涨轴放置台不会与第一滑动件或第二滑动件发生分离而导致气涨轴放置台倾斜，结构更加稳定，合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降结构，具体涉及一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜作为一种非常重要的包装材料，薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中，对于薄膜生产厂商而言，在薄膜成型后，必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成捆卷状，以方便放置及运输。薄膜收卷机一般包括有通过电机驱动的主动收卷辊以及放置于主动收卷辊上方的气涨轴，气涨轴在重力作用下而搭设于主动收卷辊，在电机驱动主动收卷辊转动的情况下，气涨轴随着主动收卷辊转动，进而实现薄膜收卷作业；当套装于气涨轴的纸筒卷满薄膜时，必须将连续的薄膜割断。其中，收卷机机架包括有两个正对布置的左侧固定板和右侧固定板，左侧固定板与右侧固定板平行间隔布置，主动收卷辊的收卷辊转动轴的两端部分别可相对转动地搭设于相应侧的左侧固定板、右侧固定板，现有技术通过人工抬放的方式将气涨轴抬放至收卷机机架上端部，费时费力。目前，申请号为201420467567.5的中国专利公开了一种一种应用于全自动薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，其固定支撑板上端侧装设交叉布置的第一、二支撑架，第一、二支撑架的中部相互铰接，固定支撑板上表面装设第一铰接座，第一支撑架下端部铰装于第一铰接座，第二支撑架下端部装设导轮，导轮可相对活动地嵌装于引导座的导槽内，第一、二支撑架上端部分别装设支撑轮，气涨轴放置台搭放于支撑轮且气涨轴放置台上表面呈朝下凹陷的曲面状，固定支撑板上端侧装设升降驱动气缸，升降驱动气缸活塞杆与第一支撑架的驱动块铰接，升降驱动气缸的缸体后端部铰装于固定支撑板上表面的第二铰接座。该气涨轴放置台搭放于支撑轮，各支撑轮分别与气涨轴放置台抵接，因此该放置台容易发生倾斜(以支撑轮为支点发生倾斜)，虽然设置了限位伸缩柱，但是该限位伸缩柱起到防止气涨轴放置台高度过低或过高的，并不能起到防止放置台倾斜的作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种结构稳定的薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，包括气涨轴放置台、中部铰接的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一端铰接有第一移动件，所述第二支撑架的一端铰接有第二移动件，所述气涨轴放置台开设有滑槽，所述第一移动件和第二移动件均设置在滑槽内且可沿滑槽滑动，所述第一移动件和第二移动件均抵接滑槽的内壁，所述滑槽为燕尾槽或T型槽，所述滑槽设置供第一移动件和第二移动件进入的开口。通过采用上述技术方案，由于第一滑动件和第二滑动件均设置在滑槽内，且第一移动件和第二移动件均抵接滑槽的内壁，使得气涨轴放置台不会发生晃动；同时因为滑槽为燕尾槽或T型槽，使得气涨轴放置台不会与第一滑动件或第二滑动件发生分离而导致气涨轴放置台倾斜(原来的由于支撑轮与气涨轴放置台抵接，气涨轴放置台易发生倾斜)，结构更加稳定，合理。本技术进一步设置为，所述第一的移动件和第二移动件的均包括滚动件，所述滚动件抵接滑槽的内壁，所述第一的移动件和第二移动件与滑槽滚动配合。通过采用上述技术方案，滚动配和摩擦力小，减少第一滑动件、第二滑动件和滑槽的磨损，延长真个升降结构的寿命。 本技术进一步设置为，所述开口处铰接闭合板，所述闭合板上设置凸起，所述气涨轴放置台上设置有与凸起配合的卡槽。通过采用上述技术方案，通过设置闭合板，在第一移动件和第二移动件进入滑槽后将滑槽闭合，使得第一移动件和第二移动件不会在升降结构运动过程中发生分离现象，结构更加稳定，合理。【附图说明】图1为本技术薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构的正视图；图2为本技术薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构A-A截面的剖示图；图3为本技术薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构的正视图；图4为图1中A区域的放大图；图5为闭合板打开时的示意图。附图标记:1、气涨轴放置台；11、滑槽；12、开口 ；13、卡槽；2、第一支撑架；21、第一移动件；3、第二支撑架；31、第二移动件；32、导轮；4、固定底板；41、铰接座；42、导向板；5、驱动气缸；6、闭合板；61、凸起；7、滚动件。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构做进一步说明。一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，包括气涨轴放置台1、中部铰接的第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一支撑架2的一端铰接有第一移动件21，所述第二支撑架3的一端铰接有第二移动件31，优选第一移动件21和第二移动件31均为矩形滑块，所述气涨轴放置台I开设有滑槽11，所述第一移动件21和第二移动件31均设置在滑槽11内且可沿滑槽11滑动，所述第一移动件21和第二移动件31均抵接滑槽11的内壁，所述滑槽11为燕尾槽或T型槽，气涨轴自动升降结构还包括固定底板4，所述固定底板4上固定有铰接座41，第一支撑架2的另一端铰接在铰接座41上，第二支撑架3的另一端安装有能够自转的导轮32，固定底板4上安装有导向板42，导向板42上开设供导轮32移动的导槽，导轮32安装在导槽内；固定底板4上设置有驱动气缸5，驱动气缸5底部与固定板铰接，气动气缸的活塞杆与第一支撑架2铰接(当然也可以为第二支撑架3);在本实施例中选择的为T型槽，所述滑槽11设置供第一移动件21和第二移动件31进入的开口 12，开口 12优选设置在气涨轴放置台I中部，开口 12大小略大于第一移动件21和第二移动件31的大小，即开口 12只能供第一移动件21或者第二移动件31 —个进入，第一移动件21和第二移动件31在安装的时候只能先后进入。进一步的，所述第一的移动件和第二移动件31的均包括滚动件7，所述滚动件7抵接滑槽11的内壁，所述第一的移动件和第二移动件31与滑槽11滚动配合，滚动件7可以是滚珠，也可以是滚轮，此处不做限制，同时滚动件7的数量也可以根据需要设置。进一步的，所述开口 12处铰接闭合板6，所述闭合板6上设置凸起61，所述气涨轴放置台I上设置有与凸起61配合的卡槽13。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，包括气涨轴放置台、中部铰接的第一支撑架和第二支撑架，其特征在于:所述第一支撑架的一端铰接有第一移动件，所述第二支撑架的一端铰接有第二移动件，所述气涨轴放置台开设有滑槽，所述第一移动件和第二移动件均设置在滑槽内且可沿滑槽滑动，所述第一移动件和第二移动件均抵接滑槽的内壁，所述滑槽为燕尾槽或T型槽，所述滑槽设置供第一移动件和第二移动件进入的开口。2.根据权利要气I所述的薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，其特征是:所述第一的移动件和第二移动件的均包括滚动件，所述滚动件抵接滑槽的内壁，所述第一的移动件和第二移动件与滑槽滚动配合。3.根据权利要求1所述的薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，其特征是:所述开口处铰接闭合板，所述闭合板上设置凸起，所述气涨轴放置台上设置有与凸起配合的卡槽。【专利摘要】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜收卷机的气涨轴自动升降结构，包括气涨轴放置台、中部铰接的第一支撑架和第二支撑架，其特征在于：所述第一支撑架的一端铰接有第一移动件，所述第二支撑架的一端铰接有第二移动件，所述气涨轴放置台开设有滑槽，所述第一移动件和第二移动件均设置在滑槽内且可沿滑槽滑动，所述第一移动件和第二移动件均抵接滑槽的内壁，所述滑槽为燕尾槽或T型槽，所述滑槽设置供第一移动件和第二移动件进入的开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世京，高存锁，
申请(专利权)人：杭州中塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33