本实用新型专利技术属于污水处理装置领域，特别涉及一种高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置，包括搅拌絮凝区，搅拌絮凝区与絮凝反应区之间设置底部连通的隔板，絮凝反应区与澄清区之间设置顶部连通的隔板，澄清区与斜管沉淀区之间设置刮泥机，斜管沉淀区与刮泥机之间为污泥沉淀区，纤维过滤池内分别设置进水腔、过滤腔、产水腔和反洗排水腔。本实用新型专利技术出水水质好，处理效果稳定，且抗冲击负荷强，药剂用量少，无需供水和反冲洗水泵能耗低。配合全自动化控制系统，可实现水处理系统的全自动运行控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置，属于污水处理装置领域。
技术介绍
现有污水处理末端去除SS (悬浮物)和磷主要通过投加化学药剂混凝反应+沉淀+过滤来实现去除SS和化学除磷。传统的辐流或斜管(板)沉淀存在沉淀速度低、占地面积大，药剂消耗多且沉淀效果差等缺点。传统砂滤、高效过滤等过滤技术存在水头损失大、需反冲洗水泵能耗高、抗冲击能力弱、受气候、水量和水质变化影响大等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种高效、低能耗、占地面积小、出水水质好、处理效果稳定，且方便维护的高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置。本技术所述的高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置，包括处理腔，处理腔包括搅拌絮凝区、絮凝反应区、澄清区、斜管沉淀区、污泥浓缩区和纤维过滤池，搅拌絮凝区与絮凝反应区之间设置底部连通的隔板，絮凝反应区与澄清区之间设置顶部连通的隔板，澄清区与斜管沉淀区之间设置刮泥机，斜管沉淀区与刮泥机之间为污泥浓缩区，纤维过滤池内分别设置进水腔、过滤腔、产水腔和反洗排水腔，进水腔与斜管沉淀区相通，进水腔顶部设置进水阀门，过滤腔内部安装纤维过滤装置，纤维过滤装置顶部连接纤维束控制装置，纤维过滤装置内腔与产水腔相通，产水腔侧壁上设置出水口，纤维过滤装置外侧底部设置反洗曝气装置，反洗曝气装置均通过反洗空气管路连接风机，反洗排水腔上设置反洗排水阀门。高密度沉淀澄清池通过污泥循环的斜板沉淀系统得到较高的沉淀速度和较高的污泥浓度。使用絮凝后的污泥作为一种催化剂改善絮凝和沉淀效果，斜管的设置在有限的空间内提供了更大的沉淀面积，占地面积更小，同时改善了水流的分配、减少紊流，提高了絮凝物沉淀的效率。如此，可以做到在水量一定的条件下，沉淀池容积大为减小且效果更佳。重力式纤维过滤器采用无泵结构，过滤层是通过在多孔板表面压紧丝状纤维束形成，可在重力作用下以小于30cm的水压进行过滤。纤维过滤属深层过滤，过滤精度可达几微米，SS去除效率可达到93.2%, BOD5去除效率可达到91.2%。系统运行一定时间后将自动反冲洗，反冲洗不需要反冲洗水泵，反冲洗水由临近过滤器的产水通过上升气流提升供给，通过放松纤维束和喷入具有强烈的剪切力可以振动纤维的反冲洗空气，以形成向上的强劲气流来完成反冲洗动作的执行，不但实现空气擦洗，同时依靠纤维丝的剧烈抖动形成的剪切力和相互之间的摩擦力将丝束表面的污物彻底冲洗干净，反冲洗效果好。纤维过滤器滤元为进口 PP纤维丝，在弹性、韧性、耐磨性、化学稳定性、耐强酸、强碱、强氧化剂、耐生物降解等方面具有良好的性能。所述的搅拌絮凝区内设置进水管，进水管顶部连通导向筒，导向筒内设置搅拌装置，导向筒上部设置加药管，加药管连接加药泵，刮泥机底部一侧通过回流泵连接进水管，另一侧设置排泥管。通过回流污泥，并进行加药，使回流污泥与水中的悬浮物形成大的絮凝体，也就是集团沉淀，悬浮物变为絮凝体，增大密度和半径，增加了沉降速度，高密度沉淀池的沉淀速度远高于普通的重力沉淀池。所述的纤维束控制装置包括气动执行机构，气动执行机构通过连接杆连接固定夹，固定夹连接纤维过滤装置的纤维束，进水阀门和反洗排水阀门分别通过连接杆连接气动执行机构，气动执行机构均通过支架安装在过滤池顶部，并分别通过压缩空气管路连接空气压缩机。通过控制气动执行机构，可控制纤维过滤装置在过滤时所述的过滤腔内上部设置液位计。便于控制反冲洗的操作时间，容易实现。另外，高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化设备其布置形式可根据工艺要求及建设位置情况实现多种布置方式，一般多常用于方形、规则多边形形状进行全地下、半地下或地上方式进行修建；建设材料多为钢结构或钢筋混凝土，若能够达到强度要求及耐腐蚀要求也可选用其它材料进行建设。高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化设备出水水质好，处理效果稳定，且抗冲击负荷强，药剂用量少，无需供水和反冲洗水泵能耗低。配合全自动化控制系统，可实现水处理系统的全自动运行控制。本技术的有益效果是:1、节约成本，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；2、絮凝沉淀和纤维过滤均为高度集成的高效装置，同等处理能力，占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的1/5-1/10 ;3、絮凝沉淀段有最佳的絮凝性能，矾花密集，结实；斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个容器内被均匀分配。保证稳定地得到优质的沉淀出水。纤维过滤属深层过滤，过滤精度可达几微米，SS去除效率可达到93.2%，确保最终产水质量好，稳定可靠。4、过滤段不需要原水泵，利用自然水位差实现过滤，水头损失非常低。5、反冲洗时，无需反冲洗水泵，反冲洗水由临近过滤器的产水通过上升气流提升供给，处理单位污水的能耗低；6、抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小；7、由于循环使污泥和水之间的接触时间较长，从而使耗药量低于其它的沉淀装置，减少了药剂的投加量，充分的利用药剂，减少浪费；8、自动化程度高，运行管理方便，便于维护；9、可建成封闭式结构，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好；10、全部模块化结构，便于进行后期的改扩建。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、加药泵2、加药管3、搅拌絮凝区4、搅拌装置5、导向筒6、进水管7、隔板8、回流泵9、澄清区10、刮泥机11、排泥管12、污泥浓缩区13、斜管沉淀区14、进水腔15、进水阀门16、产水腔17、过滤腔18、纤维过滤装置19、反洗排水腔20、反洗排水阀门21、出水口 22、连接杆23、支架24、气动执行机构25、空气压缩机26、压缩空气管路27、反洗空气管路28、风机29、控制柜30、絮凝反应区31、反洗曝气装置32、固定夹33、液位计。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1所示，本技术所述的高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置，包括处理腔，处理腔包括搅拌絮凝区3、絮凝反应区30、澄清区9、当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密度沉淀与重力式纤维过滤一体化水质处理装置，包括处理腔，其特征在于：处理腔包括搅拌絮凝区(3)、絮凝反应区(30)、澄清区(9)、斜管沉淀区(13)、污泥浓缩区(12)和纤维过滤池，搅拌絮凝区(3)与絮凝反应区(30)之间设置底部连通的隔板(7)，絮凝反应区(30)与澄清区(9)之间设置顶部连通的隔板(7)，澄清区(9)与斜管沉淀区(13)之间设置刮泥机(10)，斜管沉淀区(13)与刮泥机(10)之间为污泥浓缩区(12)，纤维过滤池内分别设置进水腔(14)、过滤腔(17)、产水腔(16)和反洗排水腔(19)，进水腔(14)与斜管沉淀区(13)相通，进水腔(14)顶部设置进水阀门(15)，过滤腔(17)内部安装纤维过滤装置(18)，纤维过滤装置(18)顶部连接纤维束控制装置，纤维过滤装置(18)内腔与产水腔(16)相通，产水腔(16)侧壁上设置出水口(21)，纤维过滤装置(18)外侧底部设置反洗曝气装置(31)，反洗曝气装置(31)均通过反洗空气管路(27)连接风机(28)，反洗排水腔(19)上设置反洗排水阀门(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹成，
申请(专利权)人：淄博铭创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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