一种撬装原油脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田脱水技术领域，具体涉及一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器，所述三相分离器的下方设有橇座，所述三相分离器的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀，所述三相分离器的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀，所述三相分离器顶部设有压力变送器和安全阀。本实用新型专利技术提供的这种撬装原油脱水装置，集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田脱水
，具体涉及一种撬装原油脱水装置。
技术介绍
在油田开发建设中，注水采油是最主要的方法，相应的油井采出物的脱水处理就成为油田集输的重要生产环节。目前，油田建设的脱水站、联合站等类型站场均设有原油脱水处理设施，脱水设备的投运时间、运行效果是影响油田建设的关键因素，现有常规脱水站的缺点:1、在国家及地方政府环保要求日益提高的前提下，站场征地难度、赔偿力度不断加大，常规脱水站占地大、征地难成为主要问题。2、工艺流程中的控制点均为手动开关，操作岗位多、自控程度低。3、各设备采用固定式安装，在规模变动的情况下，后期改造难度大，不适宜油田滚动开发需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题，提供了一种撬装原油脱水装置。本技术的技术方案:一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器，所述三相分离器的下方设有橇座，所述三相分离器的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀，所述三相分离器的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀，所述三相分离器顶部设有压力变送器和安全阀；所述水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座上的PLC控制器输入端连接，所述水室电动控制阀、油室电动控制阀、安全阀均与PLC控制器的输出端连接。所述PLC控制器设于防爆控制箱内，防爆控制箱固定在橇座上。所述三相分离器的水室下部还设有水室浮子液面调节器，所述三相分离器的油室下部还设有油室浮子液面调节器。所述水室电动控制阀的两端分别设有采出水电动出口控制阀、采出水出口控制阀。所述油室电动控制阀的两端分别设有油室电动出口控制阀、净化油出口控制阀。所述水室浮子液面调节器前设有水室机械出口控制阀，油室浮子液面调节器前设有油室机械出口控制阀。所述三相分离器为卧式三相分离器，通过地脚螺栓固定在橇座上。本技术的有益效果是:本技术提供的这种撬装原油脱水装置，集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。【附图说明】图1是三相分离器I电气不意图；图2是本技术的平面示意图。图中:1、三相分离器；2、采出液接口 ；3、三相分离器进口控制阀；4、油室浮子液面调节器；5、油室电动控制阀；6、三相分离器旁通阀；7、净化油出口 ；8、水室浮子液面调节器；9、水室电动控制阀；10、采出水出口 ；11、气体调压阀；12、气体出口 ；13、安全阀；14、压力放空接口 ；15、排污接口 ；16、防爆控制箱；17、橇座；18、油室机械出口控制阀；19、油室出口控制阀；20、油室电动出口控制阀；21、净化油出口控制阀；22、采出水电动出口控制阀；23、采出水出口控制阀；24、水室机械出口控制阀；25、水室出口控制阀。【具体实施方式】实施例1:本实施例提供了一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器1，三相分离器I的下方设有橇座17，三相分离器I的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀9，三相分离器I的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀5，三相分离器I顶部设有压力变送器和安全阀13 ;水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座17上的PLC控制器输入端连接，水室电动控制阀9、油室电动控制阀5、安全阀13均与PLC控制器的输出端连接。工作过程:三相分离器I的一侧设有采出液接口 2，站内来采出液连接至三相分离器I的采出液接口 2，经三相分离器进口控制阀3进入三相分离器I进行油、气、水三相分离，如图1所示，由于油室内设有油室液位变送器(LT2)、水室内设有水室液位变送器(LT1),当净化油达到油室液位变送器的设定高限值时，油室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给油室电动控制阀5 (M2)，使油室电动控制阀5开启，净化油通过油室电动控制阀5再经过三相分离器I一侧的净化油出口 7流出；同理，当水室液位达到水室液位变送器的设定高限值时，水室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给水室电动控制阀9 (MD,使水室电动控制阀9开启，采出水经水室电动控制阀9、设于三相分离器I另一侧的采出水出口 10流出。分离出的伴生气经排气管线排出三相分离器1，为保障装置运行压力和应用站场压力相匹配，排气管线上设有气体调压阀11，分离出的伴生气经气体调压阀11调压后，经气体出口 12引出；相分离器顶部设有压力变送器(PT)和安全阀13，当装置运行压力超过设定高限值时，压力变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给安全阀13，使安全阀13开启，安全阀13经放空管线引出三相分离器I外的压力放空接口 14，气体最终通过压力放空接口 14排出；三相分离器I的底部有排污管线，排污经排污接口 15引出。图1中LIC I表示水室液位变送器(LTl)与水室电动控制阀9 (Ml)连锁，即成对应关系；同理，LIC 2表示油室液位变送器(LT2)与油室电动控制阀5 (M2)连锁对应。本实施例中集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。实施例2:在实施例1的基础当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器（1），其特征在于：所述三相分离器（1）的下方设有橇座（17），所述三相分离器（1）的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀（9），所述三相分离器（1）的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀（5），所述三相分离器（1）顶部设有压力变送器和安全阀（13）；所述水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座（17）上的PLC控制器输入端连接，所述水室电动控制阀（9）、油室电动控制阀（5）、安全阀（13）均与PLC控制器的输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娜，张巧生，张小龙，周子栋，马勇，白振军，赵秋雅，霍富永，张平，王昌尧，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61