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齿轮泵制造技术

技术编号:11647125 阅读:124 留言:0更新日期:2015-06-25 09:38
本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵,是由齿轮泵密封舱、传动机构、工作机构、过滤网和密封板组成;齿轮泵工作时,第一传动轴通过外力逆时针转动,第一传动轴带动第一泵轮和第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第二传动轴带动第二泵轮转动,第一泵轮和第二泵轮同步转动,转动过程中,空气或者液体通过过滤网进入第一舱体内,从第一泵轮和第二泵轮两侧进入齿轮泵密封舱顶部,第一泵轮和第二泵轮高速转动,空气或液体通过通孔排出。本实用新型专利技术结构简单、密封性好、体积小、多功能、噪音低、节能效率高、价格低、工作可靠、自吸性能好、维护方便、转速范围大和不易出现咬死情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵,特别涉及一种齿轮泵
技术介绍
泵是机械工业中的一类主要产品,在生活和工作中十分广泛,也是社会发展不可或缺的一部分,中国泵行业是在新中国成立以后发展起来的,特别是改革开放以来,泵行业得到了快速发展,现有气泵多为普通活塞式气泵,普通活塞式气泵体积大、结构复杂、噪音大、工作压力低、节能效率低、对空间、场地要求高,现有水泵多为普通叶片轮水泵,普通叶片轮水泵工作压力低、自吸性差、转速范围小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有普通活塞式气泵体积大、结构复杂、噪音大、节能效率低、对空间、场地要求高,普通叶片轮水泵工作压力低、自吸性差、转速范围小等问题,而提供一种齿轮泵。本技术是由齿轮泵密封舱、传动机构、工作机构、过滤网和密封板组成;齿轮泵密封舱包括上盖、下盖和数个密封轴承,上盖与下盖通过耳板固定设置,上盖顶部有通孔,数个密封轴承固定设置在上盖和下盖内;传动机构包括第一齿轮、第一齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第一平行键、第二平行键、第三平行键和第四平行键,第一泵轮通过第一平行键固定设置在第一传动轴上,第二泵轮通过第二平行键固定设置在第二传动轴上,第一传动轴和第二传动轴设置在齿轮泵密封舱内;工作机构包括第一泵轮和第二泵轮,第一泵轮通过第三平行键固定设置在第一传动轴上,第二泵轮通过第四平行键固定设置在第二传动轴上,第一泵轮与第二泵体形状结构相同,凹弧槽半径为R1,凸弧半径为R,第一泵轮凸弧与第二泵轮凹弧槽的间隙为S,R1=R+S ;过滤网和密封板分别固定设置在齿轮密封舱底部;所述的第一泵轮具有第一泵轮弧肩,第二泵轮具有第二泵轮弧肩,第一泵轮弧肩所在的圆与第二泵轮弧肩所在的圆相接触。本技术的工作原理和过程:齿轮泵工作时,第一传动轴通过外力逆时针转动,第一传动轴带动第一泵轮和第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第二传动轴带动第二泵轮转动,第一泵轮和第二泵轮同步转动,转动过程中,空气或者液体通过过滤网进入第一舱体内,从第一泵轮和第二泵轮两侧进入齿轮泵密封舱顶部,第一泵轮和第二泵轮高速转动,空气或液体通过通孔排出。本技术的有益效果:结构简单、密封性好、工作压力高、体积小、多功能、噪音低、节能效率高、价格低、工作可靠、自吸性能好、维护方便、转速范围大和不易出现咬死情况。【附图说明】图1是本技术的立体示意图。图2是本技术部件立体示意图。图3是本技术剖视示意图。图4本技术立体示意图。图5本技术传动机构立体示意图。图6本技术泵轮为弧肩剖视示意图。图7本技术齿轮泵密封舱立体示意图。【具体实施方式】请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7所示,为本技术的实施例,是由齿轮泵密封舱1、传动机构2、工作机构3、过滤网4和密封板5组成;齿轮泵密封舱I包括上盖11、下盖12和数个密封轴承13,上盖11与下盖12通过耳板14固定设置,上盖11顶部有通孔15,数个密封轴承13固定设置在上盖11和下盖12内;传动机构2包括第一齿轮21、第一齿轮22、第一传动轴23、第二传动轴24、第一平行键25、第二平行键26、第三平行键27和第四平行键28,第一泵轮31通过第一平行键25固定设置在第一传动轴23上,第二泵轮32通过第二平行键26固定设置在第二传动轴24上,第一传动轴23和第二传动轴24设置在齿轮泵密封舱I内;工作机构3包括第一泵轮31和第二泵轮32,第一泵轮31通过第三平行键26固定设置在第一传动轴23上,第二泵轮32通过第四平行键28固定设置在第二传动轴24上,第一泵轮31与第二泵体32形状结构相同,凹弧槽35半径为R1,凸弧33半径为R,第一泵轮凸弧33与第二泵轮凹弧槽35的间隙为S,R1=R+S ;过滤网4和密封板5分别固定设置在齿轮密封舱底部;如图6所示,所述的第一泵轮31具有第一泵轮弧肩37,第二泵轮32具有第二泵轮弧肩38,第一泵轮弧肩37所在的圆与第二泵轮弧肩38所在的圆相接触。本实施例的工作原理和过程为:齿轮泵工作时,第一传动轴23通过外力逆时针转动,第一传动轴23带动第一泵轮31和第一齿轮23转动,第一齿轮21带动第二齿轮22转动,第二齿轮22通过第二传动轴24带动第二泵轮32转动,第一泵轮31和第二泵轮32同步转动,转动过程中,空气或者液体通过过滤网4进入第一舱体16内,从第一泵轮31和第二泵轮32两侧进入齿轮泵密封舱I顶部,第一泵轮31和第二泵轮32高速转动,空气或液体通过通孔15排出。【主权项】1.一种齿轮泵,特征在于:是由齿轮泵密封舱(I)、传动机构(2)、工作机构(3)、过滤网(4 )和密封板(5 )组成; 齿轮泵密封舱(I)包括上盖(11)、下盖(12)和数个密封轴承(13),上盖(11)与下盖(12)通过耳板(14)固定设置,上盖(11)顶部有通孔(15),数个密封轴承(13)固定设置在上盖(11)和下盖(12)内; 传动机构(2)包括第一齿轮(21)、第一齿轮(22)、第一传动轴(23)、第二传动轴(24)、第一平行键(25)、第二平行键(26)、第三平行键(27)和第四平行键(28),第一泵轮(31)通过第一平行键(25)固定设置在第一传动轴(23)上,第二泵轮(32)通过第二平行键(26)固定设置在第二传动轴(24)上,第一传动轴(23)和第二传动轴(24)设置在齿轮泵密封舱(I)内; 工作机构(3)包括第一泵轮(31)和第二泵轮(32),第一泵轮(31)通过第三平行键(26)固定设置在第一传动轴(23 )上,第二泵轮(32 )通过第四平行键(28 )固定设置在第二传动轴(24)上,第一泵轮(31)与第二泵体(32)形状结构相同,凹弧槽(35)半径为R1,凸弧(33)半径为R,第一泵轮凸弧(33)与第二泵轮凹弧槽(35)的间隙为S,R1=R+S ; 所述的过滤网(4)和密封板(5)分别固定设置在齿轮密封舱底部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵,特征在于:所述的第一泵轮(31)具有第一泵轮弧肩(37),第二泵轮(32)具有第二泵轮弧肩(38),第一泵轮弧肩(37)所在的圆与第二泵轮弧肩(38)所在的圆相接触。【专利摘要】本技术公开了一种齿轮泵,是由齿轮泵密封舱、传动机构、工作机构、过滤网和密封板组成;齿轮泵工作时,第一传动轴通过外力逆时针转动,第一传动轴带动第一泵轮和第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第二传动轴带动第二泵轮转动,第一泵轮和第二泵轮同步转动,转动过程中,空气或者液体通过过滤网进入第一舱体内,从第一泵轮和第二泵轮两侧进入齿轮泵密封舱顶部,第一泵轮和第二泵轮高速转动,空气或液体通过通孔排出。本技术结构简单、密封性好、体积小、多功能、噪音低、节能效率高、价格低、工作可靠、自吸性能好、维护方便、转速范围大和不易出现咬死情况。【IPC分类】F04C15-00, F04C29-00, F04C18-14, F04C2-14【公开号】CN204419563【申请号】CN201520028912【专利技术人】张定强 【申请人】张定强【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮泵,特征在于:是由齿轮泵密封舱(1)、传动机构(2)、工作机构(3)、过滤网(4)和密封板(5)组成;齿轮泵密封舱(1)包括上盖(11)、下盖(12)和数个密封轴承(13),上盖(11)与下盖(12)通过耳板(14)固定设置,上盖(11)顶部有通孔(15),数个密封轴承(13)固定设置在上盖(11)和下盖(12)内;传动机构(2)包括第一齿轮(21)、第一齿轮(22)、第一传动轴(23)、第二传动轴(24)、第一平行键(25)、第二平行键(26)、第三平行键(27)和第四平行键(28),第一泵轮(31)通过第一平行键(25)固定设置在第一传动轴(23)上,第二泵轮(32)通过第二平行键(26)固定设置在第二传动轴(24)上,第一传动轴(23)和第二传动轴(24)设置在齿轮泵密封舱(1)内;工作机构(3)包括第一泵轮(31)和第二泵轮(32),第一泵轮(31)通过第三平行键(26)固定设置在第一传动轴(23)上,第二泵轮(32)通过第四平行键(28)固定设置在第二传动轴(24)上,第一泵轮(31)与第二泵体(32)形状结构相同,凹弧槽(35)半径为R1,凸弧(33)半径为R,第一泵轮凸弧(33)与第二泵轮凹弧槽(35)的间隙为S,R1=R+S;所述的过滤网(4)和密封板(5)分别固定设置在齿轮密封舱底部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张定强
申请(专利权)人:张定强
类型:新型
国别省市:江苏;32

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