电机支架和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机支架，包括面板安装部、底盘安装部以及连接所述面板安装部与底盘安装部的电机安装部，所述面板安装部包括向所述电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板，所述顶盖支撑板上至少设置一组将空调器面板卡接在所述电机支架上的卡紧装置。本实用新型专利技术进一步提供一种空调器。本实用新型专利技术解决装配时因安装孔错位而导致的安装困难的问题，提高装配精度和效率；降低了设计和生产难度，提高了生产效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，尤其涉及电机支架和空调器。
技术介绍
空调器室外机的电机支架的安装，一般采用的方式是将电机支架的底盘与空调器面板进行固定，但是由于电机支架在强度方面的要求较高，一般设计时需要利用增加筋条或折弯处增加角筋等方式实现加强作用，如果采用这种固定方式时，电机支架折弯时由于内应力较大、容易导致折弯角度回弹变形，生产控制难度大幅度加大，另外，装配时螺钉孔位如果不对齐也容易导致装配困难，效率较低。为了解决装配问题，目前普遍通过调整折弯角度回弹变形量进行控制，但是，同时带来了模具制造困难和出模效率不高的问题，因此，模具制造困难和出模效率不高，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电机支架和空调器，旨在简化模具设计难度、降低模具加工难度和提高出模效率。为实现上述目的，本技术提供的一种电机支架，包括面板安装部、底盘安装部以及连接所述面板安装部与底盘安装部的电机安装部，所述面板安装部包括向所述电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板，所述顶盖支撑板上至少设置一组将空调器面板卡接在所述电机支架上的卡紧装置。优选地，所述卡紧装置为所述顶盖支撑板的自由端向下弯折形成的一挡边，在所述挡边上至少设置有一组与空调器面板相卡接的卡槽。优选地，所述挡边还设置有固定安装空调器面板的安装孔。优选地，所述挡边向下弯折的角度为90度。优选地，所述面板安装部还包括向所述电机安装部后侧水平延伸的冷凝器挂板，所述冷凝器挂板设置有固定安装冷凝器挂钩的安装孔。为了解决上述的技术问题，本技术进一步提供一种空调器，包括上述的电机支架。优选地，所述空调器还包括空调器面板和冷凝器挂钩，所述电机支架的底盘安装部设置在所述空调器室外机的底盘上，所述室外机的底盘上安装有冷凝器，所述冷凝器挂钩与所述电机支架的冷凝器挂板通过相匹配的安装孔固定连接；所述空调器面板通过卡紧装置与所述电机支架扣合连接。优选地，所述空调器面板的面板本体的后壁上设置有卡接在所述电机支架上的卡扣和固定安装电机支架的安装孔。优选地，所述冷凝器挂钩包括固定安装电机支架的固定部和卡合冷凝器的卡合部，所述固定部和卡合部一体成形。优选地，所述冷凝器挂钩的固定部设置有固定安装电机支架的安装孔；所述卡合部形状呈几字型。本技术提供的电机支架，包括面板安装部、底盘安装部以及连接所述面板安装部与底盘安装部的电机安装部，所述面板安装部包括向所述电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板，所述顶盖支撑板上至少设置一组将空调器面板卡接在所述电机支架上的卡紧装置。本技术解决装配时因安装孔错位而导致的安装困难的问题，提高装配精度和效率；降低了设计和生产难度，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术电机支架一实施例的结构示意图；图2为本技术空调器一实施例的结构示意图；图3为图2中所述空调器的局部放大示意图；图4为图2中所述空调器面板的结构示意图；图5为图4中所述空调器面板的局部放大示意图；图6为图2中所述冷凝器挂钩的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种电机支架，参照图1，图1为本技术电机支架一实施例的结构示意图，在一实施例中，所述电机支架包括面板安装部10、底盘安装部20以及连接所述面板安装部10与底盘安装部20的电机安装部30，所述面板安装部10包括向所述电机安装部30前侧水平延伸的顶盖支撑板11，所述顶盖支撑板上至少设置一组将空调器面板卡接在所述电机支架上的卡紧装置。其中，所述卡紧装置为所述顶盖支撑板的自由端向下弯折形成的一挡边11，在所述挡边11上至少设置有一组与空调器面板相卡接的卡槽12。所述挡边11还设置有固定安装空调器面板的安装孔12。在本实施例中，设置的安装孔有两个。所述卡槽12的作用在于，在生产线装配时，先将电机支架的卡槽12与空调器面板的卡扣扣合后进行定位，从而使电机支架挡边上的安装孔12和空调器面板后壁上的安装孔对齐，方便作业人员打螺丝，提高生产效率，降低装配难度。且本实施例提供的电机支架结构简单，从而方便开模，简化模具设计难度、降低模具加工难度和提高出模效率。在本实施例中，所述挡边11向下弯折的角度为90度，使电机支架与空调器面板90度垂直安装，进一步方便作业人员打螺丝，从而提高生产效率，降低装配难度。进一步地，所述面板安装部10还包括向所述电机安装部30后侧水平延伸的冷凝器挂板14，所述冷凝器挂板设置有固定安装冷凝器挂钩的安装孔15。在本实施例中，所述安装孔15的数量为两个。冷凝器挂板14为平板结构，结构简单，从而方便开模，简化模具设计难度、降低模具加工难度和提高出模效率。如图2和图3所示，图2为本技术空调器一实施例的结构示意图，在一实施例中，包括上述的电机支架100。进一步地，所述空调器还包括空调器面板200和冷凝器挂钩300，所述电机支架10的底盘安装部20设置在所述空调器室外机的底盘上，所述室外机的底盘上安装有冷凝器，所述冷凝器挂钩300与所述电机支架100的冷凝器挂板14通过相匹配的安装孔15固定连接；所述空调器面板200通过卡紧装置与所述电机支架100扣合连接。本实施例提供的空调器，空调器面板与电机支架通过卡紧装置进行扣合连接，解决装配时因安装孔错位而导致的安装困难的问题，从而提高装配精度和效率。如图4和图5所示，图4为图2中所述空调器面板的结构示意图，在本实施例中，所述空调器面板200的面板本体的后壁210上设置有卡接在所述电机支架100上的卡扣211和固定安装电机支架的安装孔212。本实施例提供的空调器面板，在面板本体的后壁上设置与电机支架的卡槽相匹配的卡扣，方便作业人员对定位孔进行对齐定位，解决装配时因安装孔错位而导致的安装困难的问题，从而提高装配精度和效率。如图6所示，图6为图2中所述冷凝器挂钩的结构示意图，在本实施例中，所述冷凝器挂钩300包括固定安装电机支架的固定部310和卡合冷凝器的卡合部320，所述固定部310和卡合部320 —体成形。本实施例提供的冷凝器挂钩与电机支架采用分体式设计，从而简化了电机支架的结构，从而方便开模，简化模具设计难度、降低模具加工难度和提高出模效率。且冷凝器挂钩的固定部和卡合部采用一体成形结构，减少空调器部件的数量，方便作业人员装配，提高生产效率。具体地，所述冷凝器挂钩300的固定部310设置有固定安装电机支架100的安装孔311 ;所述卡合部320形状呈几字型。本实施例提供的冷凝器挂钩，其中卡合部形状呈几字型，方便与冷凝器进行卡合，且结构简单，从而方便开模，简化模具设计难度、降低模具加工难度和提高出模效率。进一步参见图2和图3，本实施例的空调器进行结构安装时，首先将冷凝器挂板300和电机支架100进行固定，预装为组件；然后将电机支架100的底盘安装部20固定在室外机的底盘上，冷凝器挂板300卡在冷凝器的顶部；再后将电机支架100的卡槽12卡入空调器面板200的卡扣211内，固定安装螺钉，实现电机支架100的安装。本实施例提供的空调器，装配时通过空调器面板与电机支架通过卡紧装置进行扣合连接，定位精度高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机支架，包括面板安装部、底盘安装部以及连接所述面板安装部与底盘安装部的电机安装部，其特征在于，所述面板安装部包括向所述电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板，所述顶盖支撑板上至少设置一组将空调器面板卡接在所述电机支架上的卡紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鉴良，王广友，
申请(专利权)人：深圳创维空调科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44