加强杆机构及地板骨架加强系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加强杆机构及地板骨架加强系统，包括前地板下纵梁、后地板骨架及加强杆机构，该加强杆机构包括第一安装板、加强杆和第二安装板，该加强杆是具有第一端和第二端的实心体，该加强杆的第一端与该第一安装板固定，该加强杆的第二端与该第二安装板固定，该第一安装板固定在该前地板下纵梁上，该第二安装板固定在该后地板骨架上。该结构可增加地板骨架整体的强度，进而增加车身后撞强度，适用于各种车型，其优化了车身抗击后撞能量的效果，并且结构简单，成本低，加工工艺简单，易于装卸，便于实现产业化；通过设置加强筋和翻边，增加了整个结构的强度，而且节省了材料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车地板骨架加强结构，尤其是关于一种用于加强前 地板下纵梁和后地板骨架连接处强度的加强杆机构及具有该加强杆机构的 地板骨架加强系统。
技术介绍
对于现有的承载式车身，地板梁结构和车身前纵梁、前横梁是作为一 个整体结构来设计的。作为车身正向后撞的受力件，前纵梁和后纵梁之间 需要一个连接的加强机构。在以往的设计中，为了增加此处的车身强度， 避免车身前纵梁和后纵梁连接处因受到很大的力的作用而遭受破坏， 一般 都是增加在中地板下横梁部分相应车身钣金件的厚度，以增加前纵梁和后 纵梁过渡部分的强度，但是这样既增加整车成本，又增加汽车的整备质量， 同时也造成对材料的浪费。现有的连接前纵梁和后纵梁的加强杆， 一般采 用空心加强杆，并且加强杆的一头被压扁，安装点即在压扁部分，该加强 杆的另一头通过二氧化碳保护焊固定在加强杆安装板上，这样的加强机构 质量稍轻，但是加工工艺复杂，机加工成本高，加强效果也不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种结构 简单、装卸方便且成本低的地板骨架加强系统及其加强杆机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是， 一种加强杆机构，包括 第一安装板、加强杆和第二安装板，该加强杆是具有第一端和第二端的实 心体，该加强杆的第一端与该第一安装板固定，该加强杆的第二端与该第 二安装板固定。所述的第一安装板包括具有第一上表面和第一下表面的第一基板，第 二安装板包括具有第二上表面和第二下表面的第二基板，该第一、第二上 表面均包括两个具有夹角的平面。所述的第一安装板还包括自第一下表面的边沿弯折出的第一翻边，第 二安装板还包括自第二下表面的边沿弯折出的第二翻边。所述的第一下表面的中部凸设有第一加强筋，该加强杆的第一端与该第一加强筋焊接一体，第二下表面的中部凸设有第二加强筋，该加强杆的 第二端与该第二加强筋焊接一体。所述的第一基板具有贯穿第一上表面和第一下表面的第一安装孔，第 二基板具有贯穿第二上表面和第二下表面的第二安装孔。一种地板骨架加强系统，包括前地板下纵梁、后地板骨架及加强杆机 构，该加强杆机构包括第一安装板、加强杆和第二安装板，该加强杆是具 有第一端和第二端的实心体，该加强杆的第一端与该第一安装板固定，该 加强杆的第二端与该第二安装板固定，该第一安装板固定在该前地板下纵 梁上，该第二安装板固定在该后地板骨架上。所述的第一安装板包括具有第一上表面和第一下表面的第一基板，第 二安装板包括具有第二上表面和第二下表面的第二基板，该第一、第二上 表面均包括两个具有夹角的平面，该第一上表面与前地板下纵梁的安装面 适配贴合，该第二上表面与后地板骨架的安装面适配贴合。所述的第一基板具有贯穿第一上表面和第一下表面的第一安装孔，第 二基板具有贯穿第二上表面和第二下表面的第二安装孔，第一紧固件穿过 第一安装孔并锁紧在前地板下纵梁的安装面上，第二紧固件穿过第二安装 孔并锁紧在后地板骨架的安装面上。本专利技术的有益效果是，l)该结构可增加地板骨架整体的强度，进而增 加车身后撞强度，适用于各种车型，其优化了车身抗击后撞能量的效果，并且结构简单，成本低，加工工艺简单，易于装卸，便于实现产业化；2) 通过设置加强筋和翻边，增加了整个结构的强度，而且节省了材料。附图说明图1是本实施方式具有加强杆的地板骨架加强结构的示意图； 图2是本实施方式加强杆的立体图； 图3是本实施方式加强杆的主视图； 图4是本实施方式加强杆的第一安装板的结构示意图； 图5是表示第一安装板的第一上表面的夹角的示意图； 图6是本实施方式加强杆的第二安装板的结构示意图。具体实施方式如图1至图6所示，本实施方式加强杆机构1包加强杆30、第一安装 板10及第二安装板20。该加强杆30是具有第一端301和第二端302的实心长圆柱体，该加强杆30的第一端301固定在该第一安装板10上，该加 强杆30的第二端302固定在该第二安装板20上。第一安装板10包括第一基板15和第一翻边16，该第一基板15具有 与前地板下纵梁的安装面贴合的第一上表面151及与加强杆30配合的第一 下表面152。该第一上表面151由两个具有夹角X(如图5所示)的平面组成， 该夹角X由与之贴合的前地板下纵梁的安装面决定，使该第一上表面151 能够与该前地板下纵梁的安装面适配贴合。第一翻边16自该第一下表面 152的边沿垂直弯折出，该第一下表面152的中部凸设有第一加强筋17, 该加强杆30的第一端301与该第一加强筋17通过二氧化碳保护焊工艺焊 接一体。该第一基板15还具有贯穿该第一上表面151和第一下表面152 的两个第一安装孔153，该第一安装孔153为圆形螺栓过孔。第二安装板20包括第二基板25和第二翻边26。该第二基板25具有 与后地板骨架的安装面贴合的第二上表面251及与加强杆30配合的第二下 表面252，该第二上表面251由两个具有夹角X的平面组成，该夹角X由 与之贴合的后地板骨架的安装面决定，使该第二上表面251能够与该后地 板骨架的安装面适配贴合。第二翻边16自该第二下表面252的边沿垂直弯 折出，该第二下表面252的中部凸设有第二加强筋27，该加强杆30的第 二端302与该第二加强筋27通过二氧化碳保护焊工艺焊接一体。该第二基 板25还具有贯穿该第二上表面251和第二下表面252的一个第二安装孔 253，该第二安装孔253为圆形螺栓过孔。本实施方式具有加强杆的地板骨架加强结构包括左前地板下纵梁40、 左后地板骨架50、右前地板下纵梁60、右后地板骨架70及两个加强杆机 构l。对于其中的一个加强杆机构，第一安装板10通过第一螺栓紧固件固 定在左前地板下纵梁40，第二安装板20通过第二螺栓紧固件固定在左后 地板骨架50上。对于另一侧的加强杆机构，第一安装板10通过螺栓紧固 件固定在右前地板下纵梁60上，第二安装板20通过螺栓紧固件固定在右 后地板骨架70上。'对于该加强杆，由于第一、第二上表面151、 251均由具有确定夹角X 的两个平面组成，使该第一、第二上表面151、 251能够与对应的安装面适 配贴合。由于第一、第二下表面152、 252分别凸设有第一、第二加强筋 17、 27，不仅可以加强第一、第二安装板10、 20的强度，而且便于加强杆 30的二氧化碳保护焊工艺。由于第一、第二下表面152、 252的边沿弯折出第一、第二翻边16、 26，使第一、第二安装板10、 20能够承受更大的 弯矩。该加强杆30为实心体，增加了整个加强杆机构的强度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细 说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种加强杆机构，其特征在于包括第一安装板、加强杆和第二安装板，该加强杆是具有第一端和第二端的实心体，该加强杆的第一端与该第一安装板固定，该加强杆的第二端与该第二安装板固定。2. 根据权利要求1所述的加强杆机构，其特征在于所述的第一安装 板包括具有第一上表面和第一下表面的第一基板，第二安装板包括具有第 二上表面和第二下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强杆机构，其特征在于：包括第一安装板、加强杆和第二安装板，该加强杆是具有第一端和第二端的实心体，该加强杆的第一端与该第一安装板固定，该加强杆的第二端与该第二安装板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，陈燕，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]