本实用新型专利技术涉及一种金属线圈的挤压装置，包括底板，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机生产设备领域，尤其是一种金属线圈的挤压装置。
技术介绍
当今社会，社会化大发展，科技时代已经来临，精密生产已经成为现代生产的主流，精密生产不仅对于国家发展有着至关重要的影响，而且对于操作人员的工作强度也有直接影响。在风机生产领域中，马达是其中一项重要组成部分，其内部金属线圈是马达零件中相当重要的一部分，所以金属线圈的生产质量对于风机的质量有着直接的影响，金属线圈的生产中，其紧凑度是至关重要的，需要一种挤压装置来完成此项工艺，不仅可以提高线圈缠绕的紧凑度，而且可以提高整个金属线圈的抗压强度，从而提高生产效率，因此，如何提供一种提高生产效率的金属线圈的挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属线圈的挤压装置，以便于提高金属线圈的紧凑性与抗压强度，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种金属线圈的挤压装置，包括底板，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接；具体的，底板后端设有气缸，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气P ；所述爪体表面后端位置设有限位螺孔，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔，用于加载挤压模具，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器；本技术的优点在于，该种金属线圈的挤压装置结构简单，便于操作与维修，方便使用，有利于减少工人劳动强度，节约人力成本，实用性较高；该种金属线圈的挤压装置采用气缸的设计，环保无污染，有利于保护环境；该种金属线圈的挤压装置通过滑块体、活塞杆与连杆控制爪体运动，采用压力传感器提高精确数据的方式，大大提高生产数据的精确性，且自动化程度高，有利于提高生产效率。【附图说明】图1是本技术提出的金属线圈的挤压装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的金属线圈的挤压装置包括底板1，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块2，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆3、爪体4，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体41与右爪体42，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体5，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆6，滑块体侧面设有平行运动的连杆7，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接；具体的，底板后端设有气缸8，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气口 9 ；所述爪体表面后端位置设有限位螺孔10，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔11，用于加载挤压模具，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器；该种金属线圈的挤压装置结构简单，便于操作与维修，方便使用，有利于减少工人劳动强度，节约人力成本，实用性较高；该种金属线圈的挤压装置采用气缸的设计，环保无污染，有利于保护环境；该种金属线圈的挤压装置通过滑块体、活塞杆与连杆控制爪体运动，采用压力传感器提高精确数据的方式，大大提高生产数据的精确性，且自动化程度高，有利于提尚生广效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种金属线圈的挤压装置，包括底板，其特征在于:所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属线圈的挤压装置，其特征在于:底板后端设有气缸，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气口。3.根据权利要求1所述的一种金属线圈的挤压装置，其特征在于:所述爪体表面后端位置设有限位螺孔，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器。【专利摘要】本技术涉及一种金属线圈的挤压装置，包括底板，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。【IPC分类】H02K15-04【公开号】CN204425141【申请号】CN201420857882【专利技术人】钱明奎 【申请人】无锡市南长区科技创业服务中心【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属线圈的挤压装置，包括底板，其特征在于：所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱明奎，
申请(专利权)人：无锡市南长区科技创业服务中心，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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