一种动力热量配煤系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种动力热量配煤系统及其方法，该系统包括：原料煤输送机，K个原料煤配煤支路，每个原料煤配煤支路掺配一种原料煤，每个原料煤配煤支路包括：原料煤料仓、原料煤料仓下料口/料斗、原料煤调速输送机；混煤输送机；混煤设备；成品煤料仓或料场；每个该原料煤配煤支路包括热量配煤装置，用于对各原料煤进行发热量Qadi煤k和重量Wi煤k测量，计算ΔJi煤k，根据ΔJi煤k调节原料煤调速输送机的输送速度，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近；ΔJi煤k=J控煤k-Ji煤k，Ji煤k=Qadi煤k×Wi煤k。本发明专利技术在保证各原料煤配煤支路的原料煤流量比的前提下，同时实现了热量配煤的闭环控制以及发热量闭环控制。

【技术实现步骤摘要】
一种动力热量配煤系统及其方法
本专利技术涉及动力配煤，特别涉及按各原料煤热量配煤的动力热量配煤系统及其方法。
技术介绍
我国煤炭资源丰富，产地广泛，遍及全国主要省市，且煤质相当复杂，差异甚大，加之用户繁多，如电力锅炉、工业锅炉、煤焦、水泥窑炉等。如何利用各产地不同煤质的煤炭资源，又能满足各不同用户的各自要求，是动力配煤要解决的重要任务。动力配煤是根据用户对煤质的要求，将若干不同种类、不同性质的煤，按一定重量比例掺配加工而成的一种新煤(动力煤)，也就是利用各种煤在性质上的差异，取长补短，掺配成综合性质达到最优状态的动力煤，以满足用户的需要。在现有配煤技术中，按配煤方式有：仓混式、床混式、带混式；按配煤工艺有：地下配煤工艺和简仓式配煤工艺，其中以简仓式应用较多。图1所示为现有技术中的简仓式配煤系统构成示意图。该系统包括原料煤输送机1、犁式卸料器2-k、K个原料煤配煤支路m1-mK(每个原料煤配煤支路包含原料煤料仓3-k、螺旋刮刀给料器4-k、原料煤调速输送机5-k和电子皮带秤6-k)、混煤输送机7、混煤设备8以及动力煤料仓9(或料场)。原料煤输送机1将各原料煤送至犁式卸料器2-k，在其相应控制下，将各原料煤分配至相应的各原料煤料仓3-k储存，配煤时各原料煤料仓3-k储存的原料煤经各自的螺旋刮刀给料器4-k，将原料煤送至相应的原料煤调速输送机5-k并经电子皮带秤6-k称重。通过各自的螺旋刮刀给料器4-k与电子皮带秤6-k联动达到精确的流量控制，实现按重量比例配煤。各自原料煤调速输送机5-k输送的原料煤，经过混煤输送机7送至混煤设备8进行混合和均匀化，而后送至动力煤料仓9(或料场)。现有动力配煤存在的问题有：1)用户对动力煤煤质要求主要是煤质热量稳定(发热量稳定)，各原料煤的煤质好坏(热量大小)与动力煤的热量稳定直接相关，而现有动力配煤系统是按重量比例配煤，在配煤过程中它未与各原料煤的煤质好坏联系起来，虽然可对各原料煤煤质参数做离线测量，用以调节各原料煤的重量，但由于测量时间过长，不能及时做到根据原料煤煤质变化及时调节重量。各原料煤煤质变化，影响动力煤煤质稳定性。2)现有动力配煤系统，在配煤过程中，没有实现动力煤煤质(发热量)在线测量与控制，因而不能更好的确保动力煤的煤发热量稳定。针对现有动力配煤系统存在的问题，本专利技术公开了一种动力热量配煤系统，它能在满足各原料煤按一定重量比例的要求，又能根据各原料煤的煤质变化进行按各原料煤的热量进行配煤，此外，该热量配煤系统还可以在配煤过程中，实现动力煤发热量在线测量与控制，达到提高动力煤的煤质质量的稳定。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于，实现按各原料煤重量比例要求，根据各原料煤煤质优劣而按热量供煤。更进一步的，本专利技术还可以在配煤过程中，实现动力煤发热量在线测量与控制。为解决上述问题，本专利技术公开了一种动力热量配煤系统，用于掺配动力煤，该系统包括：K个原料煤配煤支路，K为大于等于2的自然数，每个原料煤配煤支路掺配一种原料煤，每个原料煤配煤支路包括：原料煤料仓、原料煤料仓出料口/原料煤料仓料斗、原料煤调速输送机；混煤输送机，用于输送该K个原料煤配煤支路输出的原料煤；混煤设备，用于将该混煤输送机所输出的各种原料煤混合均匀化；动力煤料仓或料场，用于存储该混煤设备输出的动力煤；每个该原料煤配煤支路还包括一热量配煤装置，用于对所在原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤进行发热量Qadi煤k和重量Wi煤k测量，并计算ΔJi煤k，根据ΔJi煤k调节该原料煤调速输送机的输送速度以增大或减小该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近，实现各个原料煤配煤支路按热量配煤；其中，ΔJi煤k＝J控煤k-Ji煤k，Ji煤k＝Qadi煤k×Wi煤k；该Ji煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤的热量，J控煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的控制热量值，J控煤k＝Pk×Qad动，Qad动为动力煤的额定发热量，Pk为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的流量占所有原料煤的流量比例。该系统还包括：数据处理控制器，用于接收来自该K个原料煤配煤支路的原料煤的热量Ji煤k和重量Wi煤k，并计算ΔQadi动，根据该ΔQadi动修正J控煤k，得到J控煤k’，将该J控煤k’传送至第k个原料煤配煤支路中的热量配煤装置，使其据以按J控煤k’进行热量配煤，以降低ΔQadi动，使Qad动与Qadi动相接近，实现发热量在线控制，其中，ΔQadi动＝Qad动-Qadi动J控煤k’＝Pk(Qad动±ΔQadi动)n和m是该热量配煤装置的数据采集次数，n>m，该n次采集在先，该m次采集在后，代表第k个原料煤配煤支路中在后采集的m次数据之和，代表第k个原料煤配煤支路中热量配煤装置先采集的n个数据中减去在先的m个数据再求和，KQ为标定系数，J控煤k’为第k个原料煤配煤支路中的修正后的原料煤的控制热量值，Qad动为动力煤额定发热量，Qadi动为测量的动力煤发热量。该热量配煤装置进一步包括：发热量在线测量仪，用于测量原料煤的发热量Qadi煤k；测重装置，用于测量原料煤的重量Wi煤k；数据采集控制器，用于接收Qadi煤k、Wi煤k以及J控煤k’，计算ΔJi煤k’，ΔJi煤k’＝J控煤k’-Ji煤k，Ji煤k＝Qadi煤k×Wi煤k；该数据采集控制器根据该ΔJi煤k’对该原料煤调速电机发出信号，以增加或减少该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k’，达到Ji煤k与J控煤k’相接近，实现按热量配煤。该发热量在线测量仪是X射线发热量在线测量仪或是γ射线发热量在线测量仪；该测重装置是电子皮带秤或是X光秤，或是计重给料机。所述系统还包括一发热量在线测量仪，安装在该混煤输送机上方，用于对该混煤输送机输送的动力煤的动力煤发热量Qadi动进行测量；该数据处理控制器计算ΔQadi动，ΔQadi动＝Qad动-Qadi动，并据此修正各原料煤的控制热量值J控煤k，得到J控煤k’＝Pk(Qad动±ΔQadi动)；该数据处理控制器将该J控煤k’发至对应的原料煤配煤支路中的热量配煤装置，各热量配煤装置按各自的J控煤k’进行热量配煤，降低差值ΔQadi动，以使Qadi动与额定Qad动相接近，实现发热量在线控制。本专利技术还公开了一种动力热量配煤方法，包括：步骤101，利用K个原料煤配煤支路分别输送K种原料煤，利用每个原料煤配煤支路中的热量配煤装置测量每种原料煤的发热量Qadi煤k和重量Wi煤k；步骤102，利用每个原料煤配煤支路中的热量配煤装置计算原料煤的热量Ji煤k，其中，Ji煤k＝Qadi煤k×Wi煤k；步骤103，计算ΔJi煤k，ΔJi煤k＝J控煤k-Ji煤k，J控煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的控制热量值，J控煤k＝Pk×Qad动，Qad动为动力煤的额定发热量，Pk为第k个原料煤配煤支路中的原料煤流量占所有原料煤的流量比例；步骤104，根据ΔJi煤k调节原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机的输送速度以增大或减小该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近，实现各原料煤按热量配煤。利用一数据处理控制器分别接收来自该K个原料煤配煤支路的原料煤的热量Ji煤k和重量Wi煤k，并计算ΔQadi动，根据该ΔQadi动修正各自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力热量配煤系统，用于掺配动力煤，该系统包括：K个原料煤配煤支路，K为大于等于2的自然数，每个原料煤配煤支路掺配一种原料煤，每个原料煤配煤支路包括：原料煤料仓、原料煤料仓出料口/原料煤料仓料斗、原料煤调速输送机；混煤输送机，用于输送该K个原料煤配煤支路输出的原料煤；混煤设备，用于将该混煤输送机所输出的各种原料煤混合均匀化；动力煤料仓或料场，用于存储该混煤设备输出的动力煤；其特征在于，每个该原料煤配煤支路还包括一热量配煤装置，用于对所在原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤进行发热量Qadi煤k和重量Wi煤k测量，并计算ΔJi煤k，根据ΔJi煤k调节该原料煤调速输送机的输送速度以增大或减小该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近，实现各个原料煤配煤支路按热量配煤；其中，ΔJi煤k=J控煤k‑Ji煤k，Ji煤k=Qadi煤k×Wi煤k；该Ji煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤的热量，J控煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的控制热量值，J控煤k=Pk×Qad动，Qad动为动力煤的额定发热量，Pk为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的流量占所有原料煤的流量比例。...

【技术特征摘要】
1.一种动力热量配煤系统，用于掺配动力煤，该系统包括：K个原料煤配煤支路，K为大于等于2的自然数，每个原料煤配煤支路掺配一种原料煤，每个原料煤配煤支路包括：原料煤料仓、原料煤料仓出料口/原料煤料仓料斗、原料煤调速输送机；混煤输送机，用于输送该K个原料煤配煤支路输出的原料煤；混煤设备，用于将该混煤输送机所输出的各种原料煤混合均匀化；动力煤料仓或料场，用于存储该混煤设备输出的动力煤；其特征在于，每个该原料煤配煤支路还包括一热量配煤装置，用于对所在原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤进行发热量Qadi煤k和重量Wi煤k测量，并计算ΔJi煤k，根据ΔJi煤k调节该原料煤调速输送机的输送速度以增大或减小该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近，实现各个原料煤配煤支路按热量配煤；其中，ΔJi煤k=J控煤k-Ji煤k，Ji煤k=Qadi煤k×Wi煤k；该Ji煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机上的原料煤的热量，J控煤k为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的控制热量值，J控煤k=Pk×Qad动，Qad动为动力煤的额定发热量，Pk为第k个原料煤配煤支路中的原料煤的流量占所有原料煤的流量比例。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括：数据处理控制器，用于接收来自该K个原料煤配煤支路的原料煤的热量Ji煤k和重量Wi煤k，并计算ΔQadi动，根据该ΔQadi动修正J控煤k，得到J控煤k’，将该J控煤k’传送至第k个原料煤配煤支路中的热量配煤装置，使其据以按J控煤k’进行热量配煤，以降低ΔQadi动，使Qad动与Qadi动相接近，实现发热量在线控制，其中，ΔQadi动=Qad动-Qadi动J控煤k’=Pk(Qad动±ΔQadi动)n和m是该热量配煤装置的数据采集次数，n>m，该n次采集在先，该m次采集在后，代表第k个原料煤配煤支路中在后采集的m次数据之和，代表第k个原料煤配煤支路中热量配煤装置先采集的n个数据中减去在先的m个数据再求和，KQ为标定系数，J控煤k’为第k个原料煤配煤支路中的修正后的原料煤的控制热量值，Qad动为动力煤额定发热量，Qadi动为测量的动力煤发热量。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，该热量配煤装置进一步包括：发热量在线测量仪，用于测量原料煤的发热量Qadi煤k；测重装置，用于测量原料煤的重量Wi煤k；数据采集控制器，用于接收Qadi煤k、Wi煤k以及J控煤k’，计算ΔJi煤k’，ΔJi煤k’=J控煤k’-Ji煤k，Ji煤k=Qadi煤k×Wi煤k；该数据采集控制器根据该ΔJi煤k’对该原料煤调速电机发出信号，以增加或减少该重量Wi煤k，降低ΔJi煤k’，达到Ji煤k与J控煤k’相接近，实现按热量配煤。4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，该发热量在线测量仪是X射线发热量在线测量仪或是γ射线发热量在线测量仪；该测重装置是电子皮带秤或是X光秤，或是计重给料机。5.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括一发热量在线测量仪，安装在该混煤输送机上方，用于对该混煤输送机输送的动力煤的动力煤发热量Qadi动进行测量；该数据处理控制器计算ΔQadi动，ΔQadi动=Qad动-Qadi动，并据此修正各原料煤的控制热量值...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸生才，
申请(专利权)人：邸生才，
类型：发明
国别省市：北京;11