一种以青稞麸皮为原料生产β-葡聚糖的方法技术

技术编号:11645953 阅读:140 留言:0更新日期:2015-06-25 05:37
本发明专利技术涉及食品保鲜技术领域,具体地,涉及一种以青稞麸皮为原料生产β-葡聚糖的方法。本发明专利技术所述的方法包括如下步骤:1原料准备步骤;2)调浆步骤;3)调PH 值步骤;4)酸沉步骤;5)过滤除渣步骤;6)脱色步骤;7)过滤除活性炭步骤;8)去离子步骤;9)浓缩步骤;10)配料步骤;11 )灌装步骤;12)成品检验、包装、入库。本发明专利技术有如下有益效果:青稞麸皮是生产青稞面及其他青稞制品时所产生的废料,其中含有5~10%的青稞β-葡聚糖没有得到利用,造成了浪费。本发明专利技术方法工艺简单,操作简便,重要的是以青稞麸皮为原料生产β-葡聚糖使青稞麸皮变废为宝,提高其经济价值,为青稞β-葡聚糖提供了新的来源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及食品保鲜
,具体地,设及一种W青裸款皮为原料生产0 -葡 聚糖的方法。
技术介绍
0-葡聚糖具有降低人体胆固醇、降低血脂、血糖的作用,并具有抗肿瘤的功效, 引起了世界各国的重视。日本、韩国、东南亚等国家每年从美国、加拿大等国进口 0-葡聚 糖产品的生产W作为食品添加剂。我国食品工业也一直在从事大麦、燕麦等粮食作物提取 0-葡聚糖的研究工作,而主产于青藏高原的青裸经研究发现其0-葡聚糖含量远远高于 大麦燕麦等农作物的含量。 在先专利"青裸0 -葡聚糖制备方法",专利号;ZL201110093698. 5公开了一种 从青藏高原特产的青裸麦粒中提取0-葡聚糖产品的青裸0 -葡聚糖制备方法。本专利技术 方法包括如下步骤;1)清选粉碎步骤;2)提取步骤;3)离屯、提取步骤;4)调酸步骤;5)干 燥得到0-葡聚糖产品步骤。本专利技术方法的优点是采用的提取工艺简单,容易操作,需要的 设备单一,所用试剂无毒,提取流程所产生的废料可W作为饲料,使用的己醇可W回收再利 用,回收己醇后的水也可W再利用,整个提取流程没有污染物排出,有利地保护了环境。整 个提取流程无危险,无伤害,无污染。 但在先专利"青裸0 -葡聚糖制备方法",专利号;201110093698. 5是从青裸巧 粒中提取0 -葡聚糖,而从青裸款皮中提取青裸0 -葡聚糖的方法,尚未见记载。 因此,本专利技术提出一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种W青裸款皮为原 料生产0-葡聚糖的方法。 本专利技术一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法通过下述技术方案予W实 现;一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法,其特征在于所述的方法包括如下步骤: 1) 调浆步骤 先将青裸款皮按料液比为1:12~18投入提取罐内,常温下揽拌15分钟; 2) 调抑值步骤 开启蒸汽加热,加入化0H水溶液,调抑8. 5~12. 5 ;缓慢升温至85°C后停止加热,揽 拌3小时;在反应过程中,及时监控抑,使其保持在抑8. 5~12. 5 ; 3) 酸沉步骤 在揽拌条件下加入40%的巧樣酸水溶液,调抑2. 5~6. 5后停止揽拌,静置2小时; 4) 过滤除渣步骤 抽取上清液采用板框过滤机过滤至滤液清亮; 5) 脱色步骤 按质量比为1:280~420的比例加入活性炭脱色30~60min ;脱色时温度控制在45~ 75 °C ; 6) 过滤除活性炭步骤 再次采用板框过滤机过滤除去活性炭至滤液清亮; 7) 去离子步骤 采用串联方式,使滤液依次通过001 X 7阳离子交换树脂和D301阴离子交换树脂,流速 控制为1. 0~3. 0倍柱体积/小时(1. 0~3. OBV/h); 8) 浓缩步骤 减压浓缩至浓缩液中0-葡聚糖达到客户要求,温度不能超过40~80°C ; 9) 配料步骤 浓缩液中加入9~15%的甘油,调固形物> 8~13% ;加入0. 2~0. 5%的增稠剂,充分 揽拌;加热至50~80°C,揽拌20~40min ;降温至40~60°C,加入0. 2~0. 5%的防腐剂; 10) 灌装步骤 采用铁椿过滤器,精滤后灌装; 11) 成品检验、包装、入库。 本专利技术一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法与现有技术相比较有如下 有益效果:青裸款皮是生产青裸面及其他青裸制品时所产生的废料,其中含有5~10%的 青裸0-葡聚糖,在生产过程中往往将青裸款皮作为饲料用于畜禽养殖或用于酒精发酵, 使其中的青裸0-葡聚糖没有得到利用,造成了浪费。本专利技术W青裸款皮为原料,通过碱提 法,经脱色后制成青裸-0葡聚糖产品,提高其经济价值。本专利技术一种W青裸款皮为原料生 产0-葡聚糖的方法工艺简单,操作简便,重要的是W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖使青 裸款皮变废为宝,为青裸0-葡聚糖提供了新的来源。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变 得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明 书、权利要求书、W及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【附图说明】 图1是本专利技术一种W青裸款皮为原料生产0 -葡聚糖的方法工艺流程图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法 技术方案作进一步描述。 如图1所示,本专利技术一种W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法包括如下步 骤: 1) 调浆步骤 先将青裸款皮按料液比为1:12~18投入提取罐内,常温下揽拌15分钟; 2) 调抑值步骤 开启蒸汽加热,加入化0H水溶液,调抑8. 5~12. 5 ;缓慢升温至85°C后停止加热,揽 拌3小时;在反应过程中,及时监控抑,使其保持在抑8. 5~12. 5。 3)酸沉步骤 在揽拌条件下加入40%的巧樣酸水溶液,调抑2. 5~6. 5后停止揽拌,静置2小时; 4)过滤除渣步骤 抽取上清液采用板框过滤机过滤至滤液清亮。 5)脱色步骤 按质量比为1:280~420的比例加入活性炭脱色30~60min ;脱色时温度控制在45~ 75 °C ; 6) 过滤除活性炭步骤 再次采用板框过滤机过滤除去活性炭至滤液清亮; 7) 去离子步骤 采用串联方式,使滤液依次通过001 X 7阳离子交换树脂和D301阴离子交换树脂,流速 控制为1. 0~3. 0倍柱体积/小时(1. 0~3. OBV/h)。8)浓缩步骤 减压浓缩至浓缩液中0-葡聚糖达到客户要求,温度不能超过40~80°C ; 9)配料步骤 浓缩液中加入9~15%的甘油,调固形物> 8~13% ;加入0. 2~0. 5%的增稠剂,充分 揽拌;加热至50~80°C,揽拌20~40min ;降温至40~60°C,加入0. 2~0. 5%的防腐剂。 10)灌装步骤 采用铁椿过滤器,精滤后灌装; 11)成品检验、包装、入库。 实施例1。 目的 规范和确定0-葡聚糖的调浆、调PH、酸沉、过滤、脱色、去离 子、浓缩、配料及无菌灌装程序。 适用范围 适用于W青裸款皮为原料生产0-葡聚糖的方法。 职责 生产部负责青裸款皮的调浆、调PH、酸沉、过滤、脱色、去离 子、浓缩、配料及无菌灌装工作,分析中屯、做好样品检验工作。 操作程序 4. 1准备工作 ①领取青裸款皮,测定原料青裸款皮的0葡聚糖含量。 ②检查人、机、料、法、环是否符合生产要求。 ⑨按生产计划准备原料(料液比为1:15准备青裸款皮和去离子水)。【主权项】1. 一种以青稞麸皮为原料生产e-葡聚糖的方法,其特征在于所述的方法包括如下步 骤: 1) 调浆步骤 先将青稞麸皮按料液比为1:12~18投入提取罐内,常温下搅拌15分钟; 2) 调pH值步骤 开启蒸汽加热,加入NaOH水溶液,调pH8. 5~12. 5 ;缓慢升温至85°C后停止加热,搅 拌3小时;在反应过程中,及时监控pH,使其保持在pH8. 5~12. 5 ; 3) 酸沉步骤 在搅拌条件下加入40%的柠檬酸水溶液,调pH2. 5~6. 5后停止搅拌,静置2小时; 4) 过滤除渣步骤 抽取上清液采用板框过滤机过滤至滤液清亮; 5) 脱色步骤 按质量比为1:280~420的比例加入活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以青稞麸皮为原料生产β‑葡聚糖的方法,其特征在于所述的方法包括如下步骤:1)调浆步骤先将青稞麸皮按料液比为1:12~18 投入提取罐内,常温下搅拌15 分钟;2) 调pH 值步骤开启蒸汽加热,加入NaOH水溶液,调pH 8.5~12.5;缓慢升温至85℃后停止加热,搅拌3 小时;在反应过程中,及时监控pH,使其保持在pH 8.5~12.5;3) 酸沉步骤在搅拌条件下加入40%的柠檬酸水溶液,调pH 2.5~6.5后停止搅拌,静置2 小时;4) 过滤除渣步骤抽取上清液采用板框过滤机过滤至滤液清亮;5) 脱色步骤按质量比为1:280~420的比例加入活性炭脱色30~60min;脱色时温度控制在45~75℃;6) 过滤除活性炭步骤再次采用板框过滤机过滤除去活性炭至滤液清亮;7)去离子步骤采用串联方式,使滤液依次通过001×7阳离子交换树脂和D301阴离子交换树脂,流速控制为1.0~3.0 倍柱体积/小时(1.0~3.0BV/h);8) 浓缩步骤减压浓缩至浓缩液中β‑葡聚糖达到客户要求,温度不能超过40~80℃;9) 配料步骤浓缩液中加入9~15%的甘油,调固形物≥8~13%;加入0.2~0.5%的增稠剂,充分搅拌;加热至50~80℃,搅拌20~40min;降温至40~60℃,加入0.2~0.5%的防腐剂;10)灌装步骤采用钛棒过滤器,精滤后灌装;11)成品检验、包装、入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙允武汪磊马正创袁长鹏解芳麻淑珍吴海伟
申请(专利权)人:青海康普生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:青海;63

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