多自由度板材表面的打磨装置与打磨方法制造方法及图纸

技术编号:11645571 阅读:167 留言:0更新日期:2015-06-25 05:02
本发明专利技术涉及一种多自由度板材表面的打磨装置与打磨方法。本发明专利技术多自由度板材表面打磨装置,它包括左右两个侧板、传动机构、驱动机构、打磨机构以及升降工作台机构,传动机构、升降工作台机构均固定连接在左右两个侧板的内侧,驱动机构、打磨机构分别与传动机构相连。本发明专利技术装置通过各组成机构的调节,实现在X、Y、Z三个方向上的位置调整,且利用铰链机构的自身特点,实现板材表面不同打磨角度的调整。因此,本发明专利技术装置可以依据产品的自身特点和打磨需求调整打磨方向,实现板材的多自由度打磨,改善了现有自动打磨机的打磨局限,利用机器自动加工取代人工作业,降低工人劳动强度,提高生产效率,保证产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
多自由度板材表面的打磨装置与打磨方法
本专利技术涉及机械制造领域,尤其涉及一种金属板材表面打磨加工装置与打磨加工方法。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,机械加工领域的生产设备也与时俱进,先进机械加工装备与加工工艺的使用逐步取代人工作业,生产效率得到大幅度提高。在金属板料冲压过程中,由于板料剪切边缘存在毛刺或者棱角,会使冲压件边缘出现裂纹或者缺口,造成由于表面不平整而无法装配,或由于表面凹凸不平而大大降低产品美观度,因此对金属板材表面进行打磨就成了至关重要的工艺环节。由于目前打磨机械的自身局限,大多机器只能在某一固定平面内进行自动打磨,无法根据产品自身结构特点实现板材表面全方位打磨工作,自适应能力较弱。很多企业采用人工打磨方式,生产效率低,产品一致性差,工作环境恶劣,粉尘等污染对工人身体健康的危害性比较大,工人人身安全得不到保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是:提供一种多自由度金属板材表面打磨装置与打磨方法,它通过各组成机构的调节,实现在X、Y、Z三个方向上的位置调整,且利用铰链机构的自身特点,实现板材表面不同打磨角度的调整。因此,本专利技术装置可以依据产品的自身特点和打磨需求调整打磨方向,实现板材的多自由度打磨,改善了现有自动打磨机的打磨局限,利用机器自动加工取代人工作业,降低工人劳动强度,提高生产效率,保证产品生产质量。本专利技术一种多自由度板材表面打磨装置,它包括左右两个侧板、传动机构、驱动机构、打磨机构以及升降工作台机构,传动机构、升降工作台机构均固定连接在左右两个侧板的内侧,驱动机构、打磨机构分别与传动机构相连。其中,传动机构、打磨机构以及升降台机构合在一起形成了位置调节系统,以满足不同外形板材表面的打磨需求,通过加工位置的合理调整可以确保砂轮与板材表面全面接触,实现连续打磨工作:即通过位置调节系统能够实现竖直、水平以及进料方向的位置调整,即X、Y、Z三个方向上的位置调整;且利用铰链机构的自身特点,实现打磨机构在XZ平面不同打磨角度的调整。传动机构包括左右两个滑动摩擦导轨、丝杠、光杆、移动块、轴承,每个滑动摩擦导轨均由承导件和运动件组成,承导件固定在侧板的内侧,运动件通过导轨与承导件相连,丝杠的两端与设置在左右运动件内的轴承相配合,光杆的两端固定在左右运动件上,丝杠和光杆都垂直于左右侧板且处于同一个水平面内,移动块通过螺纹孔和光孔分别与丝杠、光杆相配合;驱动机构包括三相异步电动机、主动轮、从动轮、皮带,主动轮固定在左侧板内侧,并与三相异步电动机输出端相连;从动轮固定在丝杆左端光滑处并与左运动件的外表面相接触,从动轮和主动轮两者通过皮带形成联动;打磨机构包括移动件、铰链装置、小电机、砂轮,移动件通过导轨与移动块的前面相连,铰链装置一端固定在移动件上,另一端连接小电机,小电机上装有砂轮。其中,驱动机构是整机的动力来源,其详细工作过程为:三相异步电动机启动,通过联轴器使主动轮旋转,并利用带的传动作用带动从动轮旋转,从动轮带动丝杠旋转,从而实现传动机构和打磨机构的往复运动。打磨机构通过传动机构可以实现前后移动,即传动机构中的运动件沿着承导件的导轨移动从而实现丝杠、光杆和移动块的前后移动,从而带动打磨机构前后移动(沿X轴方向);同时,打磨机构通过传动机构可以实现左右移动(沿Y轴方向),传动机构中丝杠的作用是将自身的旋转运动转化为移动块的直线运动,光杆的作用是在打磨过程中保证移动块的位置和平衡,其详细工作过程为:移动块随着丝杠的旋转沿着丝杠左右移动,当移动块的侧面触碰到限位开关时,改变电动机的旋转方向,从而使得从动轮与丝杠反转,移动块反向移动,如此反复,则实现了传动机构的往复直线运动。打磨机构直接与待加工件接触,其详细工作过程为:移动件沿着移动块的导轨上下移动(沿Z轴方向)可对打磨机构进行上下微调作用;铰链装置可使砂轮依据打磨需要在90°范围内任意调节(以Y轴为中心上下90°摆动),从而使砂轮对待加工件上具有不同倾斜角度的板材表面进行打磨。依据加工件的需要,调节砂轮的位置,小电机启动带动砂轮实现快速旋转,对加工件进行打磨加工。在驱动机构与传动机构的共同作用下,砂轮在进行快速旋转打磨的同时,砂轮还进行往复直线运动,从而实现了打磨的自动化。利用本专利技术装置进行多自由度板材表面的打磨方法是:采用了灵活的自适应打磨方法,首先根据待加工件的外形特征和待打磨表面的倾斜角度,确定打磨机构左右移动距离(即在Y方向上的移动幅度)和打磨机构在XZ平面上的打磨角度;然后确定加工件在进料方向(即X方向)上的打磨位置,将板材待打磨平面移动到打磨机构的下方位置;接下来调整升降工作台的高度,即在竖直方向上(即Z方向)调整打磨机构,使得砂轮与待加工平面接触;最后利用位置调节系统的微调机构对打磨位置进行微调,使砂轮与板材平面完全接触,选取与确定合理的打磨位置之后,实施打磨工作。在确定打磨位置之后,启动电机,通过联轴器使主动轮旋转,并利用带的传动作用带动从动轮旋转运动,从动轮则带动丝杠旋转,并结合限位机构从而实现打磨机构的往复运动;位于打磨机构上端的小电机带动砂轮快速旋转,从而对板材表面进行反复打磨。在打磨过程中,根据待加工板材表面的倾斜角度结合进料装置以及液压装置来调整装置在进料方向与竖直方向的速度,使其连续完成打磨工作,即可实现板材的多自由度打磨。本专利技术装置通过各组成机构的调节,使得其实现竖直、水平以及进料方向的位置调整(即Z、X、Y三个方向上的位置调整);且利用铰链机构的自身结构特点,实现打磨机构不同打磨角度的调整(即以Y轴为中心上下90°摆动)。因此,本专利技术装置可以依据产品的自身特点和打磨需求调整打磨方向,实现板材的多自由度打磨,改善了现有自动打磨机的打磨局限,利用机器自动加工取代人工作业,降低工人劳动强度,工人只需针对产品的需求对打磨机进行位置调节,提高了生产效率,保证了产品的一致性,保证工人的安全。附图说明图1是本专利技术多自由度板材表面打磨装置的组成示意图1;图2是本专利技术多自由度板材表面打磨装置的组成示意图2;图3是本专利技术中驱动机构示意图;图4是本专利技术驱动机构中三相异步电动机的控制电路图;图5是本专利技术中传动机构示意图;图6是本专利技术中丝杠的安装示意图;图7是本专利技术中打磨机构示意图;图8是本专利技术中铰链示意图;图9是本专利技术中升降工作台示意图;图10是本专利技术的升降工作台中液压系统的控制图。具体实施方式从附图可知,本专利技术一种多自由度板材表面打磨装置,它包括左右两个侧板9、传动机构、驱动机构、打磨机构以及升降工作台机构,传动机构、升降工作台机构均固定连接在左右两个侧板9的内部,驱动机构、打磨机构分别与传动机构相连。其中,传动机构包括左右两个滑动摩擦导轨11、丝杠13、光杆14、移动块15、轴承16,每个滑动摩擦导轨11均分为承导件11-1和运动件11-2,承导件11-1固定在侧板9的内侧,运动件11-2通过导轨与承导件11-1相连,丝杠13的两端与设置在左右运动件11-2内的轴承16相配合,光杆14的两端固定在左右运动件11-2上,丝杠13和光杆14都垂直于左右侧板9且处于同一个水平面内,移动块15通过螺纹孔和光孔分别与丝杠13、光杆14相配合。作为本专利技术的一种优选方式,传动机构还包括两个限位开关12,分别固定在左右运动件11-2上,与本文档来自技高网...
多自由度板材表面的打磨装置与打磨方法

【技术保护点】
一种多自由度板材表面的打磨装置,其特征在于:它包括左右两个侧板(9)、传动机构、驱动机构、打磨机构以及升降工作台机构,传动机构、升降工作台机构均固定连接在左右两个侧板(9)的内部,驱动机构、打磨机构分别与传动机构相连,以完成对板材表面的往复打磨工作。

【技术特征摘要】
1.一种多自由度板材表面的打磨装置,其特征在于:它包括左右两个侧板(9)、传动机构、驱动机构、打磨机构以及升降工作台机构,传动机构、升降工作台机构均固定连接在左右两个侧板(9)的内部,驱动机构、打磨机构分别与传动机构相连,以完成对板材表面的往复打磨工作;所述的传动机构、打磨机构以及升降工作台机构合在一起形成了位置调节系统,以满足不同外形板材表面的打磨需求,通过加工位置的合理调整可以确保砂轮与板材表面全面接触,实现连续打磨工作:即通过位置调节系统能够实现X、Y、Z三个方向上的位置调整;且利用铰链机构的自身特点,实现砂轮在XZ平面不同打磨角度的调整;传动机构包括左右两个滑动摩擦导轨(11)、丝杠(13)、光杆(14)、移动块(15)、轴承(16),每个滑动摩擦导轨(11)均由承导件(11-1)和运动件(11-2)组成,承导件(11-1)固定在侧板(9)的内侧,运动件(11-2)通过导轨与承导件(11-1)相连,丝杠(13)的两端与设置在左右运动件(11-2)内的轴承(16)相配合,光杆(14)的两端固定在左右运动件(11-2)上,丝杠(13)和光杆(14)都垂直于左右侧板(9)且处于同一个水平面内,移动块(15)通过螺纹孔和光孔分别与丝杠(13)、光杆(14)相配合;驱动机构包括三相异步电动机(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、皮带(10),主动轮(6)固定在左侧板(9)的内侧,与三相异步电动机(5)的输出端相连,从动轮(7)固定在丝杠(13)左端光滑处并与左运动件(11-2)的外表面相接触,从动轮(7)和主动轮(6)两者通过皮带(10)形成联动;打磨机构包括移动件(17)、铰链装置(18)、小电机(19)、砂轮(20),移动件(17)通过导轨与移动块(15)的前面相连,铰链装置(18)一端固定在移动件(17)上,另一端连接小电机(19),小电机(19)上装有砂轮(20)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪洁王大进严长贵童宝宏
申请(专利权)人:安徽金大进重工机床有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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