一种具有通用型标准模架的模具制造技术

一种具有通用型标准模架的模具。提供了一种降低模具制造周期和成本，降低劳动强度，提升模具换装效率的具有通用型标准模架的模具。包括前模固定板、前模、后模、后模固定板、上托板、顶针固定板、顶针托板、底板、一对垫块和若干顶针，所述前模通过前模固定装置可更换式的设于所述前模固定板上，所述后模通过后模固定装置可更换式的设于所述后模固定板上，所述前模固定装置包括至少两组前模固定装置一和至少一组前模固定装置二，所述前模固定板上分别设有若干定位孔一和若干定位槽一，所述前模上分别设有若干定位槽二和若干定位槽三，所述后模固定装置包括后模固定装置一和后模固定装置二。本发明专利技术降低了模具的制造风险，缩短了模具的开发时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种具有通用型标准模架的模具。
技术介绍
目前，在牙刷制造领域所使用的模具通常是一套模仁(前模仁、后模仁)对应一副模架，而注塑所使用的模架存在体积大、加工周期长、生产成本高等问题，从而降低产品初始生产效率及准时出货率，同时也影响到新产品研发上市周期，无形中缺失竞争优势。同时，目前市场上其他行业也出现标准模架这一概念，但是，在使用过程中，由于上模和下模采用整体定位，若模架局部出现变形、损坏，则需整块或整体更换，仍提高了模具的生产成本，导致模具修模、重新加工等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种降低模具制造周期和成本，降低劳动强度，提升模具换装效率的具有通用型标准模架的模具。本专利技术的技术方案是:包括前模固定板、前模、后模、后模固定板、上托板、顶针固定板、顶针托板、底板、一对垫块和若干顶针，所述一对垫块分别设于所述底板的两侧，所述上托板设于所述一对垫块上，所述后模固定板设于所述上托板上，所述顶针托板活动设于所述底板上且位于所述一对垫块之间，所述顶针设于所述顶针固定板上、且所述顶针依次穿过所述上托板、后模固定板、且伸入所述后模的模穴里，所述顶针固定板设于所述顶针托板上， 所述前模通过前模固定装置可更换式的设于所述前模固定板上，所述后模通过后模固定装置可更换式的设于所述后模固定板上； 所述前模固定装置包括至少两组前模固定装置一和至少一组前模固定装置二； 所述前模固定板上分别设有若干定位孔一和若干定位槽一，所述前模上分别设有若干定位槽二和若干定位槽三；所述定位孔一和定位槽三分别与所述前模固定装置二一一对应，所述定位槽一和定位槽二分别与所述前模固定装置---对应； 所述前模固定装置一包括前模固定锁一和一对前模定位板一，所述前模固定锁一呈“凸”字形、下端具有定位凸台一，所述一对前模定位板一设于所述定位槽二的两侧，所述前模固定锁一的下端设于所述一对前模定位板一之间、上端设于所述定位槽一内； 所述前模固定装置二包括前模固定锁二和一对前模定位板二，所述一对前模定位板二分别设于所述定位槽三的两侧，所述前模固定锁二包括连成一体的上定位柱和上固定锁，所述上定位柱设于所述上固定锁上，所述上固定锁呈“凸”字形、下端具有定位凸台二，所述上定位柱穿设于所述定位孔一内，所述上固定锁设于所述一对前模定位板二之间； 所述后模固定装置包括与所述前模固定装置一和前模固定装置二分别一一对应的后模固定装置一和后模固定装置二；所述后模固定板上分别设有若干定位孔二和若干定位槽四，所述后模上分别设有若干定位槽五和若干定位槽六，所述定位槽四和定位槽五分别与所述后模固定装置---对应，所述定位孔二和定位槽六分别与所述后模固定装置二一一对应； 所述后模固定装置一包括后模固定锁一和一对后模定位板一，所述一对后模定位板一设于所述定位槽五的两侧，所述后模固定锁一呈“凹”字形、具有定位凹槽一，所述定位凹槽一和定位凸台一相适配，所述后模固定锁一的上端设于所述一对后模定位板一之间、下端设于所述定位槽四内； 所述后模固定装置二包括后模固定锁二和一对后模定位板二，所述一对后模定位板二设于所述定位槽六的两侧，所述后模固定锁二包括连成一体的下固定锁和下定位柱，所述下固定锁呈“凹”字形、设于所述下定位柱上，所述下定位柱穿设于所述定位孔二内，所述下固定锁设于所述一对后模定位板二之间；所述下固定锁具有定位凹槽二，所述定位凹槽二与所述定位凸台二相适配。所述定位槽二、定位槽三、定位槽五和定位槽六均呈“山”字形，分别用于锁紧前模定位板一、前模定位板二、后模定位板一和后模定位板二。所述后模固定板、上托板和顶针固定板上用于穿设所述顶针的孔均为腰形状。所述定位凸台一呈95° -110°的夹角。所述定位凸台二呈95° -110°的夹角。本专利技术使用前模固定装置和后模固定装置分别将前模、后模活动安装在前模固定板和后模固定板上，针对不同的产品，确保前模、后模的外形尺寸按照原有的设计尺寸加工，即可实现前模和后模的互换，同时将顶针固定板、上托板、后模固定板上的用于穿设顶针的孔设计成腰孔，即可实现整个模具的通用性，在开发新模具时，只需制作前模、后模即可，大大降低了生产成本。同时，由于塑料在冷却成型后存在收缩性，因此前模、后模中前模穴、后模穴在设计时，其尺寸会乘以一定的系数，但仍保留修模余量，难以做到一次加工成型，因此在初步加工好前模、后模时就能确认前模穴、后模穴的加工精度，及时作出调整，降低了模具的制造风险，缩短了模具的开发时间。本专利技术中，定位槽二、定位槽三、定位槽五和定位槽六均呈“山”字形，使得定位槽二、定位槽三、定位槽五和定位槽六与各自相对应的定位板相互卡紧，有如下益处:一、使用各定位板增加了各固定锁(前模固定锁一、前模固定锁二、后模固定锁一和后模固定锁二)与之相对应的定位槽配合的灵活性，弥补加工误差，提高前模、后模定位的精准度；二、由于频换更换前模和后模，使得前模固定装置和后模固定装置产生变形、破损，通过更换定位板或固定锁就能克服该缺陷，从而延长使用期限；三、便于安装、更换。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图， 图2是图1的左视图， 图3是图1中前模装配后的俯视图， 图4是图1中后模装配后的俯视图， 图5是本专利技术拆解结构示意图； 图中10是前模固定板，101是定位孔一，102是定位槽一，11是前模，111是定位槽二，112是定位槽三，12是前模固定装置一，121是前模固定锁一，1211是定位凸台一，122是前模定位板一，13是前模固定装置二，131是前模固定锁二，1311是上定位柱，1312是上固定锁，13121是定位凸台二，132是前模定位板二， 20是后模，201是定位槽五，202是定位槽六，21是后模固定板，211是定位孔二，212是定位槽四，22是上托板，23是顶针固定板，24是顶针托板，25是底板，26是垫块，27是顶针，28是后模固定装置一，281是后模固定锁一，2811是定位凹槽一，282是后模定位板一，29是后模固定装置二，291是后模固定锁二，2911是下固定锁，29111是定位凹槽二，2912是下定位柱，292是后模定位板二。【具体实施方式】本专利技术如图1-5所示，包括前模固定板10、前模11、后模20、后模固定板21、上托板22、顶针固定板23、顶针托板24、底板25、一对垫块26和若干顶针27，所述一对垫块26分别设于所述底板25的两侧，所述上托板22设于所述一对垫块26上，所述后模固定板21设于所述上托板22上，所述顶针托板24活动设于所述底板25上且位于所述一对垫块26之间，所述顶针27设于所述顶针固定板23上、且所述顶针27依次穿过所述上托板22、后模固定板21、且伸入所述后模20的模穴里，所述顶针固定板23设于所述顶针托板24上， 所述前模11通过前模固定装置可更换式的设于所述前模固定板10上，所述后模20通过后模固定装置可更换式的设于所述后模固定板21上；所述前模固定装置包括至少两组前模固定装置一 12和至少一组前模固定装置二 13 ;所述前模固定板10上分别设有若干定位孔一 101和若干定位槽一 102，所述前模11上分别设有若干定位槽二 111和若干定位槽三112 ;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有通用型标准模架的模具，包括前模固定板、前模、后模、后模固定板、上托板、顶针固定板、顶针托板、底板、一对垫块和若干顶针，所述一对垫块分别设于所述底板的两侧，所述上托板设于所述一对垫块上，所述后模固定板设于所述上托板上，所述顶针托板活动设于所述底板上且位于所述一对垫块之间，所述顶针设于所述顶针固定板上、且所述顶针依次穿过所述上托板、后模固定板、且伸入所述后模的模穴里，所述顶针固定板设于所述顶针托板上，其特征在于，所述前模通过前模固定装置可更换式的设于所述前模固定板上，所述后模通过后模固定装置可更换式的设于所述后模固定板上；所述前模固定装置包括至少两组前模固定装置一和至少一组前模固定装置二；所述前模固定板上分别设有若干定位孔一和若干定位槽一，所述前模上分别设有若干定位槽二和若干定位槽三；所述定位孔一和定位槽三分别与所述前模固定装置二一一对应，所述定位槽一和定位槽二分别与所述前模固定装置一一一对应；所述前模固定装置一包括前模固定锁一和一对前模定位板一，所述前模固定锁一呈“凸”字形、下端具有定位凸台一，所述一对前模定位板一设于所述定位槽二的两侧，所述前模固定锁一的下端设于所述一对前模定位板一之间、上端设于所述定位槽一内；所述前模固定装置二包括前模固定锁二和一对前模定位板二，所述一对前模定位板二分别设于所述定位槽三的两侧，所述前模固定锁二包括连成一体的上定位柱和上固定锁，所述上定位柱设于所述上固定锁上，所述上固定锁呈“凸”字形、下端具有定位凸台二，所述上定位柱穿设于所述定位孔一内，所述上固定锁设于所述一对前模定位板二之间；所述后模固定装置包括与所述前模固定装置一和前模固定装置二分别一一对应的后模固定装置一和后模固定装置二；所述后模固定板上分别设有若干定位孔二和若干定位槽四，所述后模上分别设有若干定位槽五和若干定位槽六，所述定位槽四和定位槽五分别与所述后模固定装置一一一对应，所述定位孔二和定位槽六分别与所述后模固定装置二一一对应；所述后模固定装置一包括后模固定锁一和一对后模定位板一，所述一对后模定位板一设于所述定位槽五的两侧，所述后模固定锁一呈“凹”字形、具有定位凹槽一，所述定位凹槽一和定位凸台一相适配，所述后模固定锁一的上端设于所述一对后模定位板一之间、下端设于所述定位槽四内；所述后模固定装置二包括后模固定锁二和一对后模定位板二，所述一对后模定位板二设于所述定位槽六的两侧，所述后模固定锁二包括连成一体的下固定锁和下定位柱，所述下固定锁呈“凹”字形、设于所述下定位柱上，所述下定位柱穿设于所述定位孔二内，所述下固定锁设于所述一对后模定位板二之间；所述下固定锁具有定位凹槽二，所述定位凹槽二与所述定位凸台二相适配。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晨，郭寅，易诗频，黄坤，
申请(专利权)人：扬州恒生精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32