本发明专利技术涉及一种多功能成型机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架的侧部设置有可进入或移出工作台的加热装置；加热装置设置为活动式，可以在工作台上实现吸塑和压塑加工，还可以在工作台的上部实现吹塑加工，实现了一台设备能够同时进行吸塑、压塑和吹塑的加工，功能多样，设备利用率高，大大降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热成型设备，具体的说涉及一种多功能成型机。
技术介绍
热成型机通常用于将塑料物料制作、加工成各种塑料制品。热成型机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料吸制成各种形状的产品的机器，热成型机广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰、电子、玩具、汽车材料等领域。现在所使用的热成型机大多是通过真空吸塑、压塑或吹塑实现产品的加工，热成型机只能进行单独一种加工方式，不能在一台设备上实现多种方式的加工，设备的利用率低，在采用不同的加工方式加工时，需要采用不同的设备进行加工，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种功能多样、利用率高、生产成本低的多功能成型机。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种多功能成型机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述机架的侧部设置有可进入或移出工作台的加热装置。加热装置设置为活动式，可以在工作台上实现吸塑和压塑加工，还可以在工作台的上部实现吹塑加工，实现了一台设备能够同时进行吸塑、压塑和吹塑的加工，功能多样，设备利用率高，大大降低了生产成本。—种具体优化方案，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱内的上部设置有多根加热棒，所述加热箱上设置有驱动加热箱运动的动力驱动装置。在加热时，加热箱移动到工作台上，通过加热棒对材料进行加热，加热效果好，加热速度快，加热后可以将加热箱移出工作台，对材料进行吸塑、吹塑或压塑加工。一种具体优化方案，所述动力驱动装置包括电机、传动轴和滚轮，所述滚轮位于加热箱的两侧，所述电机与传动轴传动连接，所述传动轴的其中一端与加热箱一侧的滚轮传动连接，所述传动轴的另一端与加热箱另外一侧的滚轮传动连接。一种具体优化方案，所述电机的输出轴上设置有第一链轮，所述传动轴上设置有第二链轮，所述传动轴的两端分别设置有第三链轮，所述滚轮连接有第四链轮，所述第一链轮和第二链轮上设置有传动链条，所述第三链轮和第四链轮上设置有链条。一种具体优化方案，所述机架的侧部设置有支撑加热装置的支架，所述支架和工作台上设置有导轨。一种具体优化方案，所述加热箱的前部设置有箱门，所述加热箱上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与箱门铰接。一种具体优化方案，所述机架的上部设置有油缸，所述工作台的上方设置有模板，所述模板与油缸连接。一种具体优化方案，所述模板的两侧分别设置有可转动的齿轮，所述机架上设置有与齿轮相啮合的齿条。一种具体优化方案，所述模板上设置有上模具，所述工作台上设置有与上模具相配合的下模具。一种具体优化方案，所述工作台的中间位置处设置有连通孔，所述连通孔连接有连接管，所述连接管的另一端与真空泵连接。本专利技术采取以上技术方案，具有以下优点: 本成型机功能多样，能够实现吸塑、压塑和吹塑加工，成型机利用率高，大大降低了生产成本。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。【附图说明】附图1为本专利技术实施例中一种多功能成型机的结构示意图； 附图2为附图1的左视图。图中: 1-机架；2_连接管；3_连通孔；4_观察窗；5_工作台；6-箱门；7_第四链轮；8-支撑轴；9_滚轮；10_链条；11-传动轴；12-第三链轮；13_模板；14_齿轮；15_齿条；16_转轴；17-液压站；18_第一链轮；19_第二链轮；20_电机；21_油缸；22_真空泵；23_加热箱；24-支架；25_气缸；26_上模具；27_下模具；28_导轨。【具体实施方式】实施例:如附图1和附图2所示，一种多功能成型机，包括机架1，所述机架I上设置有工作台5，所述机架I的侧部设置有可进入或移出工作台5的加热装置。所述加热装置包括加热箱23，所述加热箱23内的上部设置有多根加热棒，所述加热箱23上设置有驱动加热箱23运动的动力驱动装置，所述加热箱23的前部设置有箱门6，箱门6的上侧与加热箱23铰接，所述加热箱23上铰接有气缸25，所述气缸25的活塞杆与箱门6铰接，箱门6上设置有观察窗4，气缸25为两个，两个气缸25位于加热箱23的两侧。所述动力驱动装置包括电机20、传动轴11和滚轮9，所述电机20和传动轴11位于加热箱23的上部，所述滚轮9位于加热箱23的两侧，加热箱23每侧设置有两个滚轮9，加热箱23上固定连接有支撑轴8，滚轮9位于支撑轴8上，滚轮9与支撑轴8之间设置有轴承，所述电机20与传动轴11传动连接，所述传动轴11的其中一端与加热箱23 —侧的滚轮9传动连接，所述传动轴11的另一端与加热箱23另外一侧的滚轮9传动连接。所述电机20的输出轴上设置有第一链轮18，所述传动轴11上设置有第二链轮19，所述传动轴11的两端分别设置有第三链轮12，所述滚轮9连接有第四链轮7，所述第一链轮18和第二链轮19上设置有传动链条，所述第三链轮12和第四链轮7上设置有链条10。也可以根据需要采用皮带传动、齿轮传动等。所述机架I的侧部设置有支撑加热装置的支架24，所述支架24和工作台5上设置有导轨28，滚轮9位于导轨28上。所述机架I的上部设置有油缸21和液压站17，液压站17与油缸21连接，油缸21竖直设置，所述工作台5的上方设置有模板13，所述模板13与油缸21的活塞杆连接，通过油缸21驱动模板13上下运动。所述模板13的两侧分别设置有可转动的齿轮14，所述机架I上设置有与齿轮14相嗤合的齿条15，齿条15竖直设置，模板13的每侧设置有两个齿轮14。模板13上设置有转轴16，转轴16和模板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有工作台（5），所述机架（1）的侧部设置有可进入或移出工作台（5）的加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖永刚，李伟，肖东岳，
申请(专利权)人：潍坊世纪元通工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。