一种乙酸钙粉体的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种乙酸钙粉体的生产工艺。包括以下步骤配料、合成反应、过滤、干燥、粉碎。本发明专利技术的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及化工
，特别是设及一种己酸巧粉体的生产工艺。
技术介绍
己酸巧是巧的己酸盐，分子式为化(C册COO)2。己酸巧的常用名是醋酸巧。 无水己酸巧的吸湿性非常好，因此常见的己酸巧都W-水合（Ca(c册COO)2.肥0, CAS )的形式存在。通常在化工、医药或食品领域中作为馨合剂，抑霉剂，稳定剂，缓 冲剂，增香剂，防腐剂，营养强化剂，pH值调节剂，加工助剂等。 目前醋酸巧的生产厂家较多，一般是通过冰醋酸与碳酸巧或熟石灰反应生产，由 于工业氨氧化巧的杂质含量较难控制，采购成本较高，故并不被广泛使用。且现有生产工艺 产量低、成本高、杂质多、产品有效成分含量低，都是本专利技术需要克服的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种己酸巧粉体的生产工艺。本发 明的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。 本专利技术的一种己酸巧粉体的生产工艺技术方案为，包括W下步骤： (1) 配料； (2) 合成反应； (3)过滤； (4) 干燥； (5) 粉碎。 步骤（1)配料具体为： 配制己酸浆液：打浆蓋内，加入60化纯净水，边揽拌边加入己酸500KG，揽拌至均匀后， 放到反应蓋内； 配制碳酸巧浆液：打浆蓋内，加入80化纯净水，揽拌条件下加入碳酸巧370-450KG，揽 拌均匀无结块。 步骤（2)合成反应具体为；配料完成后，原料放入反应蓋内，控制碳酸巧浆料的加 入速度，防止溢出；加料完成后，打浆蓋内加纯净水管50以将蓋中的残留碳酸巧清刷干净， 加到反应蓋内，加料完毕，缓慢升温到85±5°C，继续揽拌约2小时，进压滤机。[000引反应过程中控制抑=6. 3-9. 6,最终成品水分6-70/0。 步骤（3)过滤具体为，将步骤（2)反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄 清。 步骤（4)干燥具体为，过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口 温度250°C ±5°C、塔内压力-0. lmpa±0. 01 mpa、进料速度15V-40V、控制水分6%-7〇/〇。 步骤（5)粉碎具体为，将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。 己酸巧粉体产量587KG ;收率85%-90%。 本专利技术的有益效果为：本专利技术的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合 工业化规模生产。 本专利技术对生产用水进行改进采用纯净水，对干燥采用喷雾干燥，原先用水是井水 或自来水，井水中含有巧儀离子高，自来水中的氯离子、硫酸离子高，采用纯净水后提高了 产品的含量。原先用烘箱干燥一是产量低，而是烘箱干燥接触空气时间长，造成产品水分 高，产品混进异物几率高，采用喷雾干燥后，降低了产品的水分，提高了收率，降低了成本， 节省了人工费。【具体实施方式】： 为了更好地理解本专利技术，下面用具体实例来详细说明本专利技术的技术方案，但是本专利技术 并不局限于此。 实施例1 本专利技术的一种己酸巧粉体的生产工艺，包括W下步骤： (1)配料；配制己酸浆液：打浆蓋内，加入60化纯净水，边揽拌边加入己酸500KG，揽拌 至均匀，放到反应蓋内； 配制碳酸巧浆液：打浆蓋内，加入80化纯净水，揽拌条件下加入碳酸巧370-450KG，揽 拌均匀无结块后。 (2)合成反应；配料完成后，原料放入反应蓋内，控制碳酸巧浆料的加入速度，防 止溢出；加料完成后，打浆蓋内加纯净水管50以将蓋中的残留碳酸巧清刷干净，加到反 应蓋内，加料完毕，缓慢升温到85±5°C，继续揽拌约2小时，进压滤机。反应过程中控制 pH=6. 3-9. 6,最终成品水分6-7〇/〇。 (3)过滤；将步骤（2)反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄清。 (4)干燥；过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口温度 250°C ±5°C、塔内压力-〇. lmpa + 0. 01 mpa、进料速度 15v-40v、控制水分 6〇/〇-7〇/〇。 (5)粉碎；将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。 己酸巧粉体产量587KG ;收率85%-90%。 本专利技术制备的己酸巧产品质量标准同时满足表1所列举的国家标准和美国标准： 表1【主权项】1. 一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 配料； (2) 合成反应； (3) 过滤； (4) 干燥； (5) 粉碎。2. 根据权利要求1所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（1)配料具 体为： 配制乙酸浆液：打浆釜内，加入600L纯净水，边搅拌边加入乙酸500KG，搅拌至均匀后， 放到反应Il内； 配制碳酸钙浆液：打浆釜内，加入800L纯净水，搅拌条件下加入碳酸钙370-450KG，搅 拌均勾无结块。3. 根据权利要求2所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（2)合成反 应具体为：配料完成后，原料放入反应釜内，控制碳酸钙浆料的加入速度，防止溢出；加料 完成后，打浆釜内加纯净水管50L，将釜中的残留碳酸钙清刷干净，加到反应釜内，加料完 毕，缓慢升温到85±5°C，继续搅拌约2小时，进压滤机。4. 根据权利要求3所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，反应过程中控制 pH=6. 3-9. 6,最终成品水分6-7%。5. 根据权利要求4所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（3)过滤具 体为，将步骤（2 )反应所得物料通过压滤机进行压滤，使得溶液澄清。6. 根据权利要求5所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（4)干燥具 体为，过滤步骤后含固率24%-30%左右，进行喷雾干燥，控制进口温度250°C±5°C、塔内压 力-〇?lmpa±0.Olmpa、进料速度 15v_40v、控制水分 6%_7%。7. 根据权利要求6所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，步骤（5)粉碎具 体为，将干燥完的物料用粉碎机粉碎后进入料仓。8. 根据权利要求7所述的一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，乙酸钙粉体收率 85%-90%〇【专利摘要】本专利技术公开了一种乙酸钙粉体的生产工艺。包括以下步骤配料、合成反应、过滤、干燥、粉碎。本专利技术的工艺控制简单，产量高，杂质少，产品质量高，适合工业化规模生产。【IPC分类】C07C53-10, C07C51-41【公开号】CN104725215【申请号】CN201510088964【专利技术人】隋晓明, 康怀伟, 梁润德 【申请人】蓬莱市海洋生物有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙酸钙粉体的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料；（2）合成反应；（3）过滤；（4）干燥；（5）粉碎。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋晓明，康怀伟，梁润德，
申请(专利权)人：蓬莱市海洋生物有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37