用于加工工件的加工机制造技术

本发明专利技术提出一种用于加工工件的加工机(1)，其具有能相对于机器本体(2)沿着移动槽(3)从第一位置移动到第二位置并且反过来的滑座(4)，其中，滑座(4)通过至少一个第一能量引导链(5)与机器本体(2)连接，所述第一能量引导链具有多个柔性地耦合的链节(6)并且能够至少部分地放置在移动槽(3)中，并且其中，链节(6)具有用于支承在移动槽(3)的凸肩上的边缘凸出部(16)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于加工工件的加工机，其具有能相对于机器本体沿着移动槽移动的滑座。待加工的工件可以例如夹紧在滑座上并且为了加工工件而移动到机器本体的固定的加工头，或者用于加工工件的加工头布置在滑座上，并且工件固定在位置固定的加工头上。
技术介绍
为了给加工头和/或工件供应能量(例如压缩空气、激光束、电流、冷却水等)，典型地设置所谓的能量引导链(也称为能量链或牵引链)，所述能量引导链一端固定在机器本体上并且另一端固定在滑座上，并且用于传输能量的柔性的供给管线在所述能量引导链中被引导。为了使滑座进行运动，能量引导链可以至少部分地容纳或放置在移动槽中，所述移动槽被嵌进地面中或加工机下部的地基中(所谓的地板槽)。然而，与能量引导链是否放置在这种移动槽中无关的是，对于机床工人或在加工机的区域中行驶的车辆而言，在走过或驶过时，这种槽可能是绊脚陷阱或至少是障碍。此外，对于在加工工件时使用例如高能的和因此对人有危险的激光束的情况而言，即使设置了保护室，激光束(或者也是其他在加工工件中产生的辐射)也会通过地板槽本身逸出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，给出一种用于加工工件的加工机，所述加工机克服了前述的缺点。特别是应该提供一种加工机，通过所述加工机减少了辐射射出的危险、特别是激光束射出的危险，和/或减少了绊脚陷阱危险，并且改进了移动槽的可走过性以及可驶过性。该目的通过用于加工工件的加工机来实现，其具有能相对于机器本体沿着移动槽从第一位置移动到第二位置并且反过来的滑座，其中，滑座通过至少一个第一能量引导链与机器本体连接，所述第一能量引导链具有多个柔性地耦合的链节并且能够至少部分地放置在移动槽中，并且其中，链节具有用于支承在移动槽的凸肩上的边缘凸出部。结合根据本专利技术的加工机的优点主要在于，边缘凸出部突出于链节的中间区域，从而所述边缘凸出部在放置在移动槽中的状态中支承在移动槽的凸肩上并且以这种方式有利地如此覆盖移动槽，以至于一方面可以从移动槽内部向外不泄露辐射、例如激光束，并且另一方面通过放置的链节可以容易地走过或驶过移动槽。通过将边缘凸出部支承在移动槽凸肩上，链节用作用于移动槽的与地面齐平的覆盖元件。根据本专利技术的加工机以低的花费(例如不需要继续的或附加的地基加工)实现了前述的目的，从而也是成本低廉的解决方案。能量引导链的放置在移动槽中的部分构成能量引导链的所谓的下带段。能量引导链的、相应于滑座的当前位置的较大或较小的、从移动槽突出的部分相应地构成上带段。供给管线导入能量引导链中，所述供给管线同样构造为柔性的。通过供给管线可以给滑座供应例如压缩空气、激光束、电流、冷却水等。链节优选地由塑料制造，其中，塑料材料的硬度和特性可以与根据预期的应用(例如根据在驶过链节时期望的重量负荷)产生的负荷相匹配。特别优选地，边缘凸出部具有向边缘平坦地倾斜的倒棱，以便还实现更容易的可走过性或可驶过性。为了容纳或放置链节，移动槽通常具有一侧敞开的并且与链节的横截面形状相匹配的横截面形状。加工机、特别是机器本体和布置在所述加工机上的加工头通常安装在地基或地面上，移动槽嵌入或嵌进所述地基或所述地面中。机器本体的部分必要时也可以布置在地下、即布置在地基或地面上侧的下方。加工机可以例如是尤其具有< 1064nm的激光波长的固体激光的激光加工机。在一个实施方式中，除了第一个和最后一个(机器本体侧的和滑座侧的)链节之外，所有链节构造为同种的或相同的。在其他的实施方式中，链节部分地构造为同种的或相同的。在加工机的优选的实施方式中，链节分别具有两个沿着链横向方向相互错开的并且与移动槽的侧面形状相匹配的侧壁，其中，用于支承在移动槽的凸肩上的边缘凸出部(沿着链横向方向)突出于侧壁。能量引导链在由滑座运动导致的放置过程期间独立地(自动地)并且均匀地嵌入移动槽中。在此，持续增加数量的链节逐渐地被放置到移动槽中。相应地在相反的顺序中、即沿着相反的方向实现的滑座运动中，链节逐渐地从移动槽中被移开。在此，侧壁的与移动槽侧面相匹配的形状可以对中心地并且因此继续支持地起作用。边缘凸出部特别是沿着链横向方向、即沿着移动槽宽度的方向向外突出于侧壁。侧壁通过以下方式与移动槽的侧面形状相匹配，所述侧壁基本依照移动槽侧面的区域中的移动槽的横截面形状。侧壁典型地以相对于移动槽(内)侧面的微小的量向内错开，从而在将相应的链节或能量引导链放置在移动槽中的状态中存在相应的侧壁和相应朝向的移动槽侧面之间的均匀的间隙。所述间隙在放置过程或移开过程中实现在链节和移动槽之间的无阻碍的相对运动。在前述实施方式的一个优选的进一步方案中，边缘凸出部宽度大于在移动槽内侧面和侧壁之间形成的间隙的总和或者大于间隙加移动槽的凸肩半径的总和。因此，在同时良好的可走过性或可驶过性下进行对移动槽准确的覆盖。边缘凸出部宽度非常特别优选地比前述的间隙的总和大I至1mm或者比间隙加凸肩半径的总和大I至10mm。凸肩半径理解为从移动槽凸肩向移动槽侧面的典型地圆形的过渡部的半径。在另一个进一步方案中，链节分别具有一个盖壁，其侧向的边缘构成边缘凸出部，其中，盖壁和侧壁一体地模制在彼此上。一体的(即整体的)结构形式提高了各个链节的稳定性并且实现了相对低的链节重量。这又以有利的方式实现了快的滑座移动速度。链节的一体性可以特别是通过以压铸法制造所述部件来实现。在一个可替换的进一步方案中，链节分别具有一个盖壁，侧壁一体地模制在盖壁上，其中，边缘凸出部通过固定在盖壁上的链节板的对置的侧向端部段构成。以这种方式，不同的链节板能够以用于与在驶过能量引导链时不同大小的重量负荷相匹配(例如由在驶过链节时不同大小的重量负荷)而分别改变的板厚度固定在盖壁上。每个链节典型地分别包括一个链节板，其中相应的链节板例如借助于卡锁件或螺栓连接固定在盖壁上。一个进一步方案也是优选的，其中，盖壁、侧壁和底壁分别构成具有矩形的横截面的空心轮廓用于将供给管线内部地导入能量引导链中。通过具有矩形的横截面的空心轮廓来保护导入其内部的供给管线免受机床侧的辐射、例如足够能量的激光束的影响，然而或者也免受其他外部的影响、例如掉落下的物体。此外，空心轮廓确保各个链节非常稳定地接入口 O在加工机的一个实施方式中，沿着链纵向方向延伸的边缘部段由并排布置的链节沿着链纵向方向搭接。以这种方式，在相邻的链节之间不产生这样的间隙，通过所述间隙，辐射、例如激光束可以从链节的内部到达外部或者从链节的一侧到达链节的另一侧。因此，进一步改善了对移动槽的覆盖。沿着链纵向方向延伸的边缘部段可以例如通过盖壁的沿着链纵向方向延伸的部段或者通过链节板的相应的部段来构造。在此，搭接的边缘部段构造得如此长，以至于在相邻的链节的每个偏转位置中保持产生起保护作用的搭接。在此，链节的前端的边缘部段可以构造为微小成阶梯状的，以便在一定程度上在相邻布置的链节的后侧的边缘部段下方搭接地延伸。在一个特别的实施方式中，并排布置的链节的沿着链纵向方向延伸的边缘部段具有柔性的密封件。通过所述柔性的密封件进一步确保了，在各个链节相对彼此的相对运动中，特别是在各个链节相对彼此具有角度的情况中，既没有射束也没有污物进入链节中或者从所述链节中输出。一个实施方式也是优选的，其中，移动槽至少如同链节高度一样深、特别是至少如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工工件的加工机(1)，其具有能相对于机器本体(2)沿着移动槽(3)从第一位置移动到第二位置并且反过来的滑座(4)，其中，所述滑座(4)通过至少一个第一能量引导链(5)与所述机器本体(2)连接，所述第一能量引导链具有多个柔性地耦合的链节(6)并且能够至少部分地放置在所述移动槽(3)中，所述链节(6)具有用于支承在所述移动槽(3)的凸肩(23)上的边缘凸出部(16)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·菲舍尔，
申请(专利权)人：通快激光与系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE