本发明专利技术提供了一种多功能高效节能无烟炉，包括炉体，炉体内设有内炉胆和外炉胆，内炉胆内设有炉排，炉体底部设有炉灰箱，炉体上部外侧设有储料箱和水箱，炉体下部设有风机，储料箱下部设有内过滤水箱，内过滤水箱下部设有隔板，隔板将烟道隔成二级循环室和三级循环室，炉体下部设有双出口出尘管，双出口出尘管设有出尘口和回风口。本发明专利技术使燃料中的可燃性物质被完全彻底的充分燃烧，充分燃烧的燃料所产生的烟雾极少，其中一部分被炉体中的內过滤水箱溶解，经过内部几个循环系统反复循环，再经出尘管到外过滤水箱进行再次溶解，从而达到微烟甚至无烟的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于日常生活用品领域，具体的说，涉及一种多功能高效节能无烟炉。
技术介绍
炉灶是人们日常生活中非常重要的用品，从传统意义上来讲炉和灶属于两个概念，炉一般是取暖用的，过了取暖的季节一般就搁置不用了，闲置的时间大约占四分之三；而灶是煮饭用的，虽然一日三餐都可用，但是却无法解决寒冷地区冬天取暖的问题。另外，传统的炉由于结构上的缺陷，使大量未彻底燃烧的可燃性物质随烟道被烟尘带进大气层，许多热量也被带走，不仅造成很大的浪费，而且给蔚蓝的天空蒙上了一层黑色的帷幕，生活环境日益恶劣。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提供了一种多功能高效节能无烟炉，既可解决寒冷地区的冬天供暖，又能满足一日三餐的煮饭功能，而且还具备提供洗澡、饮用等生活用热水、烤红薯、烤肉串等多种功能。本专利技术的技术方案是这样实现的:多功能高效节能无烟炉，包括炉体，炉体内设有内炉胆和外炉胆，内炉胆内设有炉排，炉体底部设有炉灰箱，炉体上部外侧设有储料箱和水箱，炉体下部设有风机，储料箱下部设有内过滤水箱，内过滤水箱下部设有隔板，隔板将烟道隔成二级循环室和三级循环室，炉体下部设有双出口出尘管，双出口出尘管设有出尘口和回风口 ； 储料箱上设有上喂料系统和喂料手柄，储料箱内设有刮料器，刮料器与刮料器手柄相连； 内炉胆内设有上下两个分料器，上部分料器设于上喂料系统出口下方，下部分料器设于储料箱下部出料口处； 所述分料器为圆周带有透气孔的倒锥形分料器； 内炉胆和外炉胆之间设有加热管，加热管一端与水箱相连，另一端与排水阀相连； 炉排为两个，分别设于上下分料器的下部，炉排中部设有圆周带有透气孔的锥形分流器，炉排与炉排手柄相连； 内炉胆最下部设有底盘，底盘上设有引风口 ； 双出口出尘管下部设有外过滤水箱； 炉体上设有烤箱I和烤箱II，烤箱I内设有下托盘，烤箱II内设有上托盘。本专利技术的积极效果是:以生活垃圾中的可燃性物质和秸杆等制成的颗粒作为燃料，使生物质燃料得到了更为广泛的应用，缓解了生物质燃料夏秋季节滞销的问题；宽敞的炉口和高深的炉膛，使一些木块和树枝、玉米骨、瓜果皮核、废旧家具、办公座椅等砸成小块后可直接放到炉膛燃烧，完全取代了农村的土灶；传统中的烟囱不见了，取而代之的是高效、节能、环保的烟尘处理系统，加热管设置在内炉胆和外炉胆之间，避免了加热管被明火加热对加热管寿命的影响，同时还可以把炉膛冒出烟雾中的热量直接吸收过来，加热管被炉膛和初级循环室中烟雾的热量双重加热，极大的提高了热效率；炉膛中的烟雾被风机吸引首先经过内炉胆和外炉胆之间形成的初级循环室，在初级循环室内，烟雾中未彻底燃烧的可燃性物质被加热管挡落下来，积聚在带引风口的底盘上，被风机返回的风力送进炉膛反复进行再次燃烧，使燃料中的可燃性物质被完全彻底的充分燃烧，充分燃烧的燃料所产生的烟雾极少，其中一部分被炉体中的内过滤水箱溶解，经过内部几个循环系统反复循环，再经出尘管到外过滤水箱进行再次溶解，从而达到微烟甚至无烟的效果。【附图说明】图1为本专利技术的外观图； 图2为本专利技术正面视图； 图3为本专利技术A-A尚]面图； 图4为本专利技术B向视图； 图5为本专利技术C-C剖面图。零件说明:1.炉体，2.内炉胆，3.外炉胆，4.加热管，5.分料器，6.炉排，7.炉排手柄，8.上托盘，9.下托盘，10.炉盖，11.储料箱，12.上喂料系统，13.刮料器，14.喂料手柄，15.内过滤水箱，16.隔板，17.风机，18.烟尘出口，19.双出口出尘管，20.外过滤水箱，21.排水阀，22.烤箱I，23.水箱，24.烤箱II，25.炉灰箱，26.底盘，27.加水口，28.刮料器手柄，29.二级循环室，30.三级循环室。【具体实施方式】为了更好地理解与实施，下面结合附图对本专利技术作进一步描述:多功能高效节能无烟炉，它包括炉体1，炉体I上设有内炉胆2和外炉胆3，内炉胆2内设有炉排6，炉排6为两个，分别设于上下分料器5的下部，炉排6中部设有圆周带有透气孔的锥形分流器，炉排6与炉排手柄7相连，炉体I底部设有炉灰箱25，炉体I上部外侧设有储料箱11和水箱23，储料箱11上设有上喂料系统12和喂料手柄14，储料箱11内设有刮料器13，刮料器13与刮料器手柄28相连，内炉胆2内设有上下两个分料器5，上部分料器5设于上喂料系统12出口下方，下部分料器5设于储料箱11下部出料口处，分料器5为圆周带有透气孔的倒锥形分料器，内炉胆2和外炉胆3之间设有加热管4，加热管4 一端与水箱23相连，另一端与排水阀21相连，内炉胆2最下部设有底盘26，底盘26上设有引风口，炉体I下部设有风机17，储料箱11下部设有内过滤水箱15，内过滤水箱15下部设有隔板16，隔板16将烟道隔成二级循环室29和三级循环室30，炉体I下部设有双出口出尘管19，双出口出尘管19设有出尘口和回风口，双出口出尘管19下部设有外过滤水箱20。炉体I上设有烤箱I 22和烤箱II 24，烤箱I 22内设有下托盘9，烤箱II 24内设有上托盘8。上托盘8和下托盘9分别供烤箱I 22和烤箱II 24盛放食物，加热管4里的水与水箱23里的水不断进行冷热循环，加热管4 一端与排水阀21相连。内炉胆2内设有上下两套免掏炉排6和分料器5，内炉胆2和外炉胆3的上方设有带调风口的炉盖10，下方设有带引风口的底盘26，燃料从储料箱11里出来后，首先落入圆周带有透气孔的倒锥形分料器5，一部分直接在分料器5里燃烧，另一部分则从下端流落到炉排6上，炉排6的中部设有圆周带透气孔的锥形分流器，使燃料能够比较均匀的散落在炉排6上，从而使燃料在炉膛内非常充分的燃烧，带调风口的炉盖10调整炉膛上端的进风量，需要炉膛火力比较大时将风口开大一些，反之则开小一些或者关闭，带引风口的底盘26 —方面承载烟雾中脱落的可燃性物质，另一方面则将从底部进入的风力导入炉膛助燃。燃料在内炉胆2内燃烧后，其烟雾上方的喇叭口导入外炉胆3内，烟雾中的热量被加热管4直接吸收，未彻底燃烧的可燃物被加热管4挡落下来，积聚在底盘26上，被风机17返回的风力送到内炉胆2反复进行再次燃烧，随着燃料在炉膛内的不断燃烧，储料箱11下方的出料口会随重力自动下落补充，完全燃烧充分的灰烬则通过免掏炉排6的缝隙落入炉灰箱25。储料箱11上设有上喂料系统12和刮料器13及喂料手柄14，刮料器13与刮料器手柄28相连，储料箱11的下方设有内过滤水箱15，隔板16，风机17，双出口出尘管19，夕卜过滤水箱20，加水口 27，二级循环室29和三级循环室30。上喂料系统12是负责上部燃烧系统提供燃料的，通过扳动喂料手柄14控制进料，上部燃烧系统主要是为煮饭提供的，这样火苗距离煮饭锅比较近一些，使煮饭更快，时间更短，下部燃烧系统的燃料直接从储料箱11的下端出口进料，刮料器13是防止燃料粘结在储料箱11内壁上。隔板16把烟尘处理系统分隔成二级循环室29和三级循环室30，内过滤水箱15通过加水口 27加水，风机17把初级循环室出来的烟雾经过二级循环室29，再通过内过滤水箱15进行溶解，然后再从三级循环室30出来，双出口出尘管19的出尘口把烟雾再经过外过滤水箱20进行再次溶解过滤，在有条件的地方，也可以把双出口出尘管19的出尘口直接与下水道联通，通过下水本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能高效节能无烟炉，包括炉体（1），炉体（1）内设有内炉胆（2）和外炉胆（3），内炉胆（2）内设有炉排（6），炉体（1）底部设有炉灰箱（25），炉体（1）上部外侧设有储料箱（11）和水箱（23），炉体（1）下部设有风机（17），其特征在于储料箱（11）下部设有内过滤水箱（15），内过滤水箱（15）下部设有隔板（16），隔板（16）将烟道隔成二级循环室（29）和三级循环室（30），炉体（1）下部设有双出口出尘管（19），双出口出尘管（19）设有出尘口和回风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周永林，
申请(专利权)人：周永林，
类型：发明
国别省市：山东;37
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