利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺制造技术

技术编号:11638141 阅读:176 留言:0更新日期:2015-06-24 13:01
一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,以猪骨为原料,先将猪骨破碎,再经高温高压蒸煮,然后撇去油层,过滤,弃滤渣,滤液冷却至室温后加入胰蛋白酶进行酶解,灭酶后进行中和,再加活性炭脱色脱苦,过滤,然后浓缩干燥,制得蛋白胨粉末。因此,既解决了屠宰行业副产物猪骨废弃物对环境的污染,又通过对猪骨的精深加工合理利用屠宰废弃物,提高了产品的附加值,促进了产业结构升级,制得的蛋白胨质量良好,可广泛应用在在医药工业、生化制品领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机化合物的生产工艺,特别涉及一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺
技术介绍
猪骨中的蛋白质含量很高,可与鲜肉媲美,而且骨蛋白是较全价的可溶性蛋白质,生物价高,是优质的蛋白源。我国每年畜禽屠宰量大,动物骨资源丰富,动物骨头处理不当便会给环境造成污染,同时由于动物骨的营养丰富,很容易滋生蚊蝇、病菌等微生物,传播疫情。随着我国生物技术的发展,人们对微生物的研究日益加深,微生物被广泛用于食品、医药、环保等行业。味精生产谷氨酸发酵,真菌抗生素的提取,微生物对塑料、重金属离子等系列对环境污染且难降解物质的分解,基因工程中载体工程菌的培养,基因文库的构建等生物领域都离不开微生物培养。微生物培养多以培养基作为营养来源,蛋白胨是微生物培养基最主要的基础成分之一。蛋白胨是蛋白质经酸、碱或蛋白酶水解后形成的有机化合物,外观呈淡黄色粉剂。蛋白胨富含有机氮化合物,常用作微生物培养基氮源。除此之外,蛋白胨在医药工业、生化制品领域中用量也很大,可用来治疗消化道疾病。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,该工艺以屠宰废弃物猪骨为原料,对其进行深加工利用,既解决了屠宰行业副产物猪骨废弃物对环境的污染,又通过对猪骨的精深加工合理利用屠宰废弃物,提高了产品的附加值。如上构思,本专利技术的技术方案是:一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:①先将猪骨收集机械破碎,然后再经高温、高压蒸煮,得到蒸煮液;②撇去蒸煮液浮油层部分,然后过滤,保存滤液,滤液温度降至室温后向滤液加入烧碱,调节PH7.0?8.0,添加滤液质量3.0%?4.0%的胰蛋白酶酶液,30?40°C下酶解5 ?8h ;③将酶解液煮沸5?1min灭活,温度降至室温后加入中和试剂中和酶解液,调节pH 至 6.5 ?7.0 ;④添加4.0%?6.0 %活性炭脱色脱苦I?2h,使用隔膜式压滤机对脱色液进行压滤,滤液倒入浓缩锅,65?75°C下将滤液水分含量浓缩为50%?55% ;⑤将浓缩液放入喷雾干燥塔干燥,制得蛋白胨粉末制剂。上述步骤①高温、高压蒸煮的具体步骤为:将粉碎后的猪骨清洗干净放入高压蒸煮锅,加入2?4倍清水,然后在120?130°C、0.2?0.3MPa下蒸煮2?3h后得蒸煮液;上述中和试剂采用磷酸。上述步骤⑤喷雾干燥塔的入口温度为180?200°C,出口温度为70?80°C。本专利技术以猪骨为原料,先将猪骨破碎,再经高温高压蒸煮,然后撇去油层,过滤,弃滤渣,滤液冷却至室温后加入胰蛋白酶进行酶解,灭酶后进行中和,再加活性炭脱色脱苦,过滤,然后浓缩干燥,制得蛋白胨粉末。因此,既解决了屠宰行业副产物猪骨废弃物对环境的污染,又通过对猪骨的精深加工合理利用屠宰废弃物,提高了产品的附加值,促进了产业结构升级,制得的蛋白胨质量良好,可广泛应用在在医药工业、生化制品领域中。【具体实施方式】:以下结合具体情况,对本专利技术实施情况做详细说明。实施例1:一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,包括如下步骤:收集200kg猪骨机械破碎,然后清洗干净放入高压蒸煮锅,加入400kg清水,121°C,0.2MPa下蒸煮3h ;撇去蒸煮液浮油层部分,然后用帆布过滤,保存滤液,滤液温度降至室温后向滤液加入烧碱,调节PH7.8,添加滤液质量15kg的胰蛋白酶酶液,37°C下酶解6h ;将酶解液煮沸1min灭活,温度降至室温后加入磷酸中和酶解液,调节pH至7.0 ;添加20kg活性炭脱色脱苦lh,使用隔膜式压滤机对脱色液进行压滤,滤液倒入浓缩锅,70°C下将滤液水分含量浓缩为50%?55% ;将浓缩液喷雾干燥,入口温度180°C,出口温度75°C,制得蛋白胨粉末制剂。实施例2:—种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,包括如下步骤:收集150kg猪骨机械破碎,然后清洗干净放入高压蒸煮锅,加入450kg清水,127°C,0.2MPa下蒸煮2.5h ;撇去蒸煮液浮油层部分,然后用帆布过滤,保存滤液,滤液温度降至室温后向滤液加入烧碱,调节PH7.3,添加滤液质量20kg的胰蛋白酶酶液,35°C下酶解7h ;将酶解液煮沸7min灭活,温度降至室温后加入磷酸中和酶解液,调节pH至6.6 ;添加30kg活性炭脱色脱苦1.5h,使用隔膜式压滤机对脱色液进行压滤,滤液倒入浓缩锅,75°C下将滤液水分含量浓缩为50%?55% ;将浓缩液喷雾干燥,入口温度200°C,出口温度80°C,制得蛋白胨粉末制剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本范明范围内,本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效界定。【主权项】1.一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤: ①先将猪骨收集机械破碎,然后再经高温、高压蒸煮,得到蒸煮液; ②撇去蒸煮液浮油层部分,然后过滤,保存滤液,滤液温度降至室温后向滤液加入烧碱,调节PH7.0?8.0,添加滤液质量3.0%?4.0%的胰蛋白酶酶液,30?40°C下酶解5?8h ; ③将酶解液煮沸5?1min灭活,温度降至室温后加入中和试剂中和酶解液,调节pH至 6.5 ?7.0 ; ④添加4.0%?6.0%活性炭脱色脱苦I?2h,使用隔膜式压滤机对脱色液进行压滤,滤液倒入浓缩锅,65?75°C下将滤液水分含量浓缩为50%?55% ; ⑤将浓缩液放入喷雾干燥塔干燥,制得蛋白胨粉末制剂。2.根据权利要求1所述的利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:上述步骤①高温、高压蒸煮的具体步骤为:将粉碎后的猪骨清洗干净放入高压蒸煮锅,加入2?4倍清水,然后在120?13(TC、0.2?0.3MPa下蒸煮2?3h后得蒸煮液。3.根据权利要求1所述的利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:上述中和试剂米用磷酸。4.根据权利要求1所述的利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:上述步骤⑤喷雾干燥塔的入口温度为180?200°C,出口温度为70?80°C。【专利摘要】一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,以猪骨为原料,先将猪骨破碎,再经高温高压蒸煮,然后撇去油层,过滤,弃滤渣,滤液冷却至室温后加入胰蛋白酶进行酶解,灭酶后进行中和,再加活性炭脱色脱苦,过滤,然后浓缩干燥,制得蛋白胨粉末。因此,既解决了屠宰行业副产物猪骨废弃物对环境的污染,又通过对猪骨的精深加工合理利用屠宰废弃物,提高了产品的附加值,促进了产业结构升级,制得的蛋白胨质量良好,可广泛应用在在医药工业、生化制品领域中。【IPC分类】C07K1-34, C12P21-06【公开号】CN104726525【申请号】CN201310740676【专利技术人】龙峥, 于福满, 罗志良, 符绍辉, 程榆茗, 夏毅强 【申请人】天津宝迪农业科技股份有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2013年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用猪骨生产蛋白胨的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤: ①先将猪骨收集机械破碎,然后再经高温、高压蒸煮,得到蒸煮液; ②撇去蒸煮液浮油层部分,然后过滤,保存滤液,滤液温度降至室温后向滤液加入烧碱,调节pH7.0~8.0,添加滤液质量3.0%~4.0%的胰蛋白酶酶液,30~40℃下酶解5~8h; ③将酶解液煮沸5~10min灭活,温度降至室温后加入中和试剂中和酶解液,调节pH至6.5~7.0; ④添加4.0%~6.0%活性炭脱色脱苦1~2h,使用隔膜式压滤机对脱色液进行压滤,滤液倒入浓缩锅,65~75℃下将滤液水分含量浓缩为50%~55%; ⑤将浓缩液放入喷雾干燥塔干燥,制得蛋白胨粉末制剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙峥于福满罗志良符绍辉程榆茗夏毅强
申请(专利权)人:天津宝迪农业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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