本发明专利技术提供了一种木板贴面工作台，包括涂胶机、传送机和升降机，涂胶机设置在传送机上，在涂胶机下端设有感应地板传送速度的感应器，感应器通过电路与设置在涂胶机上的能够控制胶体流速的单片机相连，传送机上设有数个滚轮轴，滚轮轴上设有数个刀齿，滚轮轴之间通过链条相连，在滚轮轴下端设有防止传送机被污染的薄膜，在传送机两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机，升降机上设有升降支架，在升降机两侧分别设有面皮架和底板架，在升降机两侧设有两条导轨，导轨上设有可移动的推车。本发明专利技术结构简单、设计合理，便于操作，不仅能够防止芯板粘连，还能方便芯板运送，节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地板加工领域，具体的说是涉及贴地板面皮和底板的贴面工作台。
技术介绍
地板在加工的过程中最基础的就是对芯板进行贴面皮和底板，这也是最重要的一道工序，其中对芯板进行涂胶是否均匀直接影响贴面皮和底板的效果，一般的涂胶机的涂胶速度是无法随着传送机传送芯板的速度改变而改变，这就容易造成涂胶不均匀，导致涂胶过多或者过少的现象，进而为操作人员贴面皮和底板带来不必要的麻烦，同时，在涂胶过后，传送机对涂过胶的芯板进行传送时，容易造成芯板粘连在传送轴上，影响操作人员进行操作。
技术实现思路
为了解决上述问题本实用提供了一种涂胶均匀、不易粘连，并且方便木板运送的工作台。为了达到上述目的本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 本专利技术是一种木板贴面工作台，包括涂胶机、传送机和升降机，涂胶机设置在传送机上，在涂胶机下端设有感应地板传送速度的感应器，感应器通过电路与设置在涂胶机上的能够控制胶体流速的单片机相连，传送机上设有数个滚轮轴，滚轮轴上设有数个刀齿，滚轮轴之间通过链条相连，在滚轮轴下端设有防止传送机被污染的薄膜，在传送机两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机，升降机上设有升降支架，在升降机两侧分别设有面皮架和底板架，在升降机两侧设有两条导轨，导轨上设有可移动的推车。本专利技术的进一步改进在于:在升降支架的两侧上均设有推杆和推杆轨道。本专利技术的进一步改进在于:推杆上端设有把手。本专利技术的进一步改进在于:推杆下端设有螺母。本专利技术的有益效果是:本专利技术芯板在被传送到涂胶机的下端时，感应器会感应出芯板被传送的速度，再通过将数据输送到单片机上，再由单片机来控制涂胶机上的阀门来实现控制涂胶速度，涂胶机在对芯板涂胶后，通过传送机对芯板进行输送，在输送的过程中，芯板上多余的胶会滴落在滚轮轴上，再通过滚轮轴上的刀齿滴落在滚轮轴下端的薄膜上，滚轮轴上设有的刀齿能够减小芯板与滚轮轴之间的接触面积，能够有效的防止涂胶后的芯板粘连在滚轮轴上，滚轮轴下端的薄膜能够阻止多余的胶继续下流，避免了胶污染传送机的现象，传送机两侧分别有两个升降机供操作人员来贴芯板面皮和底板，为操作人员贴面皮和底板带来便捷，进而提高了操作人员的工作效率，在升降机上的升降支架的两侧设置有推杆和推杆轨道，方便操人员将升降机上已经贴过面皮和底板的芯板移送到轨道上的推车上，不需要人工搬到推车上，节省人力，提高工作效率，升降机两侧的导轨能够使推车在没有人一直推动的情况下，沿着直线将贴好面皮和底板的芯板运送到下一加工工序上。本专利技术结构简单、设计合理，便于操作，不仅能够防止芯板粘连，还能方便芯板运送，节省人力。【附图说明】图1是本专利技术的俯视图。图2是推杆示意图。图3是涂胶机结构示意图。图4是滚轮轴的剖面图。其中:1-涂胶机，2-传送机，3-升降机，4-感应器，5-单片机，6-滚轮轴，7-刀齿，8-链条，9-薄膜。10-面皮架，11-底板架，12-导轨，13-推车，14-升降支架，15-推杆，16-推杆轨道，17-把手，18-螺母。【具体实施方式】为了加强对本专利技术的了解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1-4所示，本专利技术是一种木板贴面工作台，包括涂胶机1、传送机2和升降机3，涂胶机I设置在所述传送机2上，在涂胶机I下端设有感应芯板传送速度的感应器4，感应器4通过电路与设置在涂胶机I上的能够控制胶体流速的单片机5相连，传送机2上设有数个滚轮轴6，滚轮轴6上设有数个刀齿7，滚轮轴6之间通过链条8相连，在滚轮轴6下端设有防止传送机被污染的薄膜9，在传送机2两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机3，升降机上设有升降支架10，在升降机3两侧分别设有放置面皮的面皮架11和放置底板的底板架12，在升降机3两侧设有两条导轨13，在导轨上设有可移动的推车14，涂胶机I上设有感应器4和单片机5，感应器4能够感应到芯板被传送的速度，然后再讲数据输送到单片机5内，单片机5对数据进行分析后，然后通过控制涂胶机I上的阀门来控制胶的流量，从而达到控制涂胶的速度，传送机2上设有的滚轮轴6上设有刀齿7，刀齿7有效的减少了涂过胶的芯板与滚轮轴6之间的接触面积，防止芯板粘连在滚轮轴6上，滚轮轴6下端的薄膜9可以阻止从刀齿7上滴落的多余的胶继续下流，防止传送机2被污染，升降机3上设有的升降支架10上设有推杆15和推杆轨道16，能够是推杆15在水平方向移动，推杆15上端设有把手17，推杆的下端设有螺母18，能够使推杆15在不工作的状态下垂悬在升降机支架10上，不影响操作人员操作，使用时握住把手向上提推杆15，水平推动推杆15，从而使贴好面皮和底板的芯板移送到推车14上，升降机3两侧的导轨13能够使推车14保持在同一条直线上运动，不发生偏离。本专利技术结构简单、设计合理，便于操作，不仅能够防止芯板粘连，还能方便芯板运送，节省人力。【主权项】1.一种木板贴面工作台，包括涂胶机(1)、传送机(2)和升降机(3)，所述涂胶机(I)设置在所述传送机(2)上，其特征在于:在所述涂胶机(I)下端设有感应芯板传送速度的感应器(4)，所述感应器(4)通过电路与设置在涂胶机(I)上的能够控制胶体流速的单片机(5)相连，所述传送机(2 )上设有数个滚轮轴(6 )，所述滚轮轴(6 )上设有数个刀齿(7 )，所述滚轮轴(6)之间通过链条(8)相连，在所述滚轮轴(6)下端设有防止传送机被污染的薄膜(9)，在所述传送机(2)两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机(3)，升降机上设有升降支架(10)，在所述升降机(3)两侧分别设有放置面皮的面皮架(11)和放置底板的底板架(12)，在所述升降机(3)两侧设有两条导轨(13)，在所述导轨上设有可移动的推车(14)。2.根据权利要求1所述一种木板贴面工作台，其特征在于:在所述升降支架的两侧上均设有推杆(15)和推杆轨道(16)。3.根据权利要求2所述一种木板贴面工作台，其特征在于:所述推杆(15)上端设有把手(17)。4.根据权利要求2所述一种木板贴面工作台，其特征在于:所述推杆(15)下端设有螺母(18)。【专利摘要】本专利技术提供了一种木板贴面工作台，包括涂胶机、传送机和升降机，涂胶机设置在传送机上，在涂胶机下端设有感应地板传送速度的感应器，感应器通过电路与设置在涂胶机上的能够控制胶体流速的单片机相连，传送机上设有数个滚轮轴，滚轮轴上设有数个刀齿，滚轮轴之间通过链条相连，在滚轮轴下端设有防止传送机被污染的薄膜，在传送机两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机，升降机上设有升降支架，在升降机两侧分别设有面皮架和底板架，在升降机两侧设有两条导轨，导轨上设有可移动的推车。本专利技术结构简单、设计合理，便于操作，不仅能够防止芯板粘连，还能方便芯板运送，节省人力。【IPC分类】B27G11-00, B27D1-04【公开号】CN104723415【申请号】CN201510150306【专利技术人】郦海星 【申请人】江苏肯帝亚木业有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木板贴面工作台，包括涂胶机（1）、传送机（2）和升降机（3），所述涂胶机（1）设置在所述传送机（2）上，其特征在于：在所述涂胶机（1）下端设有感应芯板传送速度的感应器（4），所述感应器（4）通过电路与设置在涂胶机（1）上的能够控制胶体流速的单片机（5）相连，所述传送机（2）上设有数个滚轮轴（6），所述滚轮轴（6）上设有数个刀齿（7），所述滚轮轴（6）之间通过链条（8）相连，在所述滚轮轴（6）下端设有防止传送机被污染的薄膜（9），在所述传送机（2）两侧分别设有两个供操作人员用来贴地板面皮和底板的升降机（3），升降机上设有升降支架（10），在所述升降机（3）两侧分别设有放置面皮的面皮架（11）和放置底板的底板架（12），在所述升降机（3）两侧设有两条导轨（13），在所述导轨上设有可移动的推车（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郦海星，
申请(专利权)人：江苏肯帝亚木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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