分离单元和包括分离单元的分配器制造技术

提供了一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元(1)。分离单元(1)包括至少第一辊(2)，以及具有平行于所述第一辊(2)的所述旋转轴线延伸的旋转轴线的至少第二辊(3)。第二辊(3)的旋转轴线定位在距离所述第一辊(2)的旋转轴线的一定距离(d1)处。所述第一辊和所述第二辊(2，3)的每个均具备至少一个突出元件。第一辊(2)上突出元件的外部与第二辊(3)上突出元件的外部部分地重叠了径向重叠长度(L)，因此在所述辊(2，3)之间形成用于料幅材料的波状通道。第一和第二辊(2，3)的旋转轴线之间的距离(d1)是可调整的，使得波状通道内径向重叠长度(L)是可变的。还提供了一种包括分离单元(1)的分配器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离单元和包括分离单元的分配器
本专利技术涉及一种用于沿穿孔线分离穿孔的料幅材料例如纸巾、薄棉纸、无纺材料的分离单元。本专利技术还涉及一种用于料幅材料的分配器，包括限定料幅材料储存器的外壳、分配口和分离单元。
技术介绍
已知出售一种用于纸巾的自动免接触分配器(或“免持分配器”)。免持分配器是电子操纵的，它们存储纸巾并且用各种控制装置、传感器和可用电源推送纸巾。不接触分配器，使用者也能获得通过电子分配器自动进给的纸巾。这种分配器通常用于公共厕所以便向使用者分配纸巾。最普通的电力免持分配器的类型是卷筒分配器，其使用传感器来启动用于推送纸巾的机构从而下一片被呈现给使用者。纸巾卷筒经常很沉并且展开纸巾时具有摩擦和阻力。特别是当卷筒加速时要求较高的能量。因此，需要坚固的纸张以便承受使得沉重的满卷筒开始旋转所需的力。坚固的纸张通常具有的缺陷在于纸的柔软性低。此外，因为沉重的纸卷相对较大的体积，用于成卷纸巾的免持分配器要求大量空间。作为纸巾卷筒的可选方案，例如US2011/0101020、WO2011/045493、EP1830687都公开了包括用于容纳一堆连续长度的手风琴状折叠的纸巾料幅的外壳的分配单元。也就是说，例如用于擦拭目的的料幅材料可设置为堆叠形式。已知用于容纳这种料幅材料堆叠和用于从这种堆叠分配分离的料幅材料片的分配器。通常地，用于料幅材料堆叠的两个种类的分配器之间具有差异；第一种分配器从堆叠底端分配料幅材料片，并且第二种分配器从堆叠顶端分配料幅材料片。通过在分配器内剩余的料幅材料顶部上放置料幅材料包很容易用料幅材料再填充第一种分配器。由于经常不得不从底端再填充堆叠，第二种分配器的再填充就成问题了。可能提到，在某些类型的分配器例如用于餐巾的分配器中，堆叠可沿水平方向设置。堆叠可朝分配口被偏置并且可从分配口自堆叠顶部分配餐巾。再填充后一种分配器可能造成其特有的特定问题。US2809082，参照其图6，公开了一种其中从堆叠顶部进给纸张的分配器。堆叠从其底部被再填充。WO2007/000153公开了用于分配一次性纸张的双分配器。每个分配器单元包括：用于容纳折叠纸幅的堆叠盒；用于将纸幅传输出堆叠盒以便进一步使用的推送单元；用于从纸幅拆分一次性纸巾的拆分装置，以及；用于从分配器分配拆分的一次性纸巾的分配单元。通过在分配器内剩余的纸幅下面放置新的纸幅并且将新纸胶合于剩余的纸幅来再填充纸幅。US201/0101020公开了包括带有后板和盖的外壳的分配器。盖的底座铰接在连接销上。支承容器保持使用中的预切割材料堆叠并且可保持空闲的堆叠。支承容器的底座绕同一旋转轴铰接并且盖在内部具有水平板，其在摆动盖和支承容器后支承使用中的堆叠以装填空闲的堆叠。支承容器适配在内部并且在摆动至外壳的内部空间内以使使用中堆叠的向下移动之后可拆卸地连接于外壳，允许空闲的堆叠被插入内部空间内。也就是说，支承容器被倒置从而能接近使用中的堆叠底部以便用空闲的堆叠再填充分配器。在将空闲的堆叠定位在其它堆叠上之后，使用中的堆叠和空闲的堆叠彼此结合。EP1830687公开了一种包括用于容纳一堆连续长度的手风琴状折叠的纸巾料幅的外壳。分配器包括纸巾堆的进入口、用于纸巾料幅的分配口、包括用于控制纸巾料幅分配的构件的进给机构、以及驱动单元。带有其间连接装置的纸巾包可穿过进入口被插入分配单元内的外壳内并且可被附加于堆的底部。连接装置包括胶合剂或粘合剂或压敏带。可通过将纸巾料幅定位在分配口内的开始模式下的进给机构从堆的上部分配纸巾料幅。该方案使得能够进给大量擦拭产品的同时避免与沉重的纸卷或巨大堆的重量有关的问题。用于穿孔料幅材料的分配器可具备用于沿穿孔从分配器内的料幅材料分离一片料幅材料的分离单元。穿孔的料幅材料是具备预制弱线的料幅材料，所述弱线被设置为当使用者拖拉料幅材料的引导部时断裂以分配一片料幅材料。分离单元可包括料幅材料被设置为穿过其的辊隙。当使用者拖拉料幅材料的引导部时料幅材料的穿孔可在辊隙内或辊隙外部断裂。然而，为了实现如上所述的分配器，必须解决若干问题，包括沿穿孔线正确地分离料幅，向分离单元进给下一个待分离的料幅部分，并且将料幅的引导端呈现给下一个使用者。此外，分离应当可用于不同类型的料幅材料和在穿孔线之间具有不同长度的料幅材料。在用于折叠的连续料幅材料堆叠的分配器(其中分配器包括带有辊隙的分离单元)中，设置在两个折叠的料幅材料包之间的连接装置如上述连接装置可能干涉分配器的正确操作。例如，连接装置可能卡在辊隙内或料幅材料可能与连接装置一同裂开。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分离单元，其提供了有关各种料幅材料的正确操作和/或包括通过连接装置结合的料幅材料包的料幅材料的正确操作。根据本专利技术的一个方面，通过一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元实现该目的，所述分离单元具有宽度方向并且包括至少第一辊和至少第二辊，所述第一辊具有沿所述宽度方向延伸的旋转轴线和沿所述宽度方向延伸的料幅宽度，所述第二辊具有平行于所述第一辊的所述旋转轴线延伸的旋转轴线和沿所述宽度方向延伸的料幅宽度。第二辊的旋转轴线被定位在距第一辊的旋转轴线一定距离处，所述距离沿垂直于宽度方向的方向延伸。第一和第二辊的每个都具备从所述轴线垂直延伸的至少一个突出元件。每个突出元件都具有沿所述宽度方向的最大宽度、从所述旋转轴线的最大径向延伸尺寸、邻接于所述旋转轴线的内部以及远离所述旋转轴线的外部。第一辊上突出元件的外部被设置为与第二辊上突出元件的外部为交错关系。第一辊上突出元件的外部与第二辊上突出元件的外部部分地重叠了径向重叠长度，因此在所述辊之间形成用于料幅材料的波状通道。第一和第二辊的旋转轴线之间的所述距离是可调整的，从而波状通道内的径向重叠长度是可变的。由于辊的旋转轴线之间的距离是可调整的并且波状通道内的径向重叠长度是可变的，不同种类的料幅材料可被设置为穿过辊之间，同时预制的弱线仍然将在分离单元内破裂从而分离一张料幅材料，和/或料幅材料堆叠内的料幅材料包之间的连接装置可穿过辊之间。因此，可实现上述目的。分离单元可设置在用于穿孔料幅材料的分配器内。具备预制弱线的料幅材料可被称为穿孔料幅材料。预制弱线被设置为当使用者拖拉料幅材料的引导部时断裂从而从包括分离单元的相关分配器分配一张料幅材料。分离单元包括形成于第一和第二辊之间的辊隙，料幅材料被设置为穿过该辊隙。当使用者从包括分离单元的相关分配器拖拉料幅材料的引导部时，预制的弱线可在辊隙内部或辊隙外部断裂。因此，一张料幅材料可与连续料幅材料的引导部分离。料幅材料可被设置为例如用于擦拭目的并且可被设置为包括分离单元的相关分配器内堆叠或卷筒的形式。料幅材料可为不同种类，例如它们包括不同的材料、具有不同的厚度、包括不同数目的层和/或具有不同的穿孔强度。根据实施例，与辊一同设置的偏置装置使得能够自动调整第一和第二辊的旋转轴线之间的距离。这样，在料幅材料堆叠中结合两个料幅材料包的连接装置可穿过辊之间。根据实施例，辊可被设置为使得第一和第二辊的旋转轴线之间的距离可被手动改变。这样，至少最大径向重叠长度可被设定为令分离单元适用于不同种类的料幅材料。根据实施例，分离单元可包括偏置装置。第一辊可垂直于第一旋转轴线被可移动地悬挂。偏置装置可被设置为朝第二辊偏置第一辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元(1)，所述分离单元(1)具有宽度方向(W')并且包括至少第一辊(2)和至少第二辊(3)，所述第一辊具有沿所述宽度方向(W')延伸的旋转轴线(20)和沿所述宽度方向(W')延伸的料幅宽度(W)，所述第二辊具有平行于所述第一辊(2)的所述旋转轴线(20)延伸的旋转轴线(22)和沿所述宽度方向(W')延伸的料幅宽度(W)，所述第二辊(3)的所述旋转轴线(22)定位在距所述第一辊(2)的所述旋转轴线(20)一定距离(d1)处，所述距离(d1)沿垂直于所述宽度方向(W')的方向延伸，其中所述第一和第二辊(2，3)的每个均具备从所述旋转轴线垂直延伸的至少一个突出元件(4)，其中每个所述突出元件(4)具有沿所述宽度方向(W')的最大宽度、从所述旋转轴线(20，22)的最大径向延伸尺寸、邻近于所述旋转轴线(20，22)的内部和远离所述旋转轴线(20，22)的外部(5)，其中所述第一辊(2)上所述突出元件(4)的所述外部(5)被设置为与所述第二辊(3)上所述突出元件(4)的所述外部(5)为交错的关系，并且其中所述第一辊(2)上所述突出元件(4)的所述外部(5)与所述第二辊(3)上所述突出元件(4)的所述外部(5)以径向重叠长度(L)部分地重叠，因此在所述辊(2，3)之间形成了用于料幅材料的波状通道，其特征在于，所述第一辊和所述第二辊(2，3)的所述旋转轴线(20，22)之间的所述距离(d1)是可调整的，使得所述波状通道内的所述径向重叠长度(L)是可变的。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.26 SE PCT/SE2012/0511581.一种用于沿预制的弱线分离料幅材料的分离单元(1)，所述分离单元(1)具有宽度方向(W')并且包括至少第一辊(2)和至少第二辊(3)，所述第一辊具有沿所述宽度方向(W')延伸的第一旋转轴线(20)和沿所述宽度方向(W')延伸的料幅宽度(W)，所述第二辊具有平行于所述第一辊(2)的所述第一旋转轴线(20)延伸的第二旋转轴线(22)和沿所述宽度方向(W')延伸的料幅宽度(W)，所述第二辊(3)的所述第二旋转轴线(22)是固定的并且定位在距所述第一辊(2)的所述第一旋转轴线(20)一定距离(d1)处，所述距离(d1)沿垂直于所述宽度方向(W')的方向延伸，其中所述第一和第二辊(2，3)的每个均具备从所述第一和第二旋转轴线垂直延伸的至少一个突出元件(4)，其中每个所述突出元件(4)具有沿所述宽度方向(W')的最大宽度、从所述第一和第二旋转轴线(20，22)的最大径向延伸尺寸、邻近于所述第一和第二旋转轴线(20，22)的内部和远离所述第一和第二旋转轴线(20，22)的外部(5)，其中所述第一辊(2)上所述突出元件(4)的所述外部(5)被设置为与所述第二辊(3)上所述突出元件(4)的所述外部(5)为交错的关系，并且其中所述第一辊(2)上所述突出元件(4)的所述外部(5)与所述第二辊(3)上所述突出元件(4)的所述外部(5)以径向重叠长度(L)部分地重叠，因此在所述第一辊和第二辊之间形成了用于料幅材料的波状通道，其特征在于，所述第一辊和所述第二辊的所述第一和第二旋转轴线(20，22)之间的所述距离(d1)是可调整的，使得所述波状通道内的所述径向重叠长度(L)是可变的，并且与所述第一辊(2)一同设置有偏置装置，其使得能够自动调整所述第一辊和所述第二辊的所述第一和第二旋转轴线(20，22)之间的所述距离(d1)。2.根据权利要求1所述的分离单元(1)，其中所述第一辊和第二辊被设置为使得所述第一辊和所述第二辊的所述第一和第二旋转轴线(20，22)之间的所述距离(d1)能被手动改变。3.根据权利要求1所述的分离单元(1)，包括偏置装置(34，34')，其中所述第一辊(2)垂直于所述第一旋转轴线被可移动地悬挂，并且其中所述偏置装置(34，34')被设置为朝所述第二辊(3)偏置所述第一辊(2)。4.根据权利要求2所述的分离单元(1)，包括偏置装置(34，34')，其中所述第一辊(2)垂直于所述第一旋转轴线被可移动地悬挂，并且其中所述偏置装置(34，34')被设置为朝所述第二辊(3)偏置所述第一辊(2)。5.根据权利要求3所述的分离单元(1)，包括托架(36)，所述托架(36)被可枢转地悬挂以围绕基本上平行于所述第一和第二旋转轴线(20，22)的枢轴线枢转，其中所述第一辊(2)被悬挂在所述托架(36)内。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·拉松，P·默勒，D·萨林，L·托伦，
申请(专利权)人：SCA卫生用品公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE