本实用新型专利技术公开了一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔，其特征在于，溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔的塔身从上而下分别设有物料进管、上段规整填料、下段规整填料和物料出口管，在塔身顶端内壁与上段规整填料之间形成预分离室，预分离室与物料进管连通；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中间分离室，在下段规整填料与塔身的底部内壁之间形成分离室，分离室与物料出口管连通；溶剂物料分离塔的物料出口管与精馏塔的物料进管连通，精馏塔的物料出口管与轻组分精馏塔的物料进管连通，轻组分精馏塔的物料出口管与主塔的物料进管连通。本实用新型专利技术提高了操作效率，精馏效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工
的一种分离装置，具体涉及一种三羟甲基丙烷分离 目.0
技术介绍
一种三羟甲基丙烷分离一般都是通过分离塔而实现的，分离塔是以塔内的填料作为两种流体间接触构件的分离塔，用于将溶剂和物料分离。目前，化工生产中运用的溶剂物料分离塔存在一些不足之处，如精密测量部件较少，不便于确切得知塔内温度、压力和液位等参数，这使得溶剂物料的分离效率不高，效果不佳。而且现有技术中的塔设备很多种，针对性不强，不适合三羟甲基丙烷分离中的具体生产应用。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足之处，本技术提供了一种三羟甲基丙烷分离装置。本技术的技术解决方案如下:一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔，溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔的塔身从上而下分别设有物料进管、上段规整填料、下段规整填料和物料出口管，在塔身顶端内壁与上段规整填料之间形成预分离室，预分离室与物料进管连通；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中间分离室，在下段规整填料与塔身的底部内壁之间形成分离室，分离室与物料出口管连通；溶剂物料分离塔的物料出口管与精馏塔的物料进管连通，精馏塔的物料出口管与轻组分精馏塔的物料进管连通，轻组分精馏塔的物料出口管与主塔的物料进管连通。溶剂物料分离塔还设有溶剂出口管，中间分离室的侧壁上设有溶剂出口管。物料进管设置在塔身的顶端，塔身的顶端还设有温度传送器和压力传送器，温度传送器和压力传送器与预分离室连通。塔身的外侧壁上设有现场液位计，现场液位计和液位传送器连接，塔身底端设有底部温度传送器，现场液位计和底部温度传送器与物料二次分离室连通。本技术的优点明显，顶部温度传送器、底部温度传送器、压力传送器、现场液位计和液位传送器，可检测、传送填料塔内温度、压力和液位的参数，工作人员可直观地读取这些参数，提高了操作效率，精馏效果更佳。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:溶剂物料分离塔I，物料进管I 一 2，上段规整填料I 一 3，溶剂出口管I 一 4，下段规整填料I 一 5，物料出口管I 一 6，温度传送器I 一 7，压力传送器I 一 8，现场液位计1- 9，液位传送器I 一 10，底部温度传送器I 一 11，精馏塔2，上段精馏规整填料2 — 3，下段精馏规整填料2 — 5，轻组分精馏塔3，上段轻组规整填料3 — 3，下段轻组规整填料3 -5，主塔4，主塔上段规整填料4 一 3，主塔下段规整填料4 一 5。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔1、精馏塔2、轻组分精馏塔3和主塔4，溶剂物料分离塔I的塔身从上而下设有物料进管I 一 2、上段规整填料I 一 3、溶剂出口管I 一 4、下段规整填料I 一 5和物料出口管I 一 6 ;其中，塔身为直立圆筒状。物料进管I 一 2在塔身的顶端，物料进管I 一 2与上段规整填料I 一 3之间形成物料预分离室；塔身的顶端还设有温度传送器I 一 7和压力传送器I 一 8，温度传送器I 一7和压力传送器I一 8与物料预分离室连通。在上段规整填料I 一 3与下段规整填料I 一 5之间形成物料一次分离室，物料一次分离室设有溶剂出口管I 一 4 ;在下段规整填料I 一 5与塔身的底部之间形成物料二次分离室，物料二次分离室设有物料出口管I 一 6。塔身的外侧壁低位处设有现场液位计I 一 9，现场液位计I 一 9和液位传送器I 一10连接，塔身底端设有底部温度传送器I 一 11，现场液位计I 一 9和底部温度传送器I 一11与物料二次分离室连通。分离过程中，物料由物料进管I 一 2进入塔身内，先进入由物料进管I 一 2与上段规整填料I 一 3之间形成的物料预分离室。在一次分离室内和二次分离分别进行溶剂与物料的分离。低沸点的溶剂在塔内受热变为蒸汽并达到一定的浓度时由溶剂出口管I 一 4排出；物料二次分离室内，液相物质达到要求时由物料出口管I 一 6排出。再通过精馏塔2、轻组分精馏塔3和主塔4分离。顶部温度传送器I 一 7和压力传送器I 一 8可传送物料预分离室的温度和压力信息。现场液位计I 一 9可测物料二次分离室的液位信息，液位传送器I 一 10可传送物料二次分离室的液位信息。底部温度传送器I 一 11可传送物料二次分离室的温度信息。精馏塔2、轻组分精馏塔3和主塔4精馏塔2中采用上段精馏规整填料2 - 3和下段精馏规整填料2 — 5 ;轻组分精馏塔3中上段轻组规整填料3 — 3，下段轻组规整填料3 — 5 ;主塔4中主塔上段规整填料4 一 3，主塔下段规整填料4 一 5 ;精馏塔2、轻组分精馏塔3和主塔4的其它结构除中间分离室没有设置中间出口(溶剂出口管I 一 4)外，与溶剂物料分离塔I类似。【主权项】1.一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔，其特征在于，溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔的塔身从上而下分别设有物料进管、上段规整填料、下段规整填料和物料出口管，在塔身顶端内壁与上段规整填料之间形成预分离室，预分离室与物料进管连通；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中间分离室，在下段规整填料与塔身的底部内壁之间形成分离室，分离室与物料出口管连通 溶剂物料分离塔的物料出口管与精馏塔的物料进管连通，精馏塔的物料出口管与轻组分精馏塔的物料进管连通，轻组分精馏塔的物料出口管与主塔的物料进管连通。2.如权利要求1所述的三羟甲基丙烷分离装置，其特征在于，溶剂物料分离塔还设有溶剂出口管，中间分离室的侧壁上设有溶剂出口管。3.如权利要求1所述的三羟甲基丙烷分离装置，其特征在于，物料进管设置在塔身的顶端，塔身的顶端还设有温度传送器和压力传送器，温度传送器和压力传送器与预分离室连通。4.如权利要求1或2所述的三羟甲基丙烷分离装置，其特征在于塔身的外侧壁上设有现场液位计，现场液位计和液位传送器连接，塔身底端设有底部温度传送器，现场液位计和底部温度传送器与物料二次分离室连通。【专利摘要】本技术公开了一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔，其特征在于，溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔的塔身从上而下分别设有物料进管、上段规整填料、下段规整填料和物料出口管，在塔身顶端内壁与上段规整填料之间形成预分离室，预分离室与物料进管连通；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中间分离室，在下段规整填料与塔身的底部内壁之间形成分离室，分离室与物料出口管连通；溶剂物料分离塔的物料出口管与精馏塔的物料进管连通，精馏塔的物料出口管与轻组分精馏塔的物料进管连通，轻组分精馏塔的物料出口管与主塔的物料进管连通。本技术提高了操作效率，精馏效果更佳。【IPC分类】C07C31-22, B01D3-14, C07C29-80, B01D3-00【公开号】CN204395484【申请号】CN201420841911【专利技术人】袁维金 【申请人】江西高信科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三羟甲基丙烷分离装置，它包括溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔，其特征在于，溶剂物料分离塔、精馏塔、轻组分精馏塔和主塔的塔身从上而下分别设有物料进管、上段规整填料、下段规整填料和物料出口管，在塔身顶端内壁与上段规整填料之间形成预分离室，预分离室与物料进管连通；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中间分离室，在下段规整填料与塔身的底部内壁之间形成分离室，分离室与物料出口管连通溶剂物料分离塔的物料出口管与精馏塔的物料进管连通，精馏塔的物料出口管与轻组分精馏塔的物料进管连通，轻组分精馏塔的物料出口管与主塔的物料进管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁维金，
申请(专利权)人：江西高信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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