本实用新型专利技术涉及一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板、支撑挡板上折成的竖直内折边挡板和竖直外折边挡板、位于竖直内折边挡板上的长槽孔、长槽孔下方向内折弯的导向边沿板、竖直外折边挡板上的一对穿杆孔、沿穿杆孔的上沿处向外折弯的导向斜板、导向斜板下方水平折弯的水平支承板、水平支承板外侧向上折弯的外端板、两端分别穿过相邻支撑挡板的长槽孔后穿过支撑挡板的穿杆孔和支撑挡板焊连的网杆、交叉错落缠绕于相邻两网杆上的螺旋扁排形状的网丝，水平支承板沿导向斜板方向延伸，水平支承板上平面和网杆下沿间有通透空间，方便传送带的清洗，适应食品机械卫生要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自堆垛式传送带，特别是一种水平支承板沿导向斜板方向延伸的自堆垛传送带。
技术介绍
已有的用于食品快速冻结的螺旋冻结机的自堆垛传送带，网杆两端下沿和水平支承板的上平面接触并焊连，水平支承板的焊接变形量大，水平支承板底面不平整，影响传送带叠堆的稳定性，水平支承板的上平面和网杆间形成凹穴，容易滞留冻品残肩，不适应食品机械卫生要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种水平支承板沿导向斜板方向延伸的自堆垛传送带技术方案。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板、支撑挡板上折成的竖直内折边挡板和竖直外折边挡板、位于竖直内折边挡板上的长槽孔、长槽孔下方向内折弯的导向边沿板、竖直外折边挡板上的一对穿杆孔、沿穿杆孔的上沿处向外折弯的导向斜板、导向斜板下方水平折弯的水平支承板、水平支承板外侧向上折弯的外端板、两端分别穿过相邻支撑挡板的长槽孔后穿过支撑挡板的穿杆孔和支撑挡板焊连的网杆、交叉错落缠绕于相邻两网杆上的螺旋扁排形状的网丝，水平支承板沿导向斜板方向延伸，水平支承板上平面和网杆下沿间有通透空间，方便传送带的清洗，网杆和支撑挡板在穿杆孔处焊连，网杆和外端板的上沿焊连。本技术的进一步改进在于:外端板上沿有垂耳，网杆和垂耳焊连，便于焊接机器人自动焊接。本技术与现有技术相比具有以下优点:水平支承板的焊接变形量小，传送带便于清洗，适应食品机械卫生要求，适用自动焊接工艺。【附图说明】:图1为:自堆垛式传送带结构俯视图；图2为:图1中A-A向结构示意图；图3为:图1中B部分的局部放大图；图4为:图3的C向示意图；图5为:图4的D向示意图；图6为:外端板上沿有垂耳的结构示意图；图7为:图6的E向示意图；图中标号:1_支撑挡板、2-竖直内折边挡板、3-竖直外折边挡板、4-长槽孔、5-导向边沿板、6-穿杆孔、7-导向斜板、8-水平支承板、9-外端板、10-网杆、11-网丝、12-通透空间、13-承压点、14-垂耳。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。实施例1:如图1至图5所示，一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板1、支撑挡板I上折成的竖直内折边挡板2和竖直外折边挡板3、位于竖直内折边挡板2上的长槽孔4、长槽孔4下方向内折弯的导向边沿板5、竖直外折边挡板3上的一对穿杆孔6、沿穿杆孔6的上沿处向外折弯的导向斜板7、导向斜板7下方水平折弯的水平支承板8、水平支承板8外侧向上折弯的外端板9、两端分别穿过相邻支撑挡板I的长槽孔4后穿过支撑挡板I的穿杆孔6和支撑挡板I焊连的网杆10、交叉错落缠绕于相邻两网杆10上的螺旋扁排形状的网丝11，水平支承板8沿导向斜板7方向延伸，水平支承板8上平面和网杆10下沿间有通透空间12，方便传送带的清洗，网杆10和支撑挡板I在穿杆孔6处焊连，网杆10和外端板9的上沿焊连。传送带自堆垛时，下面一匝传送带支撑挡板I的上沿在导向边沿板5和导向斜板7之间被导向接触其间网杆10的下沿，13是网杆10下沿承压点。实施例2:与实施例1的不同点是:如图6和图7所示，外端板9上沿有垂耳14，网杆10和垂耳14焊连，便于焊接机器人自动焊接。【主权项】1.一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板(I )、支撑挡板(I)上折成的竖直内折边挡板(2)和竖直外折边挡板(3)、位于竖直内折边挡板(2)上的长槽孔(4)、长槽孔(4)下方向内折弯的导向边沿板(5)、竖直外折边挡板(3)上的一对穿杆孔(6)、沿穿杆孔(6)的上沿处向外折弯的导向斜板(7)、导向斜板(7)下方水平折弯的水平支承板(8)、水平支承板(8)外侧向上折弯的外端板(9)、两端分别穿过相邻支撑挡板(I)的长槽孔(4)后穿过支撑挡板(I)的穿杆孔(6)和支撑挡板(I)焊连的网杆(10)、交叉错落缠绕于相邻两网杆(10)上的螺旋扁排形状的网丝(11)，其特征在于:所述水平支承板(8)沿所述导向斜板(7)方向延伸，所述水平支承板(8)上平面和所述网杆(10)下沿间有通透空间(12)。2.根据权利要求1所述的自堆垛式传送带，其特征在于:所述外端板(9)上沿有垂耳(14)，所述网杆(10)和所述垂耳(14)焊连。【专利摘要】本技术涉及一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板、支撑挡板上折成的竖直内折边挡板和竖直外折边挡板、位于竖直内折边挡板上的长槽孔、长槽孔下方向内折弯的导向边沿板、竖直外折边挡板上的一对穿杆孔、沿穿杆孔的上沿处向外折弯的导向斜板、导向斜板下方水平折弯的水平支承板、水平支承板外侧向上折弯的外端板、两端分别穿过相邻支撑挡板的长槽孔后穿过支撑挡板的穿杆孔和支撑挡板焊连的网杆、交叉错落缠绕于相邻两网杆上的螺旋扁排形状的网丝，水平支承板沿导向斜板方向延伸，水平支承板上平面和网杆下沿间有通透空间，方便传送带的清洗，适应食品机械卫生要求。【IPC分类】B65G15-30【公开号】CN204399944【申请号】CN201520021104【专利技术人】周鸣惠 【申请人】南通四方冷链装备股份有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自堆垛式传送带，包括左右对称的支撑挡板（1）、支撑挡板（1）上折成的竖直内折边挡板（2）和竖直外折边挡板（3）、位于竖直内折边挡板（2）上的长槽孔（4）、长槽孔（4）下方向内折弯的导向边沿板（5）、竖直外折边挡板（3）上的一对穿杆孔（6）、沿穿杆孔（6）的上沿处向外折弯的导向斜板（7）、导向斜板（7）下方水平折弯的水平支承板（8）、水平支承板（8）外侧向上折弯的外端板（9）、两端分别穿过相邻支撑挡板（1）的长槽孔（4）后穿过支撑挡板（1）的穿杆孔（6）和支撑挡板（1）焊连的网杆（10）、交叉错落缠绕于相邻两网杆（10）上的螺旋扁排形状的网丝（11），其特征在于：所述水平支承板（8）沿所述导向斜板（7）方向延伸，所述水平支承板（8）上平面和所述网杆（10）下沿间有通透空间（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周鸣惠，
申请(专利权)人：南通四方冷链装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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