本实用新型专利技术公开一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括气泡消除管和出气管，气泡消除管其进口和出口都是水平的，出口高于进口，且在进口和出口处都设有法兰；出气管与气泡消除管相连通，在出气管顶部设有阀门；气泡消除管内位于出气管下方的位置设有过滤网，并且该气泡消除管内过滤网前方的位置设有导流板，导流板上设有斜向上导流的通孔。本实用新型专利技术的优点是：纺丝用油在进行过程中向上运行，并且经过导流板的斜向上导流作用后，气泡更容易运行至管道内顶面处，至出气管处时气泡更容易进入出气管；不能及时进入出气管的气泡在过滤网处被滤出，因此这种纺丝用油气泡消除装置去除气泡的效率更高，可确涤纶或锦纶纤维的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学纤维的生产设备，尤其是一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )，经纺丝和后处理制成的纤维。锦纶是合成纤维中的一个重要品种，其主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念:聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6，产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等，采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。纺丝上油是涤纶和锦纶纤维生产的必要步骤，为消除纺丝用油中所存在的气泡，中国专利ZL201320342411.X公开了一种纺丝用油气泡去除装置，这种纺丝用油气泡去除装置在油路上设置了一根高度较大的出气管(出气管高于油槽)，其用意是将油路中的气泡由出气管排出，由于出气管与油路相连接处面积较小，气泡并不能及时运行至出气管处及时排出，因此其存在的技术问题时，气泡在随纺丝用油进行过程中不易从出气管排出。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可滤除气泡的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置。本技术所设计的一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括气泡消除管和出气管，所述气泡消除管其进口和出口都是水平的，出口高于进口，且在进口和出口处都设有法兰；所述出气管与气泡消除管相连通，在出气管顶部设有阀门；所述气泡消除管内位于出气管下方的位置设有过滤网，并且该气泡消除管内过滤网前方的位置设有导流板，所述导流板上设有斜向上导流的通孔。作为改进:所述气泡消除管后面还连接有单向阀。本技术所设计的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，它与现有技术的不同在于:气泡消除管是一根逐步向上升的管道，纺丝用油在进行过程中向上运行，并且经过导流板的斜向上导流作用后，气泡更容易运行至管道内顶面处，至出气管处时气泡更容易进入出气管；大部分的气泡都能进入出气管，某些不能及时进入出气管的气泡在过滤网处被滤出，使之滞留在过滤网处后逐步上升至出气管排出，因此这种纺丝用油气泡消除装置去除气泡的效率更高，可确保所生产的涤纶或锦纶纤维的品质。【附图说明】图1是实施例1的结构示意图； 图2是实施例2的结构示意图；图中:气泡消除管1、出气管2、进口 3、出口 4、法兰5、阀门6、过滤网7、导流板8、通孔9、单向阀10。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例所描述的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括不锈钢材质的气泡消除管I和出气管2，所述气泡消除管I其进口 3和出口 4都是水平的，出口 4高于进口 3，且在进口 3和出口 4处都设有法兰5 ;所述出气管2与气泡消除管I相连通，它们之间的连接方式是焊接，明显地也可以是其他连接方式，如通过法兰连接，在出气管2顶部设有阀门6 ;所述气泡消除管I内位于出气管2下方的位置设有过滤网7，并且该气泡消除管I内过滤网7前方的位置设有导流板8，所述导流板8上设有斜向上导流的通孔9。这种纺丝用油气泡消除装置，安装时，串接在纺丝油路中，其安装位置可以参考ZL201320342411.X专利所公开的模式，两者的出气管2的位置可以相同，出气管2应当较高，至少高于油槽，防止油溢出出气管2 ;而使用时，阀门6可以是定期排放的，而当出气管2高度较大时，阀门6可以是常开的。使用时，由于气泡消除管I是一根逐步向上升的管道，纺丝用油在进行过程中向上运行，并且经过导流板8的斜向上导流作用后，气泡更容易运行至管道内顶面处，至出气管2处时气泡更容易进入出气管2 ;大部分的气泡都能进入出气管2，某些不能及时进入出气管2的气泡在过滤网7处被滤出，使之滞留在过滤网7处后逐步上升至出气管2排出，因此这种纺丝用油气泡消除装置去除气泡的效率更高，可确保所生产的涤纶或锦纶纤维的品质。这种纺丝用油气泡消除装置，特别适合于生产细旦丝或超细旦丝。实施例2:如图2所示，本实施例所描述的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，与实施例1不同的是:所述气泡消除管I后面还连接有单向阀10。单向阀10设置的用意是减少其后侧管道压力波动对排气产生影响。上述实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。【主权项】1.一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括气泡消除管(I)和出气管(2)，其特征是所述气泡消除管(I)其进口(3)和出口(4)都是水平的，出口(4)高于进口(3)，且在进口(3)和出口(4)处都设有法兰(5);所述出气管(2)与气泡消除管(I)相连通，在出气管(2)顶部设有阀门(6);所述气泡消除管(I)内位于出气管(2)下方的位置设有过滤网(7)，并且该气泡消除管(I)内过滤网(7)前方的位置设有导流板(8)，所述导流板(8)上设有斜向上导流的通孔(9)。2.根据权利要求1所述的涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，其特征是所述气泡消除管(I)后面还连接有单向阀(10)。【专利摘要】本技术公开一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括气泡消除管和出气管，气泡消除管其进口和出口都是水平的，出口高于进口，且在进口和出口处都设有法兰；出气管与气泡消除管相连通，在出气管顶部设有阀门；气泡消除管内位于出气管下方的位置设有过滤网，并且该气泡消除管内过滤网前方的位置设有导流板，导流板上设有斜向上导流的通孔。本技术的优点是：纺丝用油在进行过程中向上运行，并且经过导流板的斜向上导流作用后，气泡更容易运行至管道内顶面处，至出气管处时气泡更容易进入出气管；不能及时进入出气管的气泡在过滤网处被滤出，因此这种纺丝用油气泡消除装置去除气泡的效率更高，可确涤纶或锦纶纤维的品质。【IPC分类】D01D13-02, D01D5-096【公开号】CN204401168【申请号】CN201420766011【专利技术人】谭宝莲, 夏鑫 【申请人】新疆轻工职业技术学院【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涤纶或锦纶纤维生产用的纺丝用油气泡消除装置，包括气泡消除管（1）和出气管（2），其特征是所述气泡消除管（1）其进口（3）和出口（4）都是水平的，出口（4）高于进口（3），且在进口（3）和出口（4）处都设有法兰（5）；所述出气管（2）与气泡消除管（1）相连通，在出气管（2）顶部设有阀门（6）；所述气泡消除管（1）内位于出气管（2）下方的位置设有过滤网（7），并且该气泡消除管（1）内过滤网（7）前方的位置设有导流板（8），所述导流板（8）上设有斜向上导流的通孔（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝莲，夏鑫，
申请(专利权)人：新疆轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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