一种隧道衬砌混凝土分流装置制造方法及图纸

技术编号:11633610 阅读:97 留言:0更新日期:2015-06-21 06:06
本实用新型专利技术公开了一种隧道衬砌混凝土分流装置,包括三通泵管和分流泵管,其中,三通泵管一端为主管,另外两端为分流管;分流泵管设置在分流管上,分流泵管上设置有用于控制分流管浇筑量的开关装置。工作时,主管与泵车管路相连,两个分流泵管分别与两个浇筑管相连,从泵车中泵出的混凝土流经泵车管路进入三通泵管的主管,而后分流至两个分流管中,流经分流泵管进入两个浇筑管进行浇筑,开关装置能够有效控制两侧的浇筑量,以保证衬砌台车左右两侧混凝土对台车的压力相互平衡。本实用新型专利技术能够实现筑衬砌台车两侧同时浇筑,提高了浇筑速度,有效地减少了浇筑时间,同时也避免了多次拆卸泵管造成的混凝土浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道衬砌
,特别涉及一种隧道衬砌混凝土分流装置
技术介绍
随着国家高速铁路和城市地铁的快速发展,隧道工程越来越被广泛的应用。衬砌混凝土的施工速度,影响到工程的进度,衬砌施工质量的好坏,直接影响到工程的耐久性。现有技术中,在隧道施工时,衬砌混凝土浇筑,一般采用泵管与衬砌台车直接连接的方式,在浇筑边墙混凝土时,通过衬砌台车两侧的窗口泵送混凝土,为了保证衬砌台车左右两侧混凝土对台车的压力相互平衡,台车左右混凝土的高度差不能超过0.5m,从而避免一侧压力过大,造成台车移动。一般做法是,先浇筑一侧混凝土,当混凝土浇筑高度达到0.5m时,再将泵管从台车一侧调整到另一侧,浇筑另一侧混凝土,从而保证两侧混凝土的高度差不超过0.5m。这种方法浇筑混凝土,需要多次在台车两侧调整泵管,不能进行连续浇筑,导致混凝土浇筑时间较长,尤其是当混凝土方量较大时,调整泵管时间和一侧混凝土浇筑时间过长,容易造成另一侧混凝土出现施工缝;另一方面在调整泵管时,管口混凝土流出较多,造成浪费,同时增加清扫工作量。因此,如何提高浇筑速度,避免混凝土的浪费,是本领域技术人员亟需解决的技术冋题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种隧道衬砌混凝土分流装置,提高浇筑速度,避免混凝土的浪费。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种隧道衬砌混凝土分流装置,所述分流装置包括:三通泵管,所述三通泵管一端为主管,另外两端为分流管;和分流泵管,所述分流泵管设置在所述分流管上,所述分流泵管上设置有用于控制所述分流管浇筑量的开关装置;所述主管用于与泵车管路相连,所述分流泵管用于与浇筑管相连。优选地,所述开关装置包括:连接板,所述连接板设置在所述分流泵管之间,所述连接板为两个,两个所述连接板之间设置有间隔板,使得两个所述连接板之间有间隙;和拉板,所述拉板穿插设置在所述间隙内,且能够在所述间隙中拉动;所述拉板上设置有通孔,所述通孔的内径与所述分流泵管的内径相同。优选地,所述连接板、间隔板和拉板均为厚度为Icm的钢板。优选地,所述分流泵管与所述连接板之间,所述连接板与所述间隔板之间均采用焊接相连。优选地,所述分流泵管与所述连接板之间设置有三角加筋钢板。优选地,所述连接板与所述间隔板之间设置有加固螺栓。优选地,所述拉板的两端设置有端板。优选地,所述分流泵管和所述分流管之间通过法兰连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术提供的隧道衬砌混凝土分流装置,包括三通泵管和分流泵管,其中,三通泵管一端为主管,另外两端为分流管;分流泵管设置在分流管上,分流泵管上设置有用于控制分流管浇筑量的开关装置。主管用于与泵车管路相连,分流泵管用于与浇筑管相连。工作时,三通泵管的主管与泵车管路相连,两个分流管分别与两个分流泵管相连,两个分流泵管分别与两个浇筑管相连。从而从泵车中泵出的混凝土流经泵车管路进入三通泵管的主管,而后分流至两个分流管中,流经分流泵管进入两个浇筑管进行浇筑,开关装置能够有效控制两侧的浇筑量,以保证衬砌台车左右两侧混凝土对台车的压力相互平衡。综上可知,本技术能够实现筑衬砌台车两侧同时浇筑,提高了浇筑速度,有效地减少了浇筑时间,同时也避免了多次拆卸泵管造成的混凝土浪费。【附图说明】图1为本技术提供的隧道衬砌混凝土分流装置的结构示意图;图2为本技术中分流泵管的主视图;图3为本技术中分流泵管的俯视图;图4为图1中A-A剖视图;图5为本技术中拉板的结构示意图;图6为本技术中连接板的结构示意图。上图中附图标记和部件名称之间的对应关系为:I三通泵管;11主管;12分流管;2分流泵管;3开关装置;31连接板;32间隔板;33拉板;34通孔;35加固螺栓;36端板。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。请参考图1和图2,图1为本技术提供的隧道衬砌混凝土分流装置的结构示意图;图2为本技术中分流泵管的主视图。如图1所示,本技术提供的隧道衬砌混凝土分流装置,包括三通泵管I和分流泵管2,其中,三通泵管I 一端为主管11,另外两端为分流管12 ;分流泵管2设置在分流管12上,如图2所示,分流泵管2上设置有用于控制分流管12浇筑量的开关装置3。主管11用于与泵车管路相连,分流泵管2用于与浇筑管相连。工作时,三通泵管I的主管11与泵车管路相连,两个分流管12分别与两个分流泵管2相连,两个分流泵管2分别与两个浇筑管相连。从而从泵车中泵出的混凝土流经泵车管路进入三通泵管I的主管11,而后分流至两个分流管12中,流经分流泵管2进入两个浇筑管进行浇筑,开关装置3能够有效控制两侧的浇筑量,以保证衬砌台车左右两侧混凝土对台车的压力相互平衡。综上可知,本技术能够实现筑衬砌台车两侧同时浇筑,提高了浇筑速度,有效地减少了浇筑时间,同时也避免了多次拆卸泵管造成的混凝土浪费。请参考图3-图6,图3为本技术中分流泵管的俯视图;图4为图1中A-A剖视图;图5为本技术中拉板的结构示意图;图6为本技术中连接板的结构示意图。本技术中,开关装置3包括连接板31和拉板33,其中,连接板31设置在分流泵管2之间,连接板31为两个,两个连接板31之间设置有间隔板32,使得两个连接板31之间有间隙。拉板33穿插设置在上述间隙内,且能够在间隙中拉动,拉板33上设置有通孔34,通孔34的内径与分流泵管2的内径相同。工作时,拉动拉板33使得通孔34与分流泵管2的内径重合,实现筑衬砌台车两侧同时浇筑。当因为超挖或者浇筑过程中其他原因造成两侧混凝土高度不一致,需要暂停一侧混凝土浇筑时,通过人工拉动或者推动拉板33,使拉板33的实心部分堵住分流泵管2,此时,本侧分流泵管2暂停浇筑。当需要取消暂停,继续浇筑时,拉动或者推动拉板33,使拉板33的通孔34与分流泵管2的内径重合即可。上述连接板31、间隔板32和拉板33的材质与厚度并不局限,在本技术一种具体实施例中,连接板31、间隔板32和拉板33均为厚度为Icm的钢板。间隔板32厚度为Icm,因此,两个连接板31之间的间隙为1cm,从而厚度为Icm的拉板33可在该间隙中推动或拉动。具体地,分流管泵和连接板31之间、连接板31和间隔板32之间均采用焊接相连,成为一个整体。为了进一步加强分流泵管2与连接板31之间的连接强度,可根据需要在分流泵管2和连接板31之间设置三角加筋钢板;为了进一步加强连接板31和间隔板32之间的连接强度,连接板31和间隔板32之间设置有加固螺栓35,优选地,本技术中采用高强螺栓。为了进一步优化上述技术方案,在拉板33两侧设置有端板36,从而便于在拉动或推动时手部着力。上述分流泵管2和分流管12之间通过法兰连接,使得分流泵管2的安装和更换非常方便。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种隧道衬砌混凝土分流装置,其特征在于,所述分流装置包括: 三本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隧道衬砌混凝土分流装置,其特征在于,所述分流装置包括:三通泵管(1),所述三通泵管(1)一端为主管(11),另外两端为分流管(12);和分流泵管(2),所述分流泵管设置在所述分流管(12)上,所述分流泵管(2)上设置有用于控制所述分流管(12)浇筑量的开关装置(3);所述主管(11)用于与泵车管路相连,所述分流泵管(2)用于与浇筑管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军振徐彦胜宗书合周牛冬
申请(专利权)人:中铁六局集团有限公司中铁六局集团有限公司桥隧分公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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