平衡锤制造技术

本实用新型专利技术平衡锤，是抽油机的平衡配件；该平衡锤重量可调且拆卸更换容易。包括锤体、配重块、调节装置；调节装置包括第一支杆、第二支杆、连接杆和调节件；第一支杆上设有贯穿第一支杆第一滑槽；第二支杆上设有贯穿第二支杆第二滑槽；连接杆穿过第一滑槽和第二滑槽将第一支杆和第二支杆连接，连接杆与第一滑槽、第二滑槽自由配合；调节件处于连接杆下方，一端设置于锤体，另一端固定于连接杆。平衡锤的重量可调，具有更好的适用性，不会因重量问题而造成浪费；调节装置方便了平衡锤的安装，不会因为平衡锤体积、重量较大的原因使拆卸更换麻烦；而且通过调节配重块的总重量，平衡锤往往能获得更合理的总重，从而使抽油机的能获得更好的平衡性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种抽油机配件，确切的说是一种抽油机平衡锤。
技术介绍
抽油机是用于采油工程中的专用设备，平衡锤是抽油机的平衡部件。目前抽油机的平衡锤都是由工厂加工生产好，重量固定不能改变，而在采油过程中需要选择合适重量的平衡锤，若选择的重量不合适，则必须重新配置新的平衡锤。在实际的生产过程中，往往会将不合适的平衡锤直接丢弃，造成很大的浪费。除此之外，由于平衡锤体积、重量较大，拆卸更换比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种重量可调且拆卸更换容易的平衡锤。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:平衡锤，包括锤体、安装在锤体上的配重块、调整配重块与锤体相对位置的调节装置；所述调节装置的数量等于配重块的数量，调节装置包括第一支杆、第二支杆、连接杆和调节件；所述第一支杆包括第一支撑端、第一安装端和连接第一支撑端和第一安装端的第一连接部，所述第一安装端与锤体转动连接，第一支撑端与配重块底部相配合，第一连接部上设有贯穿第一支杆第一槽孔，第一槽孔沿第一支杆的长度方向延伸；所述第二支杆包括第二支撑端、第二安装端和连接第二支撑端和第二安装端的第二连接部，所述第二安装端与锤体转动连接，第二支撑端与配重块底部相配合，第二连接部上上设有贯穿第二支杆第二槽孔，第二槽孔沿第二支杆的长度方向延伸；所述连接杆穿过第一槽孔和第二槽孔将第一支杆和第二支杆连接，第一支杆和第二支杆以连接杆为交叉点形成X形，连接杆与第一槽孔、第二槽孔自由配合；所述调节件一端设置于锤体上，另一端固定于连接杆，且，调节件处于连接杆下方，调节件与连接杆互相垂直。进一步的，所述调节件为螺纹杆和与螺纹杆螺纹连接的螺母，所述锤体上设置有安装台，所述安装台上设有容螺纹杆通过的导向孔，所述螺母位于安装台的上方。进一步的，所述第一支杆的第一安装端与所述第二支杆的第二安装端关于螺纹杆对称，所述第一支杆的长度等于第二支杆的长度。进一步的，所述第一支撑端和第二支撑端上均设置有可滚动的滚珠。进一步的，配重块对称的安装在锤体两侧。本技术的有益效果是:平衡锤的重量可调，具有更好的适用性，不会因重量不合适而造成浪费；调节装置方便了平衡锤的安装，不会因为平衡锤体积、重量较大的原因使拆卸更换麻烦。而且通过调节配重块的总重量，平衡锤往往能获得更合理的总重，从而使抽油机的能获得更好的平衡性。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图中标记为:锤体1，配重块2，调节装置，第一支杆3，第一支撑端31，第一安装端32，第一连接部33，第一槽孔34，第二支杆4，第二支撑端41，第二安装端42，第二连接部43，第二槽孔44，连接杆5，调节件6，安装台7，滚珠8，球槽9。【具体实施方式】下面结合附图对本技术平衡锤作进一步解释。以下所表示方位的上、下、左、右均以图1所示为标准。如图1、图2所示，平衡锤，包括锤体1、安装在锤体I上的配重块2、调整配重块2与锤体I相对位置的调节装置；所述调节装置的数量等于配重块2的数量，调节装置包括第一支杆3、第二支杆4、连接杆5和调节件6 ;所述第一支杆3包括第一支撑端31、第一安装端32和连接第一支撑端31和第一安装端32的第一连接部33，所述第一安装端32与锤体I转动连接，第一支撑端31与配重块2底部相配合，第一连接部33上设有贯穿第一支杆3第一槽孔34，第一槽孔34沿第一支杆3的长度方向延伸；所述第二支杆4包括第二支撑端41、第二安装端42和连接第二支撑端41和第二安装端42的第二连接部43，所述第二安装端42与锤体I转动连接，第二支撑端41与配重块2底部相配合，第二连接部43上上设有贯穿第二支杆4第二槽孔44，第二槽孔44沿第二支杆4的长度方向延伸；所述连接杆5穿过第一槽孔34和第二槽孔44将第一支杆3和第二支杆4连接，第一支杆3和第二支杆4以连接杆5为交叉点形成X形，连接杆5与第一槽孔、第二槽孔44自由配合；所述调节件6一端设置于锤体I上，另一端固定于连接杆5，且，调节件6处于连接杆5下方，调节件6与连接杆5互相垂直。平衡锤是用于调节抽油机平衡的配件，主体是锤体1，锤体I可以为统一规格，仅通过改变安装其上的配重块2的重量来调整平衡锤重量。本实施例中平衡锤具有更好的适用性，不会因重量不合适而造成浪费。由于该平衡锤安装抽油机时，可先安装锤体1，再安装配重块2。从而解决了平衡锤体积、重量较大，拆卸更换比较麻烦的问题。在如图1、图2所示的实施例中，配重块2通过螺栓安装于锤体I，当然，配重块2也可以通过其他方式安装到锤体I，例如，卡箍、卡条。为了安装方便，还设置调整配重块2与锤体I相对位置的调节装置。当向上推出调节件6时，调节件6推动连接杆5向上运动，连接杆5与第一槽孔34、第二槽孔44共同作用，驱使第一支杆3绕第一安装端32与锤体I的转动连接点逆时针转动，第二支杆4绕第二安装端42与锤体I的转动连接点顺时针转动，则第一支撑端31和第二支撑端41推动配重块2向上运动；当向下退回动调节件6时，调节件6推动连接杆5向上运动，连接杆5与第一槽孔34、第二槽孔44共同作用，驱使第一支杆3绕第一安装端32与锤体I的转动连接点顺时针转动，第二支杆4绕第二安装端42与锤体I的转动连接点逆时针转动，则第一支撑端31和第二支撑端41推动配重块2向下运动；通过上下运动，实现对配重块2安装高度的调整，调整好高度后，左右推动配重块2，调整配重块2的水平安装位置。该调节装置方便了配重块2的拆卸和安装。从而更方便了平衡锤的安装。所述调节件6可以为气缸，通过气缸伸缩来驱动连接杆5上下运动，或者当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
平衡锤，其特征在于：包括锤体(1)、安装在锤体(1)上的配重块(2)、调整配重块(2)与锤体(1)相对位置的调节装置；所述调节装置的数量等于配重块(2)的数量，调节装置包括第一支杆(3)、第二支杆(4)、连接杆(5)和调节件(6)；所述第一支杆(3)包括第一支撑端(31)、第一安装端(32)以及连接第一支撑端(31)和第一安装端(32)的第一连接部(33)，所述第一安装端(32)与锤体(1)转动连接，第一支撑端(31)与配重块(2)底部相配合，第一连接部(33)上设有贯穿第一支杆(3)的第一槽孔(34)，第一槽孔(34)沿第一支杆(3)的长度方向延伸；所述第二支杆(4)包括第二支撑端(41)、第二安装端(42)以及连接第二支撑端(41)和第二安装端(42)的第二连接部(43)，所述第二安装端(42)与锤体(1)转动连接，第二支撑端(41)与配重块(2)底部相配合，第二连接部(43)上设有贯穿第二支杆(4)的第二槽孔(44)，第二槽孔(44)沿第二支杆(4)的长度方向延伸；所述连接杆(5)穿过第一槽孔(34)和第二槽孔(44)将第一支杆(3)和第二支杆(4)连接，第一支杆(3)和第二支杆(4)以连接杆(5)为交叉点形成X形，连接杆(5)与第一槽孔(34)、第二槽孔(44)自由配合；所述调节件(6)一端设置于锤体(1)上，另一端固定于连接杆(5)，且，调节件(6)处于连接杆(5)下方，调节件(6)与连接杆(5)互相垂直。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康奎州，马确惠，邹志刚，杨启伟，程刚，
申请(专利权)人：四川派克思钻采设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51