本实用新型专利技术公开了一种将过塑机改装成PCB热转印机的控制电路，包括中央处理单元、温度检测模块、温度控制模块、同步电机转速控制模块、按键模块、数码显示模块。由温度检测模块采集到的电信号从中央处理单元的输入接口送入中央处理单元，并由中央处理单元的ADC模块转换为数字量。中央处理单元运行编写好的程序，通过温度控制模块控制过塑机热转印的温度，通过同步电机转速控模块控制过塑机的转印速度，过塑机的恒定温度可通过按键在130℃～190℃可调节，同步电机转速稳定在2r/min，温度和转印速度匹配，实现了最佳的PCB热转印效果；操作方便，成本低，且能实时直观的显示过塑机的热转印温度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将普通过塑机改装成PCB热转印机的控制电路。
技术介绍
电子产品在开发实验阶段，为了提高实验的准确性，降低开发成本，缩短开发周期，通常的做法就是使用热转印法做PCB板，但是热转印的方法是要有一台PCB热转印机。目前，PCB热转印机种类繁多，各具特色，但市面上一台专业PCB热转印机价格少则也要上千元，于是有很多电子爱好者用过塑机来代替PCB热转印机，但由于过塑机的胶棍转速过快，转印温度与转印速度不匹配，且转印恒定温度不可调，致使热转印PCB的效果达不到预期效果。不少电子爱好者为了让普通过塑机能有较好的PCB热转印效果，作过一些探索性的改进工作，取得过初步成效，如“快易转” PCB热转印机KH320C就是一个实例。研制或改装出操作简便、性能好、成本低廉的PCB热转印机很必要，可以提出多种方案、多种不同的具体电路。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种将廉价的过塑机改装成性能良好的PCB热转印机的控制电路。PCB热转印要求转印机有足够低的转印转速和一定的温度范围，才能达到较好的转印效果，但是普通过塑机的转印速度比较快，往往比专业的PCB热转印机的转印速度要快好几倍，而且在温度方面，PCB板的最佳转印温度在140~180摄氏度的范围内，过塑机虽然可以调整到这个范围，但是由于转印速度太快，往往需要多次转印来弥补转印的缺陷，但是这样又带来的新的问题，转印的次数多了，线路是转印上去了，但是热转印纸和PCB板却错位了，导致转印失败。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种将过塑机改装成PCB热转印机的控制电路，包括中央处理单元、温度检测模块、温度控制模块、同步电机转速控制模块、按键模块、数码显示模块。所述中央处理单元设有二个输入接口、三个输出接口，以中央处理单元为核心，温度检测模块的输出接口、按键模块的输出接口分别通过连接导线与中央处理单元的输入接口相连，中央处理单元的三个输出接口分别通过连接导线与温度控制模块输入接口、同步电机转速控制模块输入接口、数码显示模块输入接口相连，由温度检测模块采集到的电信号，经连接导线送到中央处理单元相应输入接口，由中央处理单元转换为数字量，运行编写好的程序，从相应输出接口输出控制信号到温度控制模块、同步电机转速控制模块、数码显示模块，以控制过塑机的转印温度、电机转速，从而使过塑机转印温度和转印速度稳定匹配，实现最佳的PCB热转印效果，并通过数码管实时静态显示热转印温度，转印温度和转印速度还可通过按键模块进行设定。本技术中，所述温度检测模块主要由NTC热敏电阻元件、恒流源电路构成。利用NTC热敏电阻直接接触过塑机转动的橡胶棍表面感测温度，因恒流源的电流是恒定不变的，而NTC热敏电阻的阻值随温度升高而降低，因此在NTC热敏电阻两端得到随温度变化而变化的电压信号，此电压信号经连接线送到中央处理单元的相应输入接口。NTC热敏电阻的触点温度和热转印的温度一致，但NTC热敏电阻本身的实际温度远低于被检测点的温度，如同把NTC热敏电阻的整个R-T (电阻-温度)特性曲线向上平移了一个位置，如果使用实测的数据，或者使用数据手册的上的数据，就会产生很大的误差，于是在安装好热敏电阻传感器后，给过塑机的电热丝通电加热，用温度计实测热转印温度，对比NTC热敏电阻传感器所测的温度，重新做成数据表，作为编程使用的数据表，以此提高测量的精度。本技术中，所述中央处理单元核心为带有ADC模数转换的51单片机应用系统，单片机运行写好的程序，接收输入接口收到的数据信息，通过处理，从输出接口输出信号给温度控制模块、同步电机转速控制模块、数码显示模块。本技术中，所述按键模块为单片机应用系统中开关按钮组成的开关量输入电路，其输出接口通过连接导线与中央处理单元相应输入接口相连，用于设定温度的恒定范围和同步电机转速控制脉冲的频率。本技术中，所述温度控制模块为继电器开关电路。由中央处理单元相应输出接口，经连接导线输送一控制信号控制继电器的断开与闭合，继电器开关闭合，电热丝通电发热，继电器开关断开，电热丝断电。本技术中，所述同步电机转速控制模块为可控硅开关控制电路。由中央处理单元相应输出接口，经连接导线输送一控制信号去控制可控硅的导通时间，从而控制同步电机的转速。本技术中，所述数码显示模块由集成芯片74LS164D将单片机串行输出的数据转换为并行输出，驱动数码管静态显示热转印温度。其输入接口与中央处理单元相应输出接口相连。采用如上技术方案对过塑机控制电路进行改装后，过塑机的温度能够在130°C?190°C可调节，同步电机转速稳定在2r/min，使过塑机的温度和转印速度匹配，实现了最佳的PCB热转印效果；操作方便，成本低，且能实时直观的显示过塑机的温度。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术所述中央处理单元所运行程序的程序流程图。图中，1-温度检测模块，2-中央处理单元，3-按键模块，4-温度控制模块，5-同步电机转速控制模块，6-数码显示模块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种将过塑机改装成PCB热转印机的控制电路，包括温度检测模块1、中央处理单元2、按键模块3、温度控制模块4、同步电机转速控制模块5、数码显示模块6。所述中央处理单元2设有二个输入接口、三个输出接口，以中央处理单元2为核心，温度检测模块I的输出接口、按键模块3的输出接口分别通过连接导线与中央处理单元2的输入接口相连，中央处理单元2的三个输出接口分别通过连接导线与温度控制模块4输入接口、同步电机转速控制模块5输入接口、数码显示模块6输入接口相连，由温度检测模块采集到的电信号，经连接导线送到中央处理单元相应输入接口，由中央处理单元转换为数字量，运行编写好的程序，从相应输出接口输出控制信号到温度控制模块、同步电机转速控制模块、数码显示模块，以控制过塑机的转印温度、电机转速，从而使过塑机转印温度和转印速度稳定匹配，实现最佳的PCB热转印效果，并通过数码管实时静态显示热转印温度，转印温度和转印速度还可通过按键模块进行设定。本实施例中，所述温度检测模块I主要由NTC热敏电阻元件、恒流源电路构成。采用集成运放0P07，用正负15伏给0P07供电，配置TL431做基准电压源设计了一恒流源。利用NTC热敏电阻直接接触过塑机转动的橡胶棍表面感测温度，因恒流源的电流是恒定不变的，而NTC热敏电阻的阻值随温度升高而降低，因此在NTC热敏电阻两端得到随温度变化而变化的电压信号，此电压信号经连接导线送到中央处理单元2的相应输入接口。特别注意，NTC热敏电阻的触点温度和热转印的温度一致，但是整个电当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将过塑机改装成PCB热转印机的控制电路，包括中央处理单元、温度检测模块、温度控制模块、同步电机转速控制模块、按键模块、数码显示模块，其特征在于：所述中央处理单元设有二个输入接口、三个输出接口，以中央处理单元为核心，温度检测模块的输出接口、按键模块的输出接口分别通过连接导线与中央处理单元的输入接口相连，中央处理单元的三个输出接口分别通过连接导线与温度控制模块输入接口、同步电机转速控制模块输入接口、数码显示模块输入接口相连，由温度检测模块采集到的电信号，经连接导线送到中央处理单元相应输入接口，由中央处理单元转换为数字量，运行编写好的程序，从相应输出接口输出控制信号到温度控制模块、同步电机转速控制模块、数码显示模块，以控制过塑机的转印温度、电机转速，从而使过塑机转印温度和转印速度稳定匹配，实现最佳的PCB热转印效果，并通过数码管实时静态显示热转印温度，转印温度和转印速度还可通过按键模块进行设定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘理云，
申请(专利权)人：刘理云，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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