本实用新型专利技术公开了一种热干面连续生产线，包括面粉输送机，拌面机，轧面剪面机，面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机，晾面输送机，包装台；面粉输送机出料口与拌面机进料口衔接，拌面机出料口与轧面剪面机进料口衔接；面条熟化锅由锅体和碗形箅子构成；轧面剪面机出料口通过输送带与锅体上口衔接，面条水冷机位于碗形箅子翻起的一侧，面条水冷机由输送网带和喷淋水管构成；输送网带出料口通过第一网兜输送链与抖面条机进料口衔接，抖面条机出料口通过下方的传送带和第二网兜输送链与晾面输送机进料口衔接，包装台位于晾面输送机出料口下方。本实用新型专利技术优点在于实现热干面机械自动化连续生产，大大减少人力，保证食品卫生，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热干面生产加工，尤其是涉及热干面连续生产线。
技术介绍
热干面的熟化生产普遍采用的是人工加工办法，通过蒸制或煮制的办法加工而成。制备时，通过沸水锅或者蒸笼将面条熟化后，进行拌油、冷却，使熟化后的面条不能沾结到一块。食用时，再用开水烫一下加入调料即可。由于味道极佳，价格便宜，受到普通大众的普遍欢迎。但是上述生产方法费时费力，劳动强度大，生产效率低，只能是一家一户小规模自行加工。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种热干面连续生产线。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案:本技术所述的热干面连续生产线，包括面粉输送机，拌面机，轧面剪面机，面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机，晾面输送机，包装台；所述面粉输送机出料口与拌面机进料口衔接，拌面机出料口与轧面剪面机进料口衔接；所述面条熟化锅由底部为加热室的锅体和铰接在所述锅体内的碗形箅子构成；轧面剪面机出料口通过输送带与所述锅体上口衔接，所述面条水冷机位于所述碗形箅子翻起的一侧，面条水冷机由设置在接水槽内的输送网带和设置在其上方的喷淋水管构成；所述输送网带出料口通过第一网兜输送链与所述抖面条机进料口衔接，抖面条机出料口通过其下方的传送带和第二网兜输送链与所述晾面输送机进料口衔接，所述包装台位于晾面输送机出料口下方。所述抖面条机包括设置在机架上的倒梯形抖面斗，所述传送带设置在所述倒梯形抖面斗下方；在倒梯形抖面斗底部两侧分别设置有第一、第二转动臂，在所述第一、第二转动臂上分别向内设置有第一、第二抖耙，所述第一、第二抖耙的耙齿为交错设置；在所述第一、第二转动臂端部分别设置有第一、第二链轮，所述第一、第二链轮通过链条传动连接；在抖面斗一侧的机架上设置有由电机驱动的凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构的连杆端部通过铰接的摇臂与第二转动臂驱动连接。本技术优点在于实现热干面的工业化生产，从拌面到轧面、切面、煮制、冷却、抖面拌油、包装等工序，全部实现机械自动化连续生产，大大减少了人力使用数量，进而保证了产品的食品卫生。同时，产品品质做到了前后一致、质量稳定，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术所述系统的结构示意图。图2是本技术所述抖面条机的结构示意图。图3是图2的俯视结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述的热干面连续生产线，包括面粉输送机1，拌面机2，轧面剪面机3，面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机4，晾面输送机5，包装台6 ;面粉输送机I出料口与拌面机2进料口衔接，拌面机2出料口与轧面剪面机3进料口衔接；面条熟化锅由底部为加热室的锅体7和铰接在锅体7内的碗形箅子8构成；轧面剪面机3出料口通过输送带9与锅体7上口衔接，面条水冷机位于碗形箅子8翻起的一侧，面条水冷机由设置在接水槽10内的输送网带11和设置在其上方的喷淋水管12构成；输送网带11出料口通过第一网兜输送链13与抖面条机4进料口衔接，抖面条机4出料口通过其下方的传送带14和第二网兜输送链15与晾面输送机5进料口衔接，包装台6位于晾面输送机5出料口下方。如图2、3所示，抖面条机4包括设置在机架16上的倒梯形抖面斗17，传送带14设置在倒梯形抖面斗17下方；在倒梯形抖面斗17底部两侧分别设置有第一、第二转动臂18、19，在第一、第二转动臂18、19上分别向内设置有第一、第二抖耙20、21，第一、第二抖耙20、21的耙齿为交错设置；在第一、第二转动臂18、19端部分别设置有第一、第二链轮22、23，第一、第二链轮22、23通过链条24传动连接；在倒梯形抖面斗17 —侧的机架16上设置有由电机25驱动的凸轮连杆机构26，凸轮连杆机构26的连杆27端部通过铰接的摇臂28与第二转动臂19驱动连接。本技术工作原理简述如下:首先将配好的物料通过面粉输送机I输送到拌面机2内；然后向拌面机2内加入添加剂和水混合搅拌成面团；面团醒面30分钟后送入到轧面剪面机3内进行轧面并切割成直径为1.4mm?1.6mm的面条；制成的面条通过输送带9送入面条熟化锅内煮制,煮制过程中当面条浮起3分钟后，翻转碗形箅子8将熟化后的面条倒入面条水冷机接水槽10内的输送网带11上，面条在被输送网带11输送过程中通过喷淋水管12进行水冷却；冷却后的面条经第一网兜输送链13送入抖面条机4的倒梯形抖面斗17内，抖面条机4的电机25驱动凸轮连杆机构26，通过连杆27端部的摇臂28带动第一、第二转动臂18、19做半圆转动，从而带动第一、第二抖耙20、21的耙齿进行抖动，将热干面半成品抖开后顺着间隙逐步均匀的落到下方的传送带14上，使其不能粘连，落到传送带14上的热干面半成品经第二网兜输送链15、晾面输送机5输送至包装台6进行定量包装入库即可。注:筋力源是由山东省质检局审查批准使用，由国家质检总局备案并颁发生产许可证的复配食品添加剂。【主权项】1.一种热干面连续生产线，包括面粉输送机(1)，拌面机(2)，轧面剪面机(3)，面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机(4)，晾面输送机(5)，包装台(6);所述面粉输送机(I)出料口与拌面机(2)进料口衔接，拌面机(2)出料口与轧面剪面机(3)进料口衔接；其特征在于:所述面条熟化锅由底部为加热室的锅体(7 )和铰接在所述锅体(7 )内的碗形箅子(8 )构成；轧面剪面机(3 )出料口通过输送带(9 )与所述锅体(7 )上口衔接，所述面条水冷机位于所述碗形箅子(8 )翻起的一侧，面条水冷机由设置在接水槽(10 )内的输送网带(11)和设置在其上方的喷淋水管(12)构成；所述输送网带(11)出料口通过第一网兜输送链(13)与所述抖面条机(4)进料口衔接，抖面条机(4)出料口通过其下方的传送带(14)和第二网兜输送链(15)与所述晾面输送机(5)进料口衔接，所述包装台(6)位于晾面输送机(5)出料口下方。2.根据权利要求1所述的热干面连续生产线，其特征在于:所述抖面条机(4)包括设置在机架(16)上的倒梯形抖面斗(17)，所述传送带(14)设置在所述倒梯形抖面斗(17)下方；在倒梯形抖面斗(17)底部两侧分别设置有第一、第二转动臂(18、19)，在所述第一、第二转动臂(18、19 )上分别向内设置有第一、第二抖耙(20、21)，所述第一、第二抖耙(20、21)的耙齿为交错设置；在所述第一、第二转动臂(18、19)端部分别设置有第一、第二链轮(22、23)，所述第一、第二链轮(22、23)通过链条(24)传动连接；在倒梯形抖面斗(17) —侧的机架(16)上设置有由电机(25)驱动的凸轮连杆机构(26)，所述凸轮连杆机构(26)的连杆(27)端部通过铰接的摇臂(28)与第二转动臂(19)驱动连接。【专利摘要】本技术公开了一种热干面连续生产线，包括面粉输送机，拌面机，轧面剪面机，面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机，晾面输送机，包装台；面粉输送机出料口与拌面机进料口衔接，拌面机出料口与轧面剪面机进料口衔接；面条熟化锅由锅体和碗形箅子构成；轧面剪面机出料口通过输送带与锅体上口衔接，面条水冷机位于碗形箅子翻起的一侧，面条水冷机由输送网带和喷淋水管构成；输送网带出料口通过第一网兜输送链与抖面条机进料口衔接，抖面条机出料口通过下方的传送带和第二网兜输送链与晾面输送机进料口衔接，包装台位于晾本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热干面连续生产线，包括面粉输送机（1），拌面机（2），轧面剪面机（3），面条熟化锅，面条水冷机，抖面条机（4），晾面输送机（5），包装台（6）；所述面粉输送机（1）出料口与拌面机（2）进料口衔接，拌面机（2）出料口与轧面剪面机（3）进料口衔接；其特征在于：所述面条熟化锅由底部为加热室的锅体（7）和铰接在所述锅体（7）内的碗形箅子（8）构成；轧面剪面机（3）出料口通过输送带（9）与所述锅体（7）上口衔接，所述面条水冷机位于所述碗形箅子（8）翻起的一侧，面条水冷机由设置在接水槽（10）内的输送网带（11）和设置在其上方的喷淋水管（12）构成；所述输送网带（11）出料口通过第一网兜输送链（13）与所述抖面条机（4）进料口衔接，抖面条机（4）出料口通过其下方的传送带（14）和第二网兜输送链（15）与所述晾面输送机（5）进料口衔接，所述包装台（6）位于晾面输送机（5）出料口下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢大马，卢伟亮，卢瑞芳，
申请(专利权)人：郑州朱屯米粉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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