本实用新型专利技术公开了一种反应釜定量配料无线监控系统，包括互联网、布设在远程监控室内的监控中心上位机、布设在反应釜定量配料室的下位机、与下位机相接的存储器、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元和与监控中心上位机无线连接的移动终端；所述监控中心上位机和下位机均连接有无线收发模块，所述监控中心上位机与下位机均通过所述无线收发模块与所述互联网无线连接，所述报警单元与监控中心上位机相接。本实用新型专利技术结构简单、安装布设方便、自动化程度高，通过无线WIFI网络实现下位机和监控中心上位机之间的通信，能自动完成液体定量配料反应并可监控化工液体的温度，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工液体配料
，尤其是涉及一种反应釜定量配料无线监控系统。
技术介绍
反应釜定量配料设备可以将各种液体原料准确快速地混合反应成各类化工液体，如制造PCB板所用到的碱性蚀刻液、酸性蚀刻液、微蚀液、线路显影液等液体。现有的原料定量配料系统自动化程度低、工作效率低，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于互联网的能够自动完成反应釜定量配料反应的无线监控系统，投入成本低，工作效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:包括互联网、布设在远程监控室内的监控中心上位机、布设在反应釜定量配料室的下位机、与下位机相接的存储器、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元和与监控中心上位机无线连接的移动终端；所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀、配料泵、温度传感器、流量传感器和逆止阀，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机和下位机均连接有无线收发模块，所述监控中心上位机与下位机均通过所述无线收发模块与所述互联网无线连接，所述出料阀、配料泵、温度传感器、流量传感器、逆止阀和搅拌电机均与所述下位机相接，所述报警单元与监控中心上位机相接。上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是:所述监控中心上位机包括监控主机和与所述监控主机相接的显示屏。上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是:所述下位机为PLC。上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是:所述无线收发模块为WIFI无线网卡。上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是:所述移动终端为WIFI手机。上述一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征是:所述搅拌电机为伺服电机。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单、安装布设方便、自动化程度高，通过无线WIFI网络实现下位机和监控中心上位机之间的通信，能自动完成液体定量配料反应并可监控化工液体的温度，大大提高了工作效率，降低了生产成本。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的电路原理框图。附图标记说明:I—互联网；2—监控中心上位机；3—下位机；4—出料阀；5—配料泵；6—温度传感器；7一流量传感器；8—逆止阀；9一揽拌电机；10—存储器；11 一报警单元；12—无线收发模块；13一移动终端。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括互联网1、布设在远程监控室内的监控中心上位机2、布设在反应釜定量配料室的下位机3、与下位机3相接的存储器10、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元11和与监控中心上位机2无线连接的移动终端13 ;所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机3的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀4、配料泵5、温度传感器6、流量传感器7和逆止阀8，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机9驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机2和下位机3均连接有无线收发模块12，所述监控中心上位机2与下位机3均通过所述无线收发模块12与所述互联网I无线连接，所述出料阀4、配料泵5、温度传感器6、流量传感器7、逆止阀8和搅拌电机9均与所述下位机3相接，所述报警单元11与监控中心上位机2相接。本实施例中，所述监控中心上位机2包括监控主机和与所述监控主机相接的显示屏。本实施例中，所述下位机3为PLC。本实施例中，所述无线收发模块12为WIFI无线网卡。本实施例中，所述移动终端13为WIFI手机。本实施例中，所述搅拌电机9为伺服电机。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:包括互联网(I)、布设在远程监控室内的监控中心上位机(2)、布设在反应釜定量配料室的下位机(3)、与下位机(3)相接的存储器(10)、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元(11)和与监控中心上位机(2)无线连接的移动终端(13);所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机(3)的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀(4)、配料泵(5)、温度传感器￠)、流量传感器(7)和逆止阀(8)，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机(9)驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机(2)和下位机(3)均连接有无线收发模块(12)，所述监控中心上位机(2)与下位机(3)均通过所述无线收发模块(12)与所述互联网(I)无线连接，所述出料阀(4)、配料泵(5)、温度传感器(6)、流量传感器(7)、逆止阀(8)和搅拌电机(9)均与所述下位机(3)相接，所述报警单元(11)与监控中心上位机(2)相接。2.按照权利要求1所述的一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:所述监控中心上位机(2)包括监控主机和与所述监控主机相接的显示屏。3.按照权利要求1或2所述的一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:所述下位机(3)为PLC。4.按照权利要求1或2所述的一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:所述无线收发模块(12)为WIFI无线网卡。5.按照权利要求1或2所述的一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:所述移动终端(13)为WIFI手机。6.按照权利要求1或2所述的一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于:所述搅拌电机(9)为伺服电机。【专利摘要】本技术公开了一种反应釜定量配料无线监控系统，包括互联网、布设在远程监控室内的监控中心上位机、布设在反应釜定量配料室的下位机、与下位机相接的存储器、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元和与监控中心上位机无线连接的移动终端；所述监控中心上位机和下位机均连接有无线收发模块，所述监控中心上位机与下位机均通过所述无线收发模块与所述互联网无线连接，所述报警单元与监控中心上位机相接。本技术结构简单、安装布设方便、自动化程度高，通过无线WIFI网络实现下位机和监控中心上位机之间的通信，能自动完成液体定量配料反应并可监控化工液体的温度，大大提高了工作效率，降低了生产成本。【IPC分类】B01J4-02【公开号】CN204395916【申请号】CN201420774913【专利技术人】周晓丽 【申请人】西安扩力机电科技有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜定量配料无线监控系统，其特征在于：包括互联网(1)、布设在远程监控室内的监控中心上位机(2)、布设在反应釜定量配料室的下位机(3)、与下位机(3)相接的存储器(10)、当系统出现故障用于进行声光报警的报警单元(11)和与监控中心上位机(2)无线连接的移动终端(13)；所述反应釜定量配料室内布设有反应釜和多个原料定量配料机构，所述下位机(3)的数量与所述原料定量配料机构的数量相等；多个所述原料定量配料机构均包括原料罐和通过管路与所述原料罐连接的出料管，从所述原料罐至所述出料管的管路上依次安装有出料阀(4)、配料泵(5)、温度传感器(6)、流量传感器(7)和逆止阀(8)，所述反应釜上设置有入料端，多个所述原料定量配料机构的出料管均连接所述入料端，所述反应釜内设置有由搅拌电机(9)驱动的搅拌叶片；所述监控中心上位机(2)和下位机(3)均连接有无线收发模块(12)，所述监控中心上位机(2)与下位机(3)均通过所述无线收发模块(12)与所述互联网(1)无线连接，所述出料阀(4)、配料泵(5)、温度传感器(6)、流量传感器(7)、逆止阀(8)和搅拌电机(9)均与所述下位机(3)相接，所述报警单元(11)与监控中心上位机(2)相接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓丽，
申请(专利权)人：西安扩力机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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