一种翅片插入式滤波器的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其特征在于，包括定模、型材铝翅片、翅片固定模块和动模；所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽，所述侧边上等距设有多个缺口；所述动模上开设有直槽，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔，所述型材铝翅片设于所述通孔内。本实用新型专利技术通过型材铝加工翅片，用翅片固定模块护住所述型材铝翅片，使铝型材经得住铝液的冲击，使型材接受冲击时能产生相应的反作用力使其不会变形，确保翅片不会变形、扭曲，成型型后滤波器腔体的翅片抗拉强度高，散热性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤波器腔体压铸模具领域，具体涉及一种翅片插入式滤波器的压铸模具。
技术介绍
随着经济的发展和科学技术的提高，人们在日常生活中对网络应用量的提升；网络技术从3G向4G发展是必然趋势。使用该产品的AIR(内置天线的射频单元)解决方案，替换现有的天线，即可轻松引进一项新标准或一个新频段。移动运营商也将从中受益，因为与传统的解决方案相比，AIR减少了部件数量和相互连接，简化了结构，从而缩短了安装时间，减少了馈线损耗，缩短了冷却过程。随着商用项目成功的推广，必然会赢得更多的项目和市场份额。现所制造的通讯用滤波器为现在4G技术服务，其发射功率高，传输接收效率较之前的3G技术有飞速提高，这就要求产品的自身散热性能较之前的有很大提高，为满足4G技术普及的市场需求，必须大批量生产。现在的压铸铝合金适合大批量生产但其自身导热性能较差，满足小功率滤波器散热尚可，但无法满足现有的高功率4G产品需求；挤压铝型材其优良导热性能强能满足产品的散热需求，但因为其后期制造腔体需要大量的机械加工，会产生很高的加工成本及大量的时间消耗，所以不具备大批量生产的需求。现有在型材铝翅片一般采用胶水粘接压铸完成的滤波器外壳上，导致介面热阻大，散热效果不好，且抗拉强度低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种翅片插入式滤波器的压铸模具，通过型材铝加工翅片，用翅片固定模块护住所述型材铝翅片，使铝型材经得住670°C铝液的高温、高压的冲击，翅片固定模块保护好翅片，使型材接受冲击时能产生相应的反作用力使其不会变形，确保翅片不会变形、扭曲，成型型后滤波器腔体的翅片抗拉强度高，散热性能好。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种翅片插入式滤波器的压铸模具，包括定模、型材铝翅片、翅片固定模块和动模；所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽，所述侧边上等距设有多个缺口 ；所述动模上开设有直槽，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔，所述型材铝翅片设于所述通孔内。优选的，所述缺口为圆形冲孔。通过上述技术方案，本技术通过型材铝翅片结合处燕尾槽与圆形冲孔的压铸铝液饱满填充，从而满足产品翅片抗拉强度技术需求和散热效果需求；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌型材铝翅片加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种翅片插入式滤波器的压铸模具的结构示意图；图2为本技术实施例1所公开的一种翅片插入式滤波器的压铸模具的型材铝翅片结构不意图；图3为本技术实施例1所公开的一种翅片插入式滤波器的压铸模具的动模的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.定模2.型材铝翅片21.燕尾槽22.圆形冲孔3.翅片固定模块31.通孔4.动模41.直槽。【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。本技术提供了一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其工作原理是:本技术通过型材铝翅片结合处燕尾槽与圆形冲孔的压铸铝液饱满填充，从而满足产品翅片抗拉强度技术需求和散热效果需求；采用压铸生产缩短了生产周期，减少了后期机加工的时间极大地降低生产成本，满足大批量生产的要求；产品镶嵌型材铝翅片加强了散热器的瞬间吸热能力满足产品散热需求。实施例1.如图1、图2和图3所示，一种翅片插入式滤波器的压铸模具，包括定模1、型材铝翅片2、翅片固定模块3和动模4;所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽21，所述侧边上等距设有多个圆形冲孔22 ;所述动模上开设有直槽41，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔31，所述型材铝翅片设于所述通孔内。通过型材铝加工翅片，用翅片固定模块护住所述型材铝翅片，使铝型材经得住670 °C铝液的高温、高压的冲击，翅片固定模块保护好翅片，使型材接受冲击时能产生相应的反作用力使其不会变形，确保翅片不会变形、扭曲，成型型后滤波器腔体的翅片抗拉强度高，散热性能好。以上所述的仅是本技术的一种翅片插入式滤波器的压铸模具优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其特征在于，包括定模、型材铝翅片、翅片固定模块和动模；所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽，所述侧边上等距设有多个缺口 ；所述动模上开设有直槽，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔，所述型材铝翅片设于所述通孔内。2.根据权利要求1所述的一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其特征在于，所述缺口为圆形冲孔。【专利摘要】本技术公开了一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其特征在于，包括定模、型材铝翅片、翅片固定模块和动模；所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽，所述侧边上等距设有多个缺口；所述动模上开设有直槽，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔，所述型材铝翅片设于所述通孔内。本技术通过型材铝加工翅片，用翅片固定模块护住所述型材铝翅片，使铝型材经得住铝液的冲击，使型材接受冲击时能产生相应的反作用力使其不会变形，确保翅片不会变形、扭曲，成型型后滤波器腔体的翅片抗拉强度高，散热性能好。【IPC分类】B22D17-22【公开号】CN204396833【申请号】CN201420872794【专利技术人】李开杰 【申请人】苏州市永创金属科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片插入式滤波器的压铸模具，其特征在于，包括定模、型材铝翅片、翅片固定模块和动模；所述型材铝翅片为阶梯型，所述型材铝翅片沿着与压铸铝液结合的侧边开设有燕尾槽，所述侧边上等距设有多个缺口；所述动模上开设有直槽，所述直槽与所述型材铝翅片相适配；所述定模设有所述翅片固定模块，所述翅片固定模块上方开设有直线型的通孔，所述型材铝翅片设于所述通孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李开杰，
申请(专利权)人：苏州市永创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32