本实用新型专利技术涉及一种甲基叔丁基醚回收装置，其技术方案是：醚化反应器连接异丁烯储罐、催化剂储罐和甲醇储罐，醚化反应器的顶部连接塔头，塔头的内部设有循环冷却管，循环冷却管的上下两端通过循环管连接循环泵，循环冷却管内部设有循环杆，所述的循环杆上设有螺旋叶片，循环杆的顶部连接电动器，醚化反应器的底部连接精馏釜，所述的精馏釜的底部设有电热包，精馏釜的外部通过出料管连接收集罐，所述的醚化反应器的一侧连接回收单元；本实用新型专利技术的有益效果是：通过该装置将废料的处理过程中携带的甲基叔丁基醚进行回收利用，降低了成本，节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回收设备，特别涉及一种甲基叔丁基醚回收装置。
技术介绍
甲基叔丁基醚一般是以甲醇和异丁烯为原料，借助酸性催化剂合成，其中催化剂在工业上用得最多的是树脂催化剂。其中由于异丁烯的来源不同而形成了不同的合成路线。异丁烯的来源:裂解制乙烯副产的C4馏分，炼油厂催化裂化装置副产的(:4馏分，以正丁烷为原料经异构化和脱氢制得，合成甲基叔丁基醚；但是，在生产过程中，有少量的原料并没有得到充分的反应并形成甲基叔丁基醚，最终形成废料，对这些废料的处理过程中会携带甲基叔丁基醚排放，造成甲基叔丁基醚的浪费，虽然一次生产工序中产生的废料不多，但是随着生产周期的逐渐延长，浪费也会越来越多，造成的额外成本也越来越高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种甲基叔丁基醚回收装置。其技术方案是:包括醚化反应器、塔头、循环冷却管、循环管、循环泵、循环杆、异丁烯储罐、催化剂储罐、电动器、甲醇储罐，回收单元、精馏釜、电热包、收集罐、出料管，醚化反应器连接异丁烯储罐、催化剂储罐和甲醇储罐，醚化反应器的顶部连接塔头，塔头的内部设有循环冷却管，循环冷却管的上下两端通过循环管连接循环泵，循环冷却管内部设有循环杆，所述的循环杆上设有螺旋叶片，循环杆的顶部连接电动器，醚化反应器的底部连接精馏釜，所述的精馏釜的底部设有电热包，精馏釜的外部通过出料管连接收集罐，所述的醚化反应器的一侧连接回收单元。上述的回收单元包括蒸馏体、电机、齿轮、第一传动轮、第二传动轮、高温蒸汽管、锥形混合腔、冷凝塔，蒸馏体的顶部连接电机，所述的电机通过传动轴连接齿轮，齿轮两侧分别设有与齿轮相互啮合的第一传动轮和第二传动轮，蒸馏体的一侧连接高温蒸汽管，蒸馏体的底部为锥形混合腔，蒸馏体的顶部连接冷凝塔。本技术的有益效果是:通过该装置将废料的处理过程中携带的甲基叔丁基醚进行回收利用，降低了成本，节约了资源，提高了利用率，工艺简单，有效提高了甲基叔丁基醚的回收效率，回收单元回收效率高、热损失小，高温蒸汽将甲基叔丁基醚在高温状态下达到沸点，汽化随蒸汽上升，在顶部对其收集，提高分离效果和分离效率。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是回收单元的结构示意图；上图中:醚化反应器1、塔头2、循环冷却管3、循环管4、循环泵5、循环杆6、异丁烯储罐7、催化剂储罐8、电动器9、甲醇储罐10，回收单元11、精馏釜12、电热包13、收集罐14、出料管15 ;蒸馏体a、电机b、齿轮c、第一传动轮d、第二传动轮e、高温蒸汽管f、锥形混合腔g、冷凝塔h。【具体实施方式】结合附图1，对本技术作进一步的描述:本技术包括醚化反应器1、塔头2、循环冷却管3、循环管4、循环泵5、循环杆6、异丁烯储罐7、催化剂储罐8、电动器9、甲醇储罐10，回收单元11、精馏釜12、电热包13、收集罐14、出料管15，醚化反应器I连接异丁烯储罐7、催化剂储罐8和甲醇储罐10，醚化反应器I的顶部连接塔头2，塔头2的内部设有循环冷却管3，循环冷却管3的上下两端通过循环管4连接循环泵5，循环冷却管3内部设有循环杆6，所述的循环杆6上设有螺旋叶片，循环杆6的顶部连接电动器9，醚化反应器I的底部连接精馏釜12，所述的精馏釜12的底部设有电热包13，精馏釜12的外部通过出料管15连接收集罐14，所述的醚化反应器I的一侧连接回收单元11。所述的回收单元11包括蒸馏体a、电机b、齿轮C、第一传动轮d、第二传动轮e、高温蒸汽管f、锥形混合腔g、冷凝塔h，蒸饱体a的顶部连接电机b，所述的电机b通过传动轴连接齿轮C，齿轮c两侧分别设有与齿轮c相互啮合的第一传动轮d和第二传动轮e，蒸馏体a的一侧连接高温蒸汽管f，蒸馏体a的底部为锥形混合腔g，蒸馏体a的顶部连接冷凝塔h。工作原理:醚化反应器I内部加入异丁烯、催化剂和甲醇合成甲基叔丁基醚，该装置将废料的处理过程中携带的甲基叔丁基醚进行回收利用，通过电机带动齿轮转动，与齿轮相互啮合的第一传动轮和第二传动轮转动，第一传动轮和第二传动轮带动第一分离叶轮和第二分离叶轮转动，实现回收物的分离，采用高温气体逆流与分离后的回收物接触，在蒸馏体的底部形成溶剂对原料混合物进行浸渍提取，经过高温蒸汽后甲基叔丁基醚在高温状态下达到沸点，汽化随蒸汽上升，在顶部对其收集，通过冷凝塔处理后得到甲基叔丁基醚。本技术的有益效果是:通过该装置将废料的处理过程中携带的甲基叔丁基醚进行回收利用，降低了成本，节约了资源，提高了利用率，工艺简单，有效提高了甲基叔丁基醚的回收效率，回收单元回收效率高、热损失小，高温蒸汽将甲基叔丁基醚在高温状态下达到沸点，汽化随蒸汽上升，在顶部对其收集，提高分离效果和分离效率。【主权项】1.一种甲基叔丁基醚回收装置，其特征是:包括醚化反应器、塔头、循环冷却管、循环管、循环泵、循环杆、异丁烯储罐、催化剂储罐、电动器、甲醇储罐，回收单元、精馏釜、电热包、收集罐、出料管，醚化反应器连接异丁烯储罐、催化剂储罐和甲醇储罐，醚化反应器的顶部连接塔头，塔头的内部设有循环冷却管，循环冷却管的上下两端通过循环管连接循环泵，循环冷却管内部设有循环杆，所述的循环杆上设有螺旋叶片，循环杆的顶部连接电动器，醚化反应器的底部连接精馏釜，所述的精馏釜的底部设有电热包，精馏釜的外部通过出料管连接收集罐，所述的醚化反应器的一侧连接回收单元。2.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚回收装置，其特征是:所述的回收单元包括蒸馏体、电机、齿轮、第一传动轮、第二传动轮、高温蒸汽管、锥形混合腔、冷凝塔，蒸馏体的顶部连接电机，所述的电机通过传动轴连接齿轮，齿轮两侧分别设有与齿轮相互啮合的第一传动轮和第二传动轮，蒸馏体的一侧连接高温蒸汽管，蒸馏体的底部为锥形混合腔，蒸馏体的顶部连接冷凝塔。【专利摘要】本技术涉及一种甲基叔丁基醚回收装置，其技术方案是：醚化反应器连接异丁烯储罐、催化剂储罐和甲醇储罐，醚化反应器的顶部连接塔头，塔头的内部设有循环冷却管，循环冷却管的上下两端通过循环管连接循环泵，循环冷却管内部设有循环杆，所述的循环杆上设有螺旋叶片，循环杆的顶部连接电动器，醚化反应器的底部连接精馏釜，所述的精馏釜的底部设有电热包，精馏釜的外部通过出料管连接收集罐，所述的醚化反应器的一侧连接回收单元；本技术的有益效果是：通过该装置将废料的处理过程中携带的甲基叔丁基醚进行回收利用，降低了成本，节约了资源。【IPC分类】C07C43-04, C07C41-34, C07C41-06【公开号】CN204400877【申请号】CN201520041165【专利技术人】孙海彬 【申请人】东营辰昊新能源科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲基叔丁基醚回收装置，其特征是：包括醚化反应器、塔头、循环冷却管、循环管、循环泵、循环杆、异丁烯储罐、催化剂储罐、电动器、甲醇储罐，回收单元、精馏釜、电热包、收集罐、出料管，醚化反应器连接异丁烯储罐、催化剂储罐和甲醇储罐，醚化反应器的顶部连接塔头，塔头的内部设有循环冷却管，循环冷却管的上下两端通过循环管连接循环泵，循环冷却管内部设有循环杆，所述的循环杆上设有螺旋叶片，循环杆的顶部连接电动器，醚化反应器的底部连接精馏釜，所述的精馏釜的底部设有电热包，精馏釜的外部通过出料管连接收集罐，所述的醚化反应器的一侧连接回收单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海彬，
申请(专利权)人：东营辰昊新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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