本石墨炉石墨管固定装置，包括圆管形的管体、位于管体内的石墨管、沿轴向水平设置于石墨管内的中心孔、沿圆周方向分别水平设置于管体两端的若干滑槽、滑动设置于滑槽内的滑块、若干一端固定于管体内壁上另一端与滑块相连接且向内部凸起的弧形板、密封插装于管体两端的端盖以及供气系统处。当更换新的石墨管时，将石墨管插入管体中，之后将端盖插入到管体的两端，之后旋紧螺母，螺母在旋合过程中，其通过连杆拉动滑块沿滑槽滑动，其驱动弧形板的弯曲度变大，从而将石墨管牢固固定。之后即可使用，而供气系统将氩气分别输送至中心孔内以及石墨管与管体内壁之间的缝隙处，实现对石墨管的有效保护，方便了更换石墨管的过程，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石墨炉石墨管固定装置。
技术介绍
石墨炉是利用原子发射光谱法，通石墨管通大电流后产生高温，使其中少量试样蒸发和原子化，其广泛应用于对化工产品的成分检定中。但是石墨管寿命低，因此其需要经常更换，但是现有的石墨炉石墨管更换操作复杂，从而影响了工作效率。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种方便更换石墨管的石墨炉石墨管固定装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:本石墨炉石墨管固定装置，包括圆管形的管体、位于管体内的石墨管、沿轴向水平设置于石墨管内的中心孔、沿圆周方向分别水平设置于管体两端的若干滑槽、滑动设置于滑槽内的滑块、若干一端固定于管体内壁上另一端与滑块相连接且向内部凸起的弧形板、密封插装于管体两端的端盖以及供气系统，所述端盖上设置有螺纹头，螺母旋合于螺纹头上，所述螺母尾端水平固定有连杆，所述滑块沿圆周方向设置有环形滑槽，所述连杆的尾端滑动设置于环形滑槽中，供气系统将氩气分别输送至中心孔内以及石墨管与管体内壁之间的缝隙处。上述供气系统包括水平设置于端盖上的进气孔1、固定于进气孔I外侧端的气源接头1、水平设置于端盖中心位置且与中心孔同轴的进气孔I1、固定于进气孔II外侧端的气源接头II以及设置于进气孔II内侧端的阀球，所述进气孔I的内侧端与石墨管与管体内壁之间的缝隙连通，所述阀球后端设置有弹簧，所述阀球的直径大于中心孔的内径，弹簧推动阀球将进气孔II的出气口封闭。本技术的有益效果是:当更换新的石墨管时，将石墨管插入管体中，之后将端盖插入到管体的两端，之后旋紧螺母，螺母在旋合过程中，其通过连杆拉动滑块沿滑槽滑动，其驱动弧形板的弯曲度变大，从而将石墨管牢固固定。之后即可使用，而供气系统将氩气分别输送至中心孔内以及石墨管与管体内壁之间的缝隙处，实现对石墨管的有效保护，方便了更换石墨管的过程，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1.管体2.石墨管3.中心孔4.端盖5.滑槽6.螺纹头7.螺母8.滑块9.连杆10.弧形板11.气源接头I 12.进气孔I 13.气源接头II 14.弹簧15.进气孔II 16.阀球。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术做进一步说明。本石墨炉石墨管固定装置，包括圆管形的管体1、位于管体I内的石墨管22、沿轴向水平设置于石墨管2内的中心孔3、沿圆周方向分别水平设置于管体I两端的若干滑槽5、滑动设置于滑槽5内的滑块8、若干一端固定于管体I内壁上另一端与滑块8相连接且向内部凸起的弧形板10、密封插装于管体I两端的端盖4以及供气系统，端盖4上设置有螺纹头6，螺母7旋合于螺纹头6上，螺母7尾端水平固定有连杆9，滑块8沿圆周方向设置有环形滑槽，连杆9的尾端滑动设置于环形滑槽中，供气系统将氩气分别输送至中心孔3内以及石墨管2与管体I内壁之间的缝隙处。当更换新的石墨管2时，将石墨管2插入管体I中，之后将端盖4插入到管体I的两端，之后旋紧螺母7，螺母7在旋合过程中，其通过连杆9拉动滑块8沿滑槽5滑动，其驱动弧形板10的弯曲度变大，从而将石墨管2牢固固定。之后即可使用，而供气系统将氩气分别输送至中心孔3内以及石墨管2与管体I内壁之间的缝隙处，实现对石墨管2的有效保护，方便了更换石墨管2的过程，提高了工作效率。供气系统可以为如下结构，其包括水平设置于端盖4上的进气孔I 12、固定于进气孔I 12外侧端的气源接头I 11、水平设置于端盖4中心位置且与中心孔3同轴的进气孔II 15、固定于进气孔II 15外侧端的气源接头II 13以及设置于进气孔II 15内侧端的阀球16，进气孔I 12的内侧端与石墨管22与管体I内壁之间的缝隙连通，阀球16后端设置有弹簧14，阀球16的直径大于中心孔3的内径，弹簧14推动阀球16将进气孔II 15的出气口封闭。当端盖4安装到位后，石墨管2的端头将阀球16向内推动，从而压缩弹簧14，此时进气孔II 15与中心孔3导通，氩气可以顺利流入石墨管2内，以有效的除去在干燥和灰化过程中所产生的基体蒸汽，有效保护石墨管2。实现了安装后自动接通气源，而更换石墨管2时，发球你16关闭，切断气源。而进气孔I 12输送的氩气输送至石墨管2和管体I之间有效保护石墨管2不被烧蚀。【主权项】1.一种石墨炉石墨管固定装置，其特征在于:包括圆管形的管体(1)、位于管体(1)内的石墨管(22)、沿轴向水平设置于石墨管(2)内的中心孔(3)、沿圆周方向分别水平设置于管体(1)两端的若干滑槽(5)、滑动设置于滑槽(5)内的滑块(8)、若干一端固定于管体(1)内壁上另一端与滑块(8)相连接且向内部凸起的弧形板(10)、密封插装于管体(1)两端的端盖(4)以及供气系统，所述端盖(4)上设置有螺纹头(6)，螺母(7)旋合于螺纹头(6)上，所述螺母(7)尾端水平固定有连杆(9)，所述滑块(8)沿圆周方向设置有环形滑槽，所述连杆(9)的尾端滑动设置于环形滑槽中，供气系统将氩气分别输送至中心孔(3)内以及石墨管(22)与管体(1)内壁之间的缝隙处。2.根据权利要求1所述的石墨炉石墨管固定装置，其特征在于:所述供气系统包括水平设置于端盖(4)上的进气孔I (12)、固定于进气孔I (12)外侧端的气源接头I (11)、水平设置于端盖(4)中心位置且与中心孔(3)同轴的进气孔II (15)、固定于进气孔II (15)外侧端的气源接头II (13)以及设置于进气孔II (15)内侧端的阀球(16)，所述进气孔I (12)的内侧端与石墨管(22)与管体(1)内壁之间的缝隙连通，所述阀球(16)后端设置有弹簧(14)，所述阀球(16)的直径大于中心孔(3)的内径，弹簧(14)推动阀球(16)将进气孔II(15)的出气口封闭。【专利摘要】本石墨炉石墨管固定装置，包括圆管形的管体、位于管体内的石墨管、沿轴向水平设置于石墨管内的中心孔、沿圆周方向分别水平设置于管体两端的若干滑槽、滑动设置于滑槽内的滑块、若干一端固定于管体内壁上另一端与滑块相连接且向内部凸起的弧形板、密封插装于管体两端的端盖以及供气系统处。当更换新的石墨管时，将石墨管插入管体中，之后将端盖插入到管体的两端，之后旋紧螺母，螺母在旋合过程中，其通过连杆拉动滑块沿滑槽滑动，其驱动弧形板的弯曲度变大，从而将石墨管牢固固定。之后即可使用，而供气系统将氩气分别输送至中心孔内以及石墨管与管体内壁之间的缝隙处，实现对石墨管的有效保护，方便了更换石墨管的过程，提高了工作效率。【IPC分类】G01N21-74, G01N21-01【公开号】CN204405527【申请号】CN201520087260【专利技术人】王雷钧 【申请人】王雷钧【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石墨炉石墨管固定装置，其特征在于：包括圆管形的管体（1）、位于管体（1）内的石墨管（22）、沿轴向水平设置于石墨管（2）内的中心孔（3）、沿圆周方向分别水平设置于管体（1）两端的若干滑槽（5）、滑动设置于滑槽（5）内的滑块（8）、若干一端固定于管体（1）内壁上另一端与滑块（8）相连接且向内部凸起的弧形板（10）、密封插装于管体（1）两端的端盖（4）以及供气系统，所述端盖（4）上设置有螺纹头（6），螺母（7）旋合于螺纹头（6）上，所述螺母（7）尾端水平固定有连杆（9），所述滑块（8）沿圆周方向设置有环形滑槽，所述连杆（9）的尾端滑动设置于环形滑槽中，供气系统将氩气分别输送至中心孔（3）内以及石墨管（22）与管体（1）内壁之间的缝隙处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷钧，
申请(专利权)人：王雷钧，
类型：新型
国别省市：山东;37
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