导光组件及其显示模组制造技术

技术编号:11632166 阅读:95 留言:0更新日期:2015-06-21 03:17
本实用新型专利技术涉及一种导光组件及显示模组。上述导光组件,包括遮光胶层、导光层和两个分别设置在导光层两侧的缓冲件,缓冲件与导光层均黏附在遮光胶层的同一侧。上述显示模组,包括显示组件、透光组件和导光组件,显示组件和透光组件层叠设置,导光组件设置于显示组件与透光组件之间。导光层和缓冲件均粘附在遮光胶层的同一侧,在组装过程中,导光组件可以作为整体与显示组件和透光组件连接,保证了导光组件防变形和防破碎的性能。同时,缓冲件粘附在遮光胶层上容易操作,简化操作,方便组装,降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器的
,特别是涉及一种导光组件及其显示模组
技术介绍
平板电脑、手机、多媒体播放器等电子显示设备,经常设置导光层,从而形成指示灯或触控键的背光,导光层一般层叠设置在导光组件的显示屏和透光屏之间。随着导光组件薄化的趋势,显示屏越来越薄,其机械强度相应的减弱,因此一般会在显示屏与透光屏之间、导光层的两侧设置泡棉,以缓冲外力,减轻因外力引起的显示屏形变,防止显示屏破碎。但是由于导光层和泡棉一般为人工贴附的,人工贴附的精度难以控制,所以经常出现贴附偏位,泡棉与导光层因贴附累积公差造成干涉,或者泡棉贴附超出显示屏外形的问题。出现干涉问题则会减弱泡棉缓解外力的效果,泡棉超出外形则有可能与其他配合部件造成干涉。因此,导光组件做跌落、滚筒等相关可靠性测试时,较薄的显示屏容易出现断裂的现象。另外组装的动作相对较繁琐,导光层需要贴附在透光屏上,泡棉也需要进行一轮贴附。各部件的组装工序较多,不便于生产作业。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够避免贴附偏位且方便组装的导光组件及其显示模组。一种导光组件,包括遮光胶层、导光层,所述导光组件还包括两个分别设置在所述导光层两侧的缓冲件,所述缓冲件与所述导光层均黏附在所述遮光胶层的同一侧。在其中一个实施例中,两个所述缓冲件的形状及外形尺寸一致。在其中一个实施例中,两个所述缓冲件的宽度与所述导光层的宽度之和等于所述遮光胶层的宽度。在其中一个实施例中,所述导光组件还包括基片,所述基片位于所述导光层的远离所述遮光胶层的一侧。在其中一个实施例中,所述基片为至少一面非透光的遮光层。在其中一个实施例中,所述缓冲件为泡棉。一种显示模组,包括显示组件和透光组件,所述显示组件和所述透光组件层叠设置,还包括所述的导光组件,所述导光组件设置于所述显示组件与所述透光组件之间。在其中一个实施例中,所述遮光胶层的远离所述导光层的一侧与所述透光组件抵接。在其中一个实施例中,所述遮光胶层上开设有透光开口,所述透光组件的与所述透光开口对应的区域透光。在其中一个实施例中,所述透光组件为触控组件。上述导光组件及显示模组,导光层和缓冲件均粘附在遮光胶层的同一侧,在组装过程中,导光组件可以作为整体与显示组件和透光组件连接,避免了单独设置缓冲件或导光层时造成贴附偏位,因此避免了因贴附累积公差造成干涉,或者缓冲件贴附超出显示组件外形的问题。保证了导光组件防变形和防破碎的性能。同时,缓冲件粘附在遮光胶层上容易操作,由一般的导光层和缓冲件分别贴附,简化为同时贴附,简化操作,方便组装,降低了人工成本。【附图说明】图1为一实施例显示模组的示意图;图2为图1所示显示模组的导光组件的爆炸图;图3为图2所示显示模组的导光组件的层叠示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对导光组件及其显示模组进行更全面的描述。附图中给出了导光组件及其显示模组的首选实施例。但是,导光组件及其显示模组可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对导光组件及其显示模组的公开内容更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在导光组件及其显示模组的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。如图1所示,一实施方式的显示模组10可以作为平板电脑、手机、多媒体播放器等电子设备的一部分,以实现显示功能。显示模组10包括显示组件100、透光组件200和导光组件300。显示组件100和透光组件200层叠设置,透光组件200与显示组件100对应的至少部分位置透光。显示组件100可以是单层LCD组件,透光组件200可以是具有触摸控制功能的触控组件。导光组件300位于显示组件100和透光组件200之间。同时参见图2,导光组件300包括遮光胶层320、导光层340和两个分别设置在导光层340两侧的缓冲件360。缓冲件360与导光层340均黏附在遮光胶层320的同一侧。在一较优的实施例中,两个缓冲件360的形状及外形尺寸一致,即两个所述缓冲件360是完全一致的。较佳的,遮光胶层320的远离导光层340的一侧与透光组件200抵接。在其中一个实施例中,遮光胶层320包括相对的第一表面322和第二表面(图中未示),第一表面322与透光组件200抵接,第二表面具有粘性。遮光胶层320上开设有透光开口 324,透光组件200与透光开口 324对应的区域透光。导光层340可以传导光信号,导光层340粘附在第二表面上,且导光层340覆盖透光开口 324对应的位置。缓冲件360粘附在第二表面上,缓冲件360和导光层340的位置不重合,且缓冲件360靠近导光层340,具体地,缓冲件360为两个,分别设置在导光层340的两侧,遮光胶层320的宽度约等于缓冲件360与导光层340的宽度之和。宽度是指缓冲件360、导光层340、缓冲件360三者排列方向上的长度。图2中各部件层叠后的示意图可参见图3。本实施例的显示模组10,在组装过程中,导光组件300可以作为整体与显示组件100和透光组件200连接,避免了单独设置缓冲件360或导光层340时造成贴附偏位,因此避免了因贴附累积公差造成干涉,或者缓冲件360贴附超出显示组件100外形的问题。保证了导光组件防变形和防破碎的性能。同时,缓冲件360粘附在遮光胶层320上容易操作,由一般的导光层和缓冲件分别贴附在基片或下层结构上,简化为导光层340和缓冲件360同时贴附在基片或下层结构上,简化操作,方便组装,降低了人工成本。在其中一个实施例中,遮光胶层320的第一表面322 —般为非透光的。在一实施例中,遮光胶层320的第二表面也可以具有粘性,可以方便的粘附在透光组件200上。遮光胶层320可以是黑白双面胶层。缓冲件360可以是泡棉,也可以是硅胶垫等其他具有弹性的缓冲元件,泡棉被夹持在显示组件100和遮光胶层320之间。如图2、图3所示,在一实施例中,导光组件300还可以包括基片380,基片380位于导光层340的远离遮光胶层320的一侧。基片380为至少一面非透光的遮光层,可以防止导光层340发出的光和显示组件100的光相互影响。基片380可以是黑白遮光片层。在其中一个实施例中,导光组件300可以靠近显示组件100的边缘。导光组件300一般用于形成指示灯或触控键的背光,指示灯和触控键一般设置在显示组件100的边缘,因此导光组件300相应的适合设置在显示组件100的边缘。当然导光组件300可以根据需要设置是显示组件100上的任何位置。进一步的,遮光胶层320和导光层340可以均为长形,且遮光胶层320和导光层340沿显示组件100的边缘延伸。缓冲件360的数量为两个,两个缓冲件360分别靠近导光层340的两端。显示组件100的边缘一般强度较弱抗弯折能力差,缓冲件360贴附在边缘的两处,填充在显示组件100和透光组件200之间,可以有效的达到缓解显示组件100受力,防止显示组件100破碎的目的。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种导光组件,包括遮光胶层、导光层,其特征在于,所述导光组件还包括两个分别设置在所述导光层两侧的缓冲件,所述缓冲件与所述导光层均黏附在所述遮光胶层的同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄军
申请(专利权)人:TCL显示科技惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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